Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при проектировании новых обмолачивающих устройств, например молотильных барабанов зерноуборочных комбайнов и аналогичных уборочных машин.
Известен молотильный барабан зерноуборочных комбайнов, описанный в книге А.Н.Карпенко и В.М.Халанского “Сельскохозяйственные машины”, М., ВО “Агропромиздат”, 1989 г., стр.270-275.
Существенными недостатками этого барабана являются сильные динамические нагрузки и некачественная работа - дробление зерна в результате.
Известен и барабан (а.с. СССР №1831253, опубл. в Бюл. №28, 30.07.93 г.), который имеет те же недостатки.
Задача данного изобретения - устранить в основном ударные нагрузки при работе барабана, демпфировать жесткую работу рабочих органов и сократить дробление зерна.
Поставленная задача решается тем, что молотильный барабан, состоящий из каркаса и жестко соединенных с ним рабочих элементов так, что каркас барабана выполнен в виде дисков с закладными элементами, причем диски состоят из верхней съемной П-образной обечайки и П-образного основания, охватывающего обечайку, а закладные элементы выполнены криволинейными, сопряженными по форме с касающимися их деталями обечайки и основания диска, при этом закладные элементы выполнены из металла и эластичного материала и установлены поочередно в сопрягаемые детали диска с натягом между собой и закрыты сверху обечайкой, к которой жестко прикреплены эластичные закладные элементы, причем обечайка жестко прикреплена к основанию, а к металлическим закладным элементам жестко прикреплены подбичники с бичами, выполненные криволинейными, например, по винтовой линии, при этом на бичах выполнены рифы криволинейной формы и установлены под углом к оси бичей с чередующимся наклоном то в одну, то в другую сторону на участках, соизмеримых со средней длиной колоса обмолачиваемой культуры.
Новые существенные признаки;
- каркас барабана выполнен в виде дисков с закладными элементами, причем диски состоят из верхней съемной П-образной обечайки и П-образного основания, охватывающего обечайку, а закладные элементы выполнены криволинейными, сопряженными по форме с касающимися их деталями обечайки и основания диска,
- закладные элементы выполнены из металла и эластичного материала и установлены поочередно в сопрягаемые детали диска с натягом между собой и закрыты сверху обечайкой, к которой жестко прикреплены эластичные закладные элементы,
- обечайка жестко прикреплена к основанию, а к металлическим закладным элементам жестко прикреплены подбичники с бичами, выполненными криволинейными, например, по винтовой линии,
- на бичах выполнены рифы криволинейной формы и установлены под углом к оси бичей с чередующимся наклоном то в одну, то в другую сторону на участках, соизмеримых со средней длиной колоса обмолачиваемой культуры.
Перечисленные новые существенные признаки в совокупности с известными необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой защиты.
Новый технический результат достигается благодаря тому, что
- каркас барабана выполнен в виде дисков с закладными элементами для восприятия динамических нагрузок и их распределения по деталям барабана, причем диски состоят из верхней съемной П-образной обечайки и П-образного основания, охватывающего обечайку для того, чтобы заключить туда закладные элементы, выполненные криволинейными, сопряженными по форме с касающимися их деталями обечайки и основания диска,
- закладные элементы выполнены из металла и эластичного материала и установлены поочередно в сопрягаемые детали диска с натягом между собой для погашения ударных нагрузок и исключения ударов между ними и закрыты сверху обечайкой, к которой жестко прикреплены эластичные закладные элементы для обеспечения неподвижности соединения деталей барабана,
- обечайка жестко прикреплена к основанию для обеспечения неподвижности соединения деталей, а к металлическим закладным элементам жестко прикреплены подбичники с бичами для обеспечения жесткости самого барабана и качественного обмолота, а бичи выполнены криволинейными, например, по винтовой линии, для получения плавного безударного входа в рабочую зону обмолота,
- выполнение на бичах рифов криволинейной формы обеспечивает более полный контакт с обмолачиваемой массой и повышает качество вымолота зерна, а установка рифов под углом к оси бичей с чередующимся наклоном то в одну, то в другую сторону на участках, соизмеримых со средней длиной колоса, позволяет распределить усилия вытирания зерна из колосьев именно на средней длине колоса, а не просто по всей длине бичей, что является не обоснованным, а т.к. рифы предназначены для воздействия именно на колосья, а не вообще по длине бичей, то этим и объясняется определенное расположение рифов.
На фиг.1 дан фронтальный вид предлагаемого барабана, на фиг.2 дан разрез А-А с фиг.1, показывающий взаимосвязи деталей диска барабана, на фиг.3 дан разрез Б-Б с фиг.2, показывающий взаимодействие эластичных закладных элементов с деталями диска барабана, на фиг.4 дан узел 1 с фиг.1, показывающий вид на рифы бичей, на фиг.5 дан вид В с фиг.4, показывающий форму рифа - один вариант, на фиг.6 дан второй вариант формы рифа.
Рассмотрим устройство барабана. Молотильный барабан состоит из трех основных частей: жесткого каркаса 1 с продольными ребрами 2, бичей 3 с подбичниками 4, выполненных криволинейными, например, по винтовой линии, а рифы 5 и 6 на бичах 3 выполнены с различными углами наклона к оси бича 3 то в одну, то в другую сторону на участках l каждого бича по величине соизмеримых со средней длиной колоса обмолачиваемой культуры. Каркас 1 выполнен в виде дисков, состоящих из верхней съемной П-образной обечайки 7 и П-образного основания 8, охватывающего обечайку 7, а закладные элементы 9 и 10 выполнены криволинейными, сопряженными по форме с касающимися их деталями обечайки 7 и основания 8, при этом закладные элементы 10 выполнены из металла, а элементы 9 - из эластичного материала и установлены поочередно в сопрягаемые детали диска 1 с натягом между собой и закрыты сверху обечайкой 7, к которой жестко прикреплены эластичные закладные элементы 9, причем обечайка 7 жестко прикреплена к основанию 8, причем эластичные элементы жестко крепятся болтами 11 к обечайке и основанию, а к металлическим закладным элементам 10 жестко прикреплены подбичники 4 с бичами 3.
Рассмотрим как работает устройство. При вращении дисков 1 рабочие элементы бичи 3 с рифами 5 и 6 затягивают хлебную массу в зазор между барабаном и декой и за счет криволинейной формы безударно входят в соприкосновение с обмолачиваемой массой, при этом рифы бичей помогают воздействовать бичами на хлебную массу и выдавливают зерна из колосьев, осуществляя обмолот, хотя некоторое ударное воздействие и остается, но на небольших участках деки, а силы трения увеличиваются по своей площади воздействия, что также уменьшает динамическое воздействие на детали устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2471335C2 |
Бильный барабан | 2020 |
|
RU2751478C1 |
Молотильный аппарат | 1980 |
|
SU1020061A1 |
СПОСОБ ПЕРЕОБОРУДОВАНИЯ БАРАБАНА БИЛЬНОГО МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2003 |
|
RU2250595C1 |
БАРАБАН МОЛОТИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА | 2007 |
|
RU2353084C1 |
МОЛОТИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2205532C2 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ЛЕГКОПОВРЕЖДАЕМЫХ КУЛЬТУР | 2004 |
|
RU2275786C1 |
МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2181237C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОЛОТИЛЬНЫЙ БАРАБАН | 2009 |
|
RU2400049C1 |
МОЛОТИЛЬНО - СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2242860C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в молотильных устройствах зерноуборочных комбайнов. Молотильный барабан состоит из каркаса и жестко соединенных с ним рабочих элементов. Каркас выполнен в виде дисков с закладными элементами. Закладные элементы выполнены криволинейными из металла и эластичного материала и установлены поочередно в сопрягаемые детали диска с натягом между собой. К металлическим закладным элементам жестко прикреплены подбичники с бичами. На бичах выполнены рифы криволинейной формы и установлены под углом к оси бичей с чередующимся наклоном на соседних участках. Молотильный барабан обеспечивает снижение динамических нагрузок и уменьшение дробления зерна. 6 ил.
Молотильный барабан, состоящий из каркаса и жестко соединенных с ним рабочих элементов, отличающийся тем, что каркас барабана выполнен в виде дисков с закладными элементами, причем диски состоят из верхней съемной П-образной обечайки и П-образного основания, охватывающего обечайку, а закладные элементы выполнены криволинейными, сопряженными по форме с касающимися их деталями обечайки и основания диска, при этом закладные элементы выполнены из металла и эластичного материала и установлены поочередно в сопрягаемые детали диска с натягом между собой и закрыты сверху обечайкой, к которой жестко прикреплены эластичные закладные элементы, причем обечайка жестко закреплена к основанию, а к металлическим закладным элементам жестко прикреплены подбичники с бичами, выполненные криволинейными, например, по винтовой линии, при этом на бичах выполнены рифы криволинейной формы и установлены под углом к оси бичей с чередующимся наклоном то в одну, то в другую сторону на участках, соизмеримых со средней длиной колоса обмолачиваемой культуры.
Барабан молотильного устройства | 1991 |
|
SU1831253A3 |
Молотильный барабан зерноуборочного комбайна | 1982 |
|
SU1093288A1 |
Молотильный барабан | 1957 |
|
SU113262A1 |
Способ изготовления молотильного барабана зерноуборочного комбайна | 1970 |
|
SU477693A1 |
Молотильное устройство | 1982 |
|
SU1026703A1 |
Барабан молотильного устройства | 1988 |
|
SU1554814A1 |
US 5254036 А, 19.10.1993 | |||
US 5624314 A, 29.04.1997. |
Авторы
Даты
2005-06-27—Публикация
2003-08-04—Подача