Настоящее изобретение относится к опорному ограждению для изогнутой конвейерной линии, причем опорному ограждению такого типа, который следует радиусу кривизны изогнутой линии и который закреплен на кронштейнах с применением, по меньшей мере, одного кронштейна на каждом конце опорного ограждения.
При производстве различных типов продуктов почти всегда необходимо перемещать продукт в пункт упаковки или для дальнейшей обработки. Наиболее распространенным способом перемещения продуктов небольших размеров является использование конвейеров или систем конвейеров. Конвейерные линии могут состоять из бесконечных приводимых в движение цепей или лент. Обычно конвейеры имеют опорные ограждения, в частности, при транспортировке продуктов с высоким центром тяжести. Опорные ограждения также используются в конвейерах согласно известному уровню техники по обе стороны от конвейерной линии и по всей длине конвейерной линии. Изогнутые секции конвейерной линии также ограничены с обеих сторон опорными ограждениями.
Такие конвейеры также используются для транспортировки одноразовых упаковок для жидких пищевых продуктов. Упаковки заполняются и запечатываются и окончательно формируются наполнительной машиной. После наполнительной машины упаковки, как правило, перемещаются к вспомогательным машинам, которые, например, снабжают упаковки соломинками для питья или располагают их вместе блоками для оптовой продажи. Например, упаковки могут иметь форму параллелепипеда и обычно они относительно высоки по сравнению с их донной поверхностью, в связи с чем они должны поддерживаться в ходе всей операции транспортировки между разными машинами. Опрокинувшиеся упаковки могут вызвать прекращение работы и могут также повреждаться сами. Прежде всего, таким образом, необходимо обеспечивать надежную поддержку упаковок в изогнутых секциях. Угол кривизны изогнутых секций конвейерной линии может изменяться от 15 до 180°.
Обычно конвейерные линии формируются, например, после наполнительной машины в виде постоянной установки, в которой опорные ограждения приварены на месте, и какое-либо их регулирование невозможно. В настоящее время рынок демонстрирует возрастающий интерес к наполнительным машинам, которые могут перестраиваться для производства упаковок разных объемов. Из этого следует, что конвейерные линии, которые соединены с наполнительными машинами, должны допускать их регулирование в соответствии с разными размерами упаковок. При регулировании конвейерных линий параллельно возникает необходимость в возможности регулировать опорные ограждения так, чтобы они следовали конвейерной линии, и так, чтобы они эффективно удерживали упаковки. В особенности это относится к изогнутым секциям конвейерной линии. Однако, опорные ограждения для изогнутых секций конвейерной линии вызывают определенные проблемы, поскольку при подгонке будут иметь место отличия в протяженности наружного и внутреннего опорных ограждений в изгибе линии.
Опорное ограждение для изогнутой конвейерной линии, которая может регулироваться для различной ширины линии, описано, например, в описании к патенту Швеции SЕ 507540. Описание раскрывает сложный и дорогой в осуществлении способ регулирования внутреннего опорного ограждения. Что касается наружного опорного ограждения, использовалось просто гибкое ограждение из пластмассового материала. Однако оказалось, что этот тип опорного ограждения не способен создавать опору, необходимую для надежной поддержки упаковок в изгибе линии.
Одной целью настоящего изобретения является получение опорного ограждения, которое может простым способом подгоняться для разной ширины конвейерной линии и, таким образом, для разных объемов упаковок.
Другой целью настоящего изобретения является то, чтобы опорное ограждение следовало радиусу кривизны конвейерной линии и надежно поддерживало упаковки как с наружной, так и с внутренней стороны изогнутой части конвейерной линии.
Еще одной целью настоящего изобретения является то, чтобы опорное ограждение могло быстро регулироваться без необходимости применения специальных инструментов.
Эти и другие цели согласно настоящему изобретению достигаются тем, что в опорном ограждении согласно вводной части предусмотрены гибкая средняя секция и оконечные элементы, прикрепленные к обоим ее концам и телескопически закрепленные в кронштейнах. Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения охарактеризованы в зависимых пунктах формулы изобретения.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения будут описаны ниже более подробно со ссылками на прилагаемый чертеж, на котором изображено опорное ограждение для изгиба под углом 90°. Опорное ограждение 1 согласно изобретению может использоваться для всех обычно принятых изгибов, то есть 15, 30, 45, 90 и 180°. Опорное ограждение 1 имеет среднюю секцию 2, которая выполнена из, по существу, плоской металлической рейки, и эта секция 2 опорного ограждения 1 настолько гибка, что ее радиус может изменяться в зависимости от того, какой радиус имеет конвейерная линия, к которой приспосабливается опорное ограждение 1. Продукты, например, упаковки, которые должны транспортироваться, продвигаются по конвейерной линии. Сама конвейерная линия на чертеже не показана. В предпочтительном варианте осуществления изобретения средняя секция 2 выполнена слегка дугообразной, при этом ее выпуклая сторона обращена к конвейерной линии. Благодаря выполнению слегка закругленной средней секции 2 устраняется риск того, что целиком плоская средняя часть 2 будет задевать упаковки, которые проходят по конвейерной линии или располагаются неподвижно на конвейерной линии в случае формирования очереди. Дуговая конфигурация средней секции 2 выполнена так, чтобы она не влияла на гибкость средней секции 2.
Каждый конец средней секции 2 неподвижно закреплен в оконечном элементе 3. Оконечный элемент 3, предпочтительно, имеет круглое поперечное сечение и согласно первому предпочтительному варианту осуществления изобретения сформирован в виде трубки. Длина оконечного элемента 3 может изменяться и согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения приспособлена к тому, чтобы опорное ограждение 1 могло использоваться с существующими конвейерными линиями. Элемент 5 в форме штыря телескопически закреплен в трубчатом оконечном элементе 3. Элемент 5 в виде штыря закреплен в элементе 6 в виде рукава с кольцевым поперечным сечением. Элемент 6 в виде рукава имеет большее поперечное сечение, чем элемент 5 в виде штыря. Элемент 6 в виде рукава удерживается на месте кронштейном 7.
Во втором предпочтительном варианте осуществления изобретения оконечный элемент 3 выполнен цельным, и элемент 5 в виде штыря прикреплен к оконечному элементу 3. Элемент 5 в виде штыря имеет меньшую площадь поперечного сечения, чем оконечный элемент 3. Во втором предпочтительном варианте осуществления изобретения элемент 5 в виде штыря телескопически закреплен в элементе 6, который имеет трубчатое строение. Элемент 6 удерживается на месте кронштейном 7.
Кронштейн 7 имеет выемки 8 для двух параллельных опорных ограждений 1. Поскольку упаковки, которые должны перемещаться по конвейерной линии, в которой используются опорные ограждения 1, имеют высоко расположенный центр тяжести, обычно используются два параллельных опорных ограждения 1 для обеспечения более эффективной и надежной поддержки упаковок при их транспортировке.
Кронштейн 7 прикреплен к конвейерной линии, и крепежные отверстия 9 согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения имеют удлиненную форму для того, чтобы один и тот же кронштейн 7 мог использоваться в конвейерных линиях разной ширины. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения опорное ограждение 1 имеет, по меньшей мере, один кронштейн 7 на каждом конце опорного ограждения 1. На чертеже показано опорное ограждение 1 для изгиба, составляющего 90°, и это опорное ограждение 1 имеет дополнительный кронштейн 7, расположенный в центре средней секции 2 опорного ограждения 1. Для тех опорных ограждений 1, которые предназначены для поворотов под углом 90° или более, требуется, по меньшей мере, один дополнительный кронштейн 7 для придания устойчивости опорному ограждению 1 по всему изгибу конвейерной линии. В тех случаях, когда требуются дополнительные кронштейны 7, к плоской средней секции 2 прикрепляется металлический элемент 10 с круглым поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению элементов 6 в виде рукава.
Элемент 5 в виде штыря телескопически закреплен в оконечном элементе 3 или, в альтернативном варианте, в рукавном элементе 6 и расположен так, что он может совершать возвратно-поступательное движение в этих элементах 3 и 6 так, чтобы посредством этого регулировать расстояние, необходимое для того, чтобы опорное ограждение могло следовать радиусу кривизны изогнутой конвейерной линии. Если опорное ограждение 1 должно следовать конвейерной линии, имеющей меньший радиус кривизны, элемент 5 в виде штыря должен скользить в оконечном элементе 3 или, в альтернативном варианте, в рукавном элементе 6 так, что видимой остается меньшая часть элемента 5 в виде штыря. Если изогнутая конвейерная линия имеет больший радиус кривизны, элемент 5 в виде штыря вытягивается из оконечной части 3 или, в альтернативном варианте, из рукавного элемента 6, и видимой станет большая часть элемента 5 в виде штыря. Благодаря конструкции опорного ограждения 1 согласно настоящему изобретению опорное ограждение 1 может использоваться как на внутренней, так и на наружной части изогнутой секции конвейерной линии. На чертеже показано опорное ограждение 1 для внешней стороны изгиба. Однако установка кронштейнов 7 должна приспосабливаться к конкретному применению опорного ограждения 1, и при использовании опорного ограждения 1 на внутренней стороне изгиба кронштейны 7 должны располагаться на другой стороне опорного ограждения 1.
Когда опорное ограждение 1 приспособлено к конвейерной линии, с которой оно должно использоваться, элементы 5 в виде штырей должны соответствующим образом фиксироваться на месте так, чтобы обеспечить устойчивое опорное ограждение 1, которое не может произвольно изменить свое положение при работе конвейера. Запорные средства для элементов 5 в виде штыря не показаны на чертеже.
Как явствует из приведенного выше описания, настоящее изобретение обеспечивает получение опорного ограждения для изогнутой секции конвейерной линии, при этом опорное ограждение обеспечивает быстрое и простое регулирование таким образом, что оно всегда повторяет кривизну конвейерной линии и одновременно эффективно поддерживает упаковки, транспортируемые по конвейерной линии.
Настоящее изобретение не должно рассматриваться как ограниченное тем, что описано выше и показано на чертеже, и многие модификации возможны без отхода от объема прилагаемой формулы изобретения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРЦИОННЫХ УПАКОВОК | 2002 |
|
RU2255881C2 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ЛИНИЙ СГИБА | 2015 |
|
RU2694911C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ГАЗА ИЗ УПАКОВКИ | 2015 |
|
RU2656360C1 |
Устройство ограждения транспортерной линии | 2021 |
|
RU2788767C1 |
КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ | 2005 |
|
RU2400609C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ОТЖИГА ИЛИ ЗАКАЛКИ ИЗОГНУТОЙ ПО ДВУМ НАПРАВЛЕНИЯМ СТЕКЛЯННОЙ ПАНЕЛИ | 2004 |
|
RU2307078C2 |
УПАКОВКА | 2015 |
|
RU2687771C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ, ПЕРЕМЕЩАЮЩИХСЯ КОНВЕЙЕРОМ, ПРИ ИХ ПЕРЕГРУЗКЕ НА ПРИНИМАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР ИЛИ РАБОЧИЙ СТОЛ | 2019 |
|
RU2701344C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ОБРАБОТКИ УПАКОВОК ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1994 |
|
RU2138426C1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТА СТЕКЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2025468C1 |
Изобретение относится к опорному ограждению для изогнутой конвейерной линии. Техническим результатом является опорное ограждение, которое может простым способом подгоняться для разной ширины конвейерной линии, может следовать радиусу кривизны конвейерной линии и может быстро регулироваться. Для этого ограждение, которое следует радиусу кривизны изогнутой линии и закреплено при помощи, по меньшей мере, одного кронштейна на каждом конце опорного ограждения, имеет гибкую среднюю секцию и оконечные элементы, прикрепленные к ее обоим концам, каждый из которых телескопически закреплен в кронштейне. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Керамическая масса | 1974 |
|
SU507540A1 |
Конвейерный механизм | 1988 |
|
SU1611214A3 |
Конвейер для выгрузки птиц | 1987 |
|
SU1690641A1 |
US 3581877 А, 01.06.1971 | |||
US 4932517 А, 12.06.1990 | |||
DE 4330702 А1, 16.03.1995 | |||
Способ формирования изображения объектов с субдифракционным разрешением в миллиметровом, терагерцевом, инфракрасном и оптическом диапазонах длин волн | 2016 |
|
RU2631006C1 |
Авторы
Даты
2005-07-10—Публикация
2001-01-19—Подача