Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием.
Известна труба, содержащая скрепленные друг с другом полиэтиленовый и армирующий слои - патент RU № 2095676, F 16 L 9/133.
Армирующий слой такой трубы выполнен из композиционно-волокнистого материала и скреплен с полиэтиленовым через праймерный слой в процессе полимеризации по всей длине трубы.
Недостаток такой трубы состоит в малой надежности, обусловленной значительными внутренними напряжениями, возникающими в полиэтиленовом слое в процессе изготовления трубы с момента сцепления праймерного слоя с ним и армирующим (примерно при 115°С) и охлаждения до цеховой температуры совместно с практически недеформируемым при этом композиционно-волокнистым слоем.
В процессе монтажа или хранения трубопровода при минусовых температурах напряжения в полиэтиленовом слое существенно возрастают, что ведет к его растрескиванию и, следовательно, к потере герметизирующих свойств, и выходу трубы из строя.
Известна другая труба, содержащая термопластичную оболочку с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой - см. прилагаемый проспект “Трубная продукция “Армпласт” ЗАО “АМК-ВИГАС”, 628685 Ханты-Мансийский автономный округ, г. Мегион, Северозападная промзона.
Эта труба по совокупности признаков и достигаемому результату наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.
Труба своей термопластичной оболочкой также по всей длине скреплена с охватывающим ее стеклопластиковым слоем и выполнена дополнительно с фиксирующим буртиком на термопластичной оболочке, что повысило механическую надежность трубы.
Однако недостатки трубы, связанные с внутренними напряжениями в термопластичной оболочке, возникающими в процессе изготовления и вызывающими ее растрескиванме при минусовых температурах, сохранились на прежнем уровне.
Кроме того, выполнение фиксирующего буртика в виде круглого гофра требует применения специальной оснастки и не обеспечивает надежной фиксации без проворота стеклопластикового слоя на термопластичной оболочке в процессе его намотки.
Задачей изобретения является повышение надежности трубы.
Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая термопластичную оболочку с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой.
Усовершенствование состоит в том, что буртик выполнен в виде незамкнутого кольца, закрепленного на термопластичной оболочке посредством клея-расплава, а труба снабжена дополнительным устройством крепления кольца, выполненным в виде слоя липкой ленты, охватывающей кольцо и примыкающие к нему участки термопластичной оболочки.
Выполнение буртика в виде незамкнутого кольца, закрепленного на термопластичной оболочке посредством клея-расплава, обеспечивает его некруглость и закрепление на оболочке в процессе полимеризации.
Снабжение трубы дополнительным устройством крепления кольца, выполненным в виде слоя липкой ленты, охватывающей кольцо и примыкающие к нему участки термопластичной оболочки, обеспечивает закрепление кольца на оболочке перед намоткой стекловолокон и взаимную фиксацию элементов при намотке и эксплуатации трубы, благодаря чему повышается ее надежность.
Изобретение поясняется чертежом.
Труба содержит термопластичную оболочку 1 с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой 2. Буртик выполнен в виде незамкнутого кольца 3, закрепленного на оболочке 1 посредством клея-расплава 4 (что обеспечивает некруглость кольца и закрепление на оболочке в процессе полимеризации).
Труба снабжена дополнительным устройством крепления кольца 3, выполненным в виде слоя липкой ленты 5, охватывающей кольцо 3 и примыкающие к нему участки 6, 7 термопластичной оболочки 1 (что обеспечивает закрепление кольца на оболочке перед намоткой стекловолокон и взаимную фиксацию элементов при намотке и эксплуатации трубы без использования праймерного слоя по ее длине).
При изготовлении трубы оболочка 1 в процессе нагрева удлиняется в разные стороны от кольца 3, а при охлаждении возвращается в состояние, близкое к первоначальному, при значительно меньших внутренних напряжениях в ней по сравнению с прототипом.
Труба (благодаря улучшенной взаимной фиксации элементов в процессе намотки стекловолокон и при эксплуатации трубы) имеет повышенную надежность и более простую технологию изготовления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТРУБА | 2003 |
|
RU2255264C2 |
ТРУБА | 2003 |
|
RU2255263C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКОВОЙ СЕКЦИИ ТРУБОПРОВОДА | 2004 |
|
RU2285187C2 |
ВОДОСТОЧНАЯ СЕКЦИОННАЯ ТРУБА (ВАРИАНТЫ), СЕКЦИЯ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) И СОЕДИНЕНИЕ СЕКЦИЙ ВОДОСТОЧНОЙ ТРУБЫ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2531010C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ | 1998 |
|
RU2150629C1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2410594C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2375174C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАКОНЦОВКОЙ | 2009 |
|
RU2396477C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТРУБОПРОВОДА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАКОНЦОВКОЙ | 2013 |
|
RU2534664C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2208734C2 |
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием. Труба содержит термопластичную оболочку с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой, буртик выполнен в виде незамкнутого кольца, закрепленного на оболочке посредством клея-расплава, а труба снабжена дополнительным устройством крепления кольца, выполненным в виде слоя липкой ленты, охватывающей кольцо и примыкающие к нему участки оболочки. Труба имеет повышенную надёжность и более простую технологию изготовления. 1 ил.
Труба, содержащая термопластичную оболочку с фиксирующим буртиком и охватывающий ее стеклопластиковый слой, отличающаяся тем, что буртик выполнен в виде незамкнутого кольца, закрепленного на термопластичной оболочке посредством клея-расплава, а труба снабжена дополнительным устройством крепления кольца, выполненным в виде слоя липкой ленты, охватывающей кольцо и примыкающие к нему участки термопластичной оболочки.
Нефтяное хозяйство | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
ТРУБА | 1995 |
|
RU2095676C1 |
RU 20094690 С1, 27.10.1997 | |||
Прибор для определения прочности лака на хлопчатобумажных ремизах | 1929 |
|
SU15213A1 |
US 4619470 А, 28.10.1986. |
Авторы
Даты
2005-06-27—Публикация
2003-09-17—Подача