ХОМУТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2005 года по МПК F16L33/12 

Изобретение относится к устройствам для крепления изделий при транспортировке, хранении на складах и прочее.

Известно устройство для крепления изделий, содержащее хомут и замок (DE 4235325 С1, МПК F 16 L 33/02, 31.03.1994).

Недостатком указанного устройства является нерегулируемый зажим закрепляемого изделия.

Технический результат, достигаемый заявляемым решением, заключается в повышении эффективности работы устройства и удобства его эксплуатации.

Указанный результат достигается тем, что в хомуте для крепления, содержащем хомут и замок, хомут снабжен П-образным основанием, между параллельными пластинами которого перемещается ограничитель, установленный с одной стороны хомута, с другой стороны хомута установлен замок, выполненный в виде двух взаимно перпендикулярно расположенных стопоров, один из которых установлен в хомуте, а другой, выполненный в виде цилиндрического тела с резьбой, - в резьбовое отверстие первого, причем стопор, установленный в резьбовое отверстие, имеет захват для взаимодействия с отверстием в поперечине основания, а также снабжен воротком, взаимодействующим со стенкой хомута.

Заявляемое техническое решение иллюстрируется чертежами, где:

Фиг.1 - общий вид устройства;

Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1;

Фиг.3 - вид Б на Фиг.1;

Фиг.4 - вид устройства в стеллаже для укладки изделий;

Фиг.5 - вид В на Фиг.4.

Устройство состоит из П-образного основания 1, хомута 2, снабженного с одной стороны ограничителем 3 от произвольного выпадения хомута 2, перемещающимся между параллельными пластинами основания 1, с другой - замком, выполненным в виде двух взаимно перпендикулярно расположенных стопоров 4 и 5, один из которых 4 установлен в хомуте 2, а другой 5, выполненный в виде цилиндрического тела с резьбой, - в резьбовое отверстие стопора 4, причем стопор 5 имеет захват 6 для взаимодействия с отверстием 7 в поперечине основания 1, а также снабжен воротком 8 с ручкой 9, выполненной из мягкого металла.

Работает устройство следующим образом.

Для крепления изделия хомут 2 задвигается внутрь основания 1 между его параллельными пластинами (см. Фиг.1 - показано пунктиром).

После этого изделие укладывается на основание 1 и на него накидывается хомут 2. Затем захват 6 стопора 5 совмещается с отверстием 7 в основании 1 и нажатием на хомут 2 захват 6 вставляется в отверстие 7.

При помощи воротка 8 стопор 5 поворачивается против часовой стрелки (приблизительно на 90°) до тех пор, пока захват 6 не войдет в зацепление с поперечиной основания 1 и вороток 8 не займет положение над вертикальным пазом в стенке хомута 2.

После этого вороток 8 задвигается до упора влево (пока его ограничители не достигнут стопора 5 - см. Фиг.2) и за ручку 9 заводится в вертикальный паз хомута.

Ручка 9 поворачивается вниз, препятствуя выпадению воротка 8 и, как следствие, произвольному повороту стопора 5.

Для извлечения изделия из хомута ручка 9 поворачивается до совмещения с вертикальным пазом в стенке хомута, вороток 8 подается вправо и за ручку 9 выводится из вертикального паза хомута. После чего вороток 8 поворачивается по часовой стрелке (приблизительно на 90°) до выхода захвата 6 из отверстия 7 в основании 1.

Хомут вновь задвигается внутрь основания 1 между его параллельными пластинами, освобождая рабочее пространство для извлечения изделия.

Регулировка степени зажатия изделия производится один раз и в дальнейшем остается неизменной до тех пор, пока не появится люфт или изменятся габариты изделия.

Регулировка производится в следующей последовательности.

Ручка 9 воротка разгибается и вороток вынимается из стопора 5.

Закрепляемое изделие укладывается на основание 1 хомута 2. Хомут 2 накидывается на изделие и при помощи инструмента стопор 5 вворачивается (выворачивается) в резьбовое отверстие стопора 4 до фиксации захвата 6 в отверстии 7 основания 1 и достижения достаточного зажима изделия в хомуте.

После окончания регулировки вороток 8 вставляется в стопор 5 до упора и его ручка 9 загибается.

При параллельном размещении нескольких изделий предлагаемая конструкция хомута позволяет разместить их на небольшом расстоянии друг от друга в стеллаже (Фиг.4) (компактно), в силу меньшего габарита при откинутом положении хомута, по сравнению с прототипом, и его фиксации в этом положении, что обеспечивает монтаж-демонтаж изделий в любой последовательности.

Заявляемое техническое решение предполагается использовать в транспортных средствах, выпускаемых ОАО «АМЗ».

Хомут для крепления изделий предназначен для использования в транспортировке и хранении на складах. Хомут снабжен П-образным основанием. Между параллельными пластинами последнего перемещается установленный с одной стороны хомута ограничитель. С другой стороны хомута установлен выполненный в виде двух взаимно перпендикулярно расположенных стопоров замок. Один из стопоров установлен в хомуте. Другой стопор выполнен в виде цилиндрического тела с резьбой и установлен в резьбовое отверстие первого стопора. Другой стопор имеет захват для взаимодействия с отверстием в поперечине основания и вороток. Последний взаимодействует со стенкой хомута. Обеспечивается повышение эффективности работы устройства и удобства его эксплуатации. 5 ил.

Хомут для крепления изделий, содержащий собственно хомут и замок, отличающийся тем, что хомут снабжен П-образным основанием, между параллельными пластинами которого перемещается ограничитель, установленный с одной стороны хомута, с другой стороны хомута установлен замок, выполненный в виде двух взаимно перпендикулярно расположенных стопоров, один из которых установлен в хомуте, а другой, выполненный в виде цилиндрического тела с резьбой, - в резьбовое отверстие первого, причем стопор, установленный в резьбовое отверстие, имеет захват для взаимодействия с отверстием в поперечине основания, а также снабжен воротком, взаимодействующим со стенкой хомута.