(54)
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАШШ БЕТОННОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пенообразователь для пеногипсовой смеси | 1981 |
|
SU967996A1 |
Пенообразователь для изготовления легких бетонов | 1980 |
|
SU927773A1 |
Формовочная смесь для приготовления пенобетонов | 2022 |
|
RU2802407C2 |
Пенообразующий состав | 1978 |
|
SU841629A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2008 |
|
RU2400452C2 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1989 |
|
SU1643508A1 |
Пенообразователь для поризации бетонной смеси | 1983 |
|
SU1189843A1 |
Пенообразователь для поризации гипсовых смесей | 1983 |
|
SU1114644A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2140937C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано, в частности, при изготовлении легких стеновых перегородок из пенобетона. Известен пеноофазователь для изготовления поризованных легких бетонов EI , включакщий вес. ч: битум &-12; алкилсупьфаты на основе первичных спиртов 4-6. Недостатком этого пенообразователя является небольшая кратность вспенивания и невысокая прочность получаемого бетона. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлаг емому является пенообразователь вленияпо эизованныхлегких.бетонов 12 включающий вес. %: вторичный алкилсул фат О,2-О,8; сульфитноспиртовую барду 0,5-1,5,остальное вода. Недостатком известного пенообразователя является невысокая кратность вспенивания (1,6 - 2,0) при довольно большом расходе вторичного алкилсуль фата (до 0,8 вес.%) и невысокая прочность получаемого бетона. Цель изофетения - повышение прочности бетона при одинаковой кратности вспенивания. Поставленная цель достигается тем, что пенообразователь для поризацив бетонной смеси, включающий алкилсульфатсодержащий компонент и воду, содержит в качестве алкилсульфатсодержашего компонента пасту алкилсульфатов синтетических жирных спиртов и дополшггель но жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес.%: Паста алкипсульфатов 0,1О-О,15 Жидкое стекло0,25-0,75 ВодаОстальное Паста алкилсульфатов синтетических жирных спиртов (ТУ 38 10755-75) получается сульфатированием синтетических жирных спиртов фракдии - . Соотношение компонентов пасты следующее, вес. %:
Алкилсупьфнты, не менее 21,0 Несугаьфированные соединения, не более19,0 Вода Остальное до 10О%., Пасга алкилсульфатов яьпяется поверхиостно-активным веществом, которое при перемешивании с водой дает пену.
Пена характеризуется сле;огющимн параметрами: стойкость 45 мин, кратность 11.
Жидкое стекло (водный раствор силиката натрия или калия) в составе пенообразователя вьшолняет роль стабилизатора алкшюульфатной пасты.
Жидкое стекло как стабилизатор адсорбируется на жидких пленках пузырьков в пене, тем самым замедляя их самопроизвольное разрушение. Сочетание, пасты алкилсульфатов с жидким стеклом
резко увеличивает кратность стойкость и повышает иратиость вспенивания бетона и его прочность.
Пеногипсобетон с предлагаемым пенообразователем готовят следующим офазом..
Водный раствор пенообразователя в течение 1 мин перемешивают в установке типа Воронеж-2. На основе этого состава смешивают водный раствор органических веществ с гипсоволокиистой массой.
Лля определения прочностных характеристик пеногипсобетона изготовлены офазцы-балочки размером см ийспытаны на сжатие по ГОСТ 125-7О.
В таблице приведены составы пенообразователя и его свойства.
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1980-04-08—Подача