СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ТЕПЛА Российский патент 2005 года по МПК F28D13/00 F27D17/00 

Описание патента на изобретение RU2255283C1

Изобретение относится к области использования вторичных тепловых ресурсов, а именно к утилизации низкопотенциального тепла, и может быть использовано при аккумулировании “выбросного” тепла в виде горячего воздуха, например кондитерских печей, с его очисткой от токсичных веществ.

Известен способ утилизации низкопотенциального тепла, в котором “выбросное” низкопотенциальное тепло пропускают через регенеративный теплообменник (тепловое колесо) [1].

Недостатками этого способа являются:

1) низкая эффективность утилизации;

2) отсутствие очистки “выбросного” воздуха от вредных примесей и как результат загрязнение окружающей среды.

Известен также способ утилизации низкопотенциального тепла с использованием циркуляции теплоносителя в псевдокипящем слое [2].

Недостатками такого способа являются:

1) низкая экономичность утилизации;

2) отсутствие очистки “выбросного” воздуха (теплоносителя) от вредных примесей.

Последний способ, как наиболее близкий по технической сущности к предлагаемому решению, выбран в качестве прототипа.

Задачей, на решение которой направлено предлагаемое решение, является повышение экономичности утилизации “выбросного” низкопотенциального тепла и очистки теплоносителя (“выбросного” воздуха) от токсичных (загрязняющих) веществ, образующихся в результате технологического процесса по изготовлению кондитерских изделий.

Технический результат, достигаемый в результате решения поставленной задачи, выражается в снижении требуемой мощности вдувного вентилятора и повышении КПД утилизации за счет генерирования дополнительного тепла и его аккумулирования.

Поставленная задача решается тем, что способ утилизации низкопотенциального тепла, включающий циркуляцию теплоносителя в псевдокипящем слое зернистой насадки теплообменника, отличается тем, что сначала создают вибропсевдокипение слоя зернистой насадки и генерируемым при этом теплом дополнительно нагревают теплоноситель до температуры 200-220°С, при которой адсорбируют токсичные вещества теплоносителя на частицах зернистой насадки и за счет абразивного действия частиц при циркуляции теплоносителя удаляют с их поверхности указанные вещества с последующей их коагуляцией и сепарацией, затем теплоноситель очищают, пропуская через водяной фильтр циклон, и аккумулируют тепло теплоносителя в теплообменнике бака-аккумулятора для передачи тепла другому теплоносителю.

Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию “новизна”.

Признаки “... создают вибропсевдокипение слоя зернистой насадки и генерируемым при этом теплом дополнительно нагревают теплоноситель до температуры 200-220°С..." позволяют повысить экономичность и снизить требуемую мощность вдувного вентилятора.

Признак “... адсорбирует токсичные вещества теплоносителя..." позволяет очищать теплоноситель (“выбросной” воздух).

Признаки “... за счет абразивного действия частиц при циркуляции теплоносителя удаляют с их поверхности указанные вещества с последующей их коагуляцией и сепарацией...” позволяет очищать теплоноситель (“выбросной” воздух).

Признак ... Теплоноситель очищают, пропуская его через водяной фильтр циклон..." позволяет очищать теплоноситель.

Признак “... аккумулирует нагретый теплоноситель в теплообменнике бака-аккумулятора для передачи другому теплоносителю..." позволяет запасать и использовать по мере надобности утилизированное тепло, т.е. повышать экономичность способа.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором показана функциональная тепловая схема утилизации низкопотенциального тепла.

На чертеже обозначено: 1 - вентилятор; 2 - камера сдвоенного фильтра; 3 - зернистая насадка (песок); 4 - электромеханические вибраторы; 5 - труба для подачи воздушного потока в водяной фильтр 6, 7 - емкость для сбора отходов; 8 – труба для подачи воздушного потока в теплообменник 9; 10 - бак-аккумулятор; 11 - заслонка; 12 - циркуляционный насос; 13 - нагревательный элемент; 14 - сток в канализацию; 15 - электродный нагреватель; 16 - тепловое реле.

Утилизацию тепла осуществляют следующим образом. Загрязненный горячий воздух (теплоноситель), например, от кондитерских печей с температурой в пределах 80 - 150°С отсасывают вентилятором 1 мощностью 1,2 кВт и направляют с необходимой (9,6 м/с) скоростью (для обеспечения максимального коэффициента теплоотдачи и для создания вибропсевдокипения) в камеру 2 сдвоенного фильтра, в нижней части которой находится зернистая насадка (песок) 3. С помощью электромеханических вибраторов 4, находящихся в нижней части камеры 2, зернистая насадка (песок) 3 разрыхляется и интенсивно перемешивается с горячим воздушным потоком, образуя вибропсевдокипящий слой. Мощность вибраторов 4 составляет 10% от мощности вдувного вентилятора 1. От механического трения частиц зернистой насадки (песок) 3, составляющих структуру вибропсевдокипящего слоя, в горячем воздушном потоке происходит генерация дополнительного тепла и дополнительное нагревание воздуха при максимальном коэффициенте теплоотдачи до температуры 200-220°С. При прохождении горячего воздуха через зернистую насадку (песок) 3 (адсорбент) происходит адсорбция токсичных веществ, находящихся в воздушном потоке, на поверхности частиц зернистой насадки (песок) 3 (адсорбента) в нижней части камеры 2. Удельная поверхность адсорбента может составлять несколько сотен м2/частиц. В верхней части вибропсевдокипящего слоя происходит абразивное удаление с поверхности частиц зернистой насадки (песок) 3 токсичных веществ с последующей их коагуляцией и сепарацией. Удаляемые токсичные вещества представляют собой маслянистую пленку, которая под действием сил поверхностного натяжения коагулируется (образование микрокапель). Из-за разницы удельных весов микрокапель и зернистой насадки в воздушном потоке происходит их сепарация. Затем загрязненный воздушный поток подается через трубу 5 по касательной в водяной фильтр циклон 6, расположенный в верхней части камеры 2. Воздух под действием центробежной силы закручивается, образуя вихрь. В нижнюю часть внутренней полости фильтра циклона 6 через диспергатор подают очищающую жидкость. Проходящий загрязненный воздушный поток захватывает капли жидкости и интенсивно перемешивается. Смесь уносится в верхнюю часть фильтра циклона 6, где скорость потока воздуха снижается. Через паз в фильтре циклоне продукты механического взаимодействия и химических реакций падают вниз, в емкость 7. Совершив несколько оборотов в фильтре циклоне 6, подогретый чистый воздух через центральную трубу 8 подают в винтовой воздушный теплообменник 9, расположенный в баке-аккумуляторе 10, где происходит передача тепловой энергии нагретого воздуха (теплоносителя) другому теплоносителю (воде). В оребренном аэродинамическом теплообменнике 9, обладающем наибольшим коэффициентом теплопередачи по сравнению с другими однотипными конструкциями, происходит интенсивный тепловой обмен между горячим воздушным потоком и нагреваемой водой. При снижении температуры воздушного потока ниже заданного значения, включают рециркуляцию воздуха через вентилятор 1 и вибропсевдокипящий слой с помощью заслонок 11. Если температура воздуха после вибропсевдокипящего слоя остается стабильной и температура воды в баке-аккумуляторе 10 достигает 60°С, то отпадает необходимость в рециркуляции.

Утилизированное тепло из бака-аккумулятора 10 циркуляционным насосом 12 передается нагревательным элементам 13, расположенным в нагреваемом помещении. Вода, насыщенная загрязняющими веществами, сливается в сток 14 канализации. Уловленные примеси осаждаются на дно емкости 7, откуда удаляются на утилизацию.

Бак-аккумулятор 10 используют для накопления тепловой энергии от “выбросного” низкопотенциального тепла и обеспечения стабильной температуры теплоносителя для отопления.

Охлажденный, очищенный воздушный поток после теплообменника 9 можно использовать в зимнее время для тепловой завесы, системы кондиционирования или сбрасывать в теплое время года в атмосферу без вывода вытяжной трубы на крышу здания.

Для обеспечения резервной мощности при снижении температуры воздуха ниже заданной в отапливаемом помещении предусматривается электродный нагреватель 15. Коммутация нагревателя 15 производится тепловым реле 16.

Похожие патенты RU2255283C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ИЗ УТИЛИЗИРУЕМЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2011
  • Мелешко Владимир Юрьевич
  • Карелин Валерий Александрович
  • Краснобаев Юрий Леонидович
  • Прохиро Андрей Валерьевич
  • Наумов Петр Николаевич
  • Закариев Гасан Закариевич
RU2464496C1
СПОСОБ РАССНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ 2012
  • Мелешко Владимир Юрьевич
  • Карелин Валерий Александрович
  • Егоркин Александр Алексеевич
  • Грек Владимир Олегович
RU2485437C1
Способ расснаряжения боеприпасов 2018
  • Мелешко Владимир Юрьевич
  • Павловец Георгий Яковлевич
  • Сизова Анастасия Александровна
RU2714165C1
СИСТЕМА АВТОНОМНОГО ОБОГРЕВА ПОМЕЩЕНИЙ 2010
  • Стулов Вячеслав Викторович
  • Владимиров Александр Иванович
  • Севастьянов Антон Мамиевич
RU2429423C1
ТЕПЛООБМЕННИК - УТИЛИЗАТОР ТЕПЛА СЕРЫХ СТОКОВ 2012
  • Наумов Александр Лаврентьевич
  • Судьина Ольга Сергеевна
RU2502022C1
Система автономного энергоснабжения жилого дома 2019
  • Сучилин Владимир Алексеевич
  • Кочетков Алексей Сергеевич
  • Губанов Николай Николаевич
  • Зак Игорь Борисович
RU2746434C1
СИСТЕМА АВТОНОМНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И ХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 2008
  • Стребков Дмитрий Семенович
  • Харченко Валерий Владимирович
  • Чемеков Вячеслав Викторович
RU2382281C1
СИСТЕМА КОМБИНИРОВАННОГО СОЛНЕЧНОГО ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ 2011
  • Поспелова Ирина Юрьевна
  • Поспелова Мария Ярославовна
RU2459152C1
ТЕПЛОНАСОСНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИЯ 2007
  • Васильев Григорий Петрович
RU2351850C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ТЕПЛА СТОЧНЫХ ВОД 2009
  • Васильев Григорий Петрович
  • Абуев Игорь Михайлович
  • Горнов Виктор Федорович
  • Акопов Борис Львович
  • Юрченко Игорь Андреевич
RU2418251C1

Реферат патента 2005 года СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ТЕПЛА

Изобретение предназначено для утилизации низкопотенциального тепла и может быть использовано при аккумулировании выбросного тепла в виде горячего воздуха. Способ утилизации низкопотенциального тепла включает создание вибропсевдокипения слоя зернистой насадки и генерируемым при этом теплом нагревание теплоносителя до температуры 200-220°С, при которой адсорбирует токсичные вещества теплоносителя на частицах зернистой насадки. За счет абразивного действия частиц при циркуляции теплоносителя в вибропсевдокипящем слое зернистой массы удаляют с поверхности частиц указанные вещества с последующей их коагуляцией и сепарацией. Затем теплоноситель очищают, пропуская через водяной фильтр циклон, и аккумулируют тепло нагретого теплоносителя в теплообменнике бака - аккумулятора для передачи тепла другому теплоносителю. Изобретение обеспечивает снижение мощности вдувного вентилятора и повышение КПД. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 255 283 C1

Способ утилизации низкопотенциального тепла, включающий циркуляцию теплоносителя в псевдокипящем слое зернистой насадки, отличающийся тем, что сначала создают вибропсевдокипение слоя зернистой насадки и генерируемым при этом теплом дополнительно нагревают теплоноситель до температуры 200-220°С, при которой адсорбируют токсичные вещества теплоносителя на частицах зернистой насадки и за счет абразивного действия частиц при циркуляции теплоносителя удаляют с их поверхности указанные вещества с последующей их коагуляцией и сепарацией, затем теплоноситель очищают, пропуская через водяной фильтр циклон, и аккумулируют тепло теплоносителя в теплообменнике бака-аккумулятора для передачи тепла другому теплоносителю.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2255283C1

Утилизатор тепла отходящих газов 1975
  • Шпорта Иван Петрович
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Пирожников Валерий Михайлович
SU579532A1
Утилизатор тепла отходящих газов 1975
  • Шпорта Иван Петрович
  • Кабалдин Георгий Степанович
  • Михайлик Виктор Дмитриевич
  • Пирожников Валерий Михайлович
SU579532A1
Установка для утилизации теплоты уходящих газов 1986
  • Моисеев Владимир Иванович
  • Пресич Георгий Александрович
SU1339344A1
Способ утилизации тепла отходящих технологических газов 1985
  • Балашов Евгений Васильевич
  • Горшков Валерий Гаврилович
  • Псахис Борис Иосифович
  • Рудов Геннадий Яковлевич
SU1314220A1
Способ использования тепла отходящих газов 1987
  • Виноградов Юрий Викторинович
  • Малахов Виктор Михайлович
  • Молчанов Виктор Владимирович
SU1502943A2

RU 2 255 283 C1

Авторы

Жуков В.А.

Богданович Г.А.

Бородин И.М.

Даты

2005-06-27Публикация

2003-10-30Подача