Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента, гипса.
Известен пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий, мас.%: сульфатное мыло 1,3-2,0, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин, 75,0-83,3 мас.% и воду 15,4-23,0 (патент RU № 2203254 С 2, С 04 В 38/10, 27.04.2003, с.3).
Недостатком данной пенообразующей смеси является относительно небольшая кратность пен.
Технический результат - повышение кратности пены, снижение себестоимости как пенообразователя, так и готовых изделий за счет использования жидкого стекла на основе отхода производства кристаллического кремния.
Технический результат достигается тем, что пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества - моющее средство “Тайга”,при следующем соотношение компонентов, мас.%:
моющее средство “Тайга” 9,9-10,3
указанное жидкое стекло 1-1,03
вода 88,67-89,1.
Моющее средство “Тайга”, предварительно растворенное в воде, соединялось с жидким стеклом, после чего методом барботирования получали пену.
Моющее средство “Тайга” является побочным продуктом сульфатной обработки древесины, производимый “Братсккомплексхолдингом” г. Братска [ТУ 13-4302007-032-92].
Моющее средство получают путем переработки и очистки сырого сульфатного мыла - промежуточного продукта сульфатно-целлюлозного производства.
Химический состав моющего средства “Тайга”, мас.%: кислоты жирные талловые омыленные - 98,6; формалин (консервант) - 0,2; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы (актиресорбент) - 0,5; отдушка для мыла и моющих средств - 0,7.
Жидкое стекло с модулем 3 и плотностью 1,28 г/см3 было получено по технологии согласно патенту РФ № 2056353, МКИ С 04 В 28/04. БИ - № 8 1996 г, по упрощенной, экономически выгодной схеме - прямым растворением микрокремнезема в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин.
Микрокремнезем производства кристаллического кремния является дисперсным отходом, характеризующимся малым размером частиц (0,1...3 мк) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 25 тыс.см2/г). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах системы газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния. Химический состав микрокремнезема (в мас.%):
SiO2 90...95
Аl2О3 до 0,8
Fe2O3 до 0,8
СаО до 1,6
MgO до 1,2
SiC до 5
Собщ до 9
К до 0,25
Na до 0,06
п.п.п. до 20
Моющее средство “Тайга” является поверхностно-активным веществом, на основе которого в водном растворе получается пена. Жидкое стекло, являясь стабилизатором, переходя в раствор, образует положительно и отрицательно заряженные микрочастицы и аквакомплексы. Последние адсорбируются на пленках пузырьков пены и электростатически взаимодействуют между собой и с полярной группой поверхностно-активного вещества, структурируя пену.
Использование изобретения способствует расширению сырьевой базы производства теплоизоляционных изделий за счет применения моющего средства “Тайга” - побочного продукта сульфатной обработки древесины, а также микрокремнезема - отхода производства кристаллического кремния, что позволит не только получать качественную, стабильную пену и в конечном счете теплоизоляционный материал, но и будет способствовать решению экологической проблемы.
Пример:
Пенообразователь готовится способом барботирования следующим методом. В мешалку вводится вода и моющее средство “Тайга”, перемешивается в течение 3-4 мин, затем вводится жидкое стекло и после перемешивания пенообразователь готов. Свойства пенообразователя не изменяются со временем при хранении в нормальных условиях температуры и давления, поэтому пенообразователь можно готовить впрок. Пена, полученная таким образом, характеризуется показателями, представленными в таблице 1, 2. Содержание компонентов, выходящее за граничные значения, способствуют снижению качества пены.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2003 |
|
RU2247097C1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2203254C2 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2203868C2 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2201908C2 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2209802C1 |
Формовочная смесь для приготовления пенобетонов | 2022 |
|
RU2802407C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2002 |
|
RU2228315C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА | 2002 |
|
RU2228313C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206548C1 |
Сырьевая смесь для приготовления керамических материалов повышенной пористости | 2002 |
|
RU2220931C2 |
Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента, гипса. Техническим результатом является повышение кратности пены, снижение себестоимости как пенообразователя, так и готовых изделий за счет использования жидкого стекла на основе отхода производства кристаллического кремния. Пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40 - 120 мин, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества - моющее средство “Тайга”, при следующем соотношении компонентов, мас.%: моющее средство “Тайга” 9,9 - 10,3, указанное жидкое стекло 1 - 1,03, вода 88,67 – 89,1. 2 табл.
Пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40 - 120 мин, и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве поверхностно-активного вещества моющее средство “Тайга” при следующем соотношении компонентов, мас.%:
моющее средство “Тайга” 9,9 - 10,3
указанное жидкое стекло 1 - 1,03
вода 88,67 - 89,1
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2203254C2 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2201908C2 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2203868C2 |
Пенообразователь для поризации бетонных смесей | 1986 |
|
SU1368305A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1980 |
|
SU992464A1 |
RU 2056353 С1, 20.03.1996 | |||
БРОНЕВОЙ КОРПУС МАШИНЫ ОГНЕМЕТЧИКОВ | 2000 |
|
RU2169895C1 |
БУЖЕВИЧ Г.А | |||
и др | |||
Поризованный керамзитобетон | |||
- М.: Стройиздат, 1969, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
2005-05-27—Публикация
2003-06-30—Подача