ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2005 года по МПК C04B38/10 

Описание патента на изобретение RU2252924C2

Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента, гипса.

Известен пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий, мас.%: сульфатное мыло 1,3-2,0, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем его прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин, 75,0-83,3 мас.% и воду 15,4-23,0 (патент RU № 2203254 С 2, С 04 В 38/10, 27.04.2003, с.3).

Недостатком данной пенообразующей смеси является относительно небольшая кратность пен.

Технический результат - повышение кратности пены, снижение себестоимости как пенообразователя, так и готовых изделий за счет использования жидкого стекла на основе отхода производства кристаллического кремния.

Технический результат достигается тем, что пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества - моющее средство “Тайга”,при следующем соотношение компонентов, мас.%:

моющее средство “Тайга” 9,9-10,3

указанное жидкое стекло 1-1,03

вода 88,67-89,1.

Моющее средство “Тайга”, предварительно растворенное в воде, соединялось с жидким стеклом, после чего методом барботирования получали пену.

Моющее средство “Тайга” является побочным продуктом сульфатной обработки древесины, производимый “Братсккомплексхолдингом” г. Братска [ТУ 13-4302007-032-92].

Моющее средство получают путем переработки и очистки сырого сульфатного мыла - промежуточного продукта сульфатно-целлюлозного производства.

Химический состав моющего средства “Тайга”, мас.%: кислоты жирные талловые омыленные - 98,6; формалин (консервант) - 0,2; натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы или метилцеллюлозы (актиресорбент) - 0,5; отдушка для мыла и моющих средств - 0,7.

Жидкое стекло с модулем 3 и плотностью 1,28 г/см3 было получено по технологии согласно патенту РФ № 2056353, МКИ С 04 В 28/04. БИ - № 8 1996 г, по упрощенной, экономически выгодной схеме - прямым растворением микрокремнезема в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40-120 мин.

Микрокремнезем производства кристаллического кремния является дисперсным отходом, характеризующимся малым размером частиц (0,1...3 мк) и, как следствие, высокой удельной поверхностью (более 25 тыс.см2/г). Микрокремнезем осаждается в электрофильтрах системы газоочистки плавильных печей производства кристаллического кремния. Химический состав микрокремнезема (в мас.%):

SiO2 90...95

Аl2О3 до 0,8

Fe2O3 до 0,8

СаО до 1,6

MgO до 1,2

SiC до 5

Собщ до 9

К до 0,25

Na до 0,06

п.п.п. до 20

Моющее средство “Тайга” является поверхностно-активным веществом, на основе которого в водном растворе получается пена. Жидкое стекло, являясь стабилизатором, переходя в раствор, образует положительно и отрицательно заряженные микрочастицы и аквакомплексы. Последние адсорбируются на пленках пузырьков пены и электростатически взаимодействуют между собой и с полярной группой поверхностно-активного вещества, структурируя пену.

Использование изобретения способствует расширению сырьевой базы производства теплоизоляционных изделий за счет применения моющего средства “Тайга” - побочного продукта сульфатной обработки древесины, а также микрокремнезема - отхода производства кристаллического кремния, что позволит не только получать качественную, стабильную пену и в конечном счете теплоизоляционный материал, но и будет способствовать решению экологической проблемы.

Пример:

Пенообразователь готовится способом барботирования следующим методом. В мешалку вводится вода и моющее средство “Тайга”, перемешивается в течение 3-4 мин, затем вводится жидкое стекло и после перемешивания пенообразователь готов. Свойства пенообразователя не изменяются со временем при хранении в нормальных условиях температуры и давления, поэтому пенообразователь можно готовить впрок. Пена, полученная таким образом, характеризуется показателями, представленными в таблице 1, 2. Содержание компонентов, выходящее за граничные значения, способствуют снижению качества пены.

Таблица 1СоставСодержание компонентов, мас.% в составе123ИзвестныйМоющее средство “Тайга”9,910,110,3-Жидкое стекло11,011,0375,0-83,3Вода89,188,8988,6715,4-23,0Сульфатное мыло---1,3-2,0Таблица 2СвойстваСостав пенообразователя123Кратность пены283029Стабильность пены, мин303231Примечания: под кратностью пен подразумевается отношение объема полученной пены к исходному объему пенообразователя; стабильность пен оценивается длительностью периода полураспада пен, мин.

Похожие патенты RU2252924C2

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2003
  • Косых А.В.
  • Лохова Н.А.
  • Лужнова Е.В.
  • Ли-Ми-Лун Л.Н.
RU2247097C1
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Косых А.В.
  • Максимова С.М.
  • Ярош Л.В.
RU2203254C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Лохова Н.А.
  • Максимова С.М.
  • Косых А.В.
  • Патраманская С.В.
  • Маслова Н.В.
RU2203868C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ 2001
  • Косых А.В.
  • Максимова С.М.
  • Ярош Л.В.
RU2201908C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Косых А.В.
  • Лохова Н.А.
  • Максимова С.М.
RU2209802C1
Формовочная смесь для приготовления пенобетонов 2022
  • Аболтынь Александр Яковлевич
  • Аболтынь Илья Александрович
  • Заходякина Елена Александровна
  • Габидуллин Дамир Филигатович
RU2802407C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2002
  • Белых С.А.
  • Кудяков А.И.
  • Лебедева Т.А.
RU2228315C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА 2002
  • Белых С.А.
  • Кудяков А.И.
  • Лебедева Т.А.
  • Черемных Д.А.
RU2228313C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Косых А.В.
  • Лохова Н.А.
  • Максимова С.М.
RU2206548C1
Сырьевая смесь для приготовления керамических материалов повышенной пористости 2002
  • Косых А.В.
  • Лохова Н.А.
  • Максимова С.М.
RU2220931C2

Реферат патента 2005 года ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области получения стойких дисперсных систем пен, которые могут быть использованы в технологии изготовления поризованных изделий на основе глин, цемента, гипса. Техническим результатом является повышение кратности пены, снижение себестоимости как пенообразователя, так и готовых изделий за счет использования жидкого стекла на основе отхода производства кристаллического кремния. Пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40 - 120 мин, и воду, содержит в качестве поверхностно-активного вещества - моющее средство “Тайга”, при следующем соотношении компонентов, мас.%: моющее средство “Тайга” 9,9 - 10,3, указанное жидкое стекло 1 - 1,03, вода 88,67 – 89,1. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 252 924 C2

Пенообразователь для получения теплоизоляционных изделий на основе глин, цемента, гипса, включающий поверхностно-активное вещество, стабилизатор - жидкое стекло, приготовленное на основе микрокремнезема путем прямого растворения в щелочных растворах в один этап при атмосферном давлении и температуре до 100°С в течение 40 - 120 мин, и воду, отличающийся тем, что он содержит в качестве поверхностно-активного вещества моющее средство “Тайга” при следующем соотношении компонентов, мас.%:

моющее средство “Тайга” 9,9 - 10,3

указанное жидкое стекло 1 - 1,03

вода 88,67 - 89,1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2252924C2

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Косых А.В.
  • Максимова С.М.
  • Ярош Л.В.
RU2203254C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ 2001
  • Косых А.В.
  • Максимова С.М.
  • Ярош Л.В.
RU2201908C2
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2001
  • Лохова Н.А.
  • Максимова С.М.
  • Косых А.В.
  • Патраманская С.В.
  • Маслова Н.В.
RU2203868C2
Пенообразователь для поризации бетонных смесей 1986
  • Крохин Алексей Митрофанович
  • Баранов Анатолий Тимофеевич
  • Костров Валерий Сергеевич
  • Акимова Альбина Павловна
SU1368305A1
Пенообразователь для поризации бетонной смеси 1980
  • Мосейкова Лия Петровна
  • Шилова Любовь Константиновна
  • Григорьева Людмила Дмитриевна
SU992464A1
RU 2056353 С1, 20.03.1996
БРОНЕВОЙ КОРПУС МАШИНЫ ОГНЕМЕТЧИКОВ 2000
  • Беляков В.Ф.
  • Бобыльков Ю.А.
  • Бондаренко А.В.
  • Болдырев А.П.
  • Жуков А.И.
  • Моров А.А.
  • Паршаков С.Л.
  • Пшевлоцкий Л.А.
RU2169895C1
БУЖЕВИЧ Г.А
и др
Поризованный керамзитобетон
- М.: Стройиздат, 1969, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

RU 2 252 924 C2

Авторы

Косых А.В.

Лужнова Е.В.

Ли-Ми-Лун Л.Н.

Даты

2005-05-27Публикация

2003-06-30Подача