Изобретение относится к технике контактирования гетерогенных фаз и может быть использовано в тепломассообменных аппаратах в энергетике, химической, деревообрабатывающей и других областях промышленности.
Известен способ проведения тепломассообмена между жидкостью и твердыми частицами путем наложения вибраций, пропусканием электрического тока и т.д. [1].
Наиболее близким техническим решением является способ проведения тепломассообмена между твердыми частицами в трехфазном слое: через слой частиц одновременно пропускают жидкость и пузырьки газа [2].
Целью настоящего изобретения является интенсификация процессов тепломассообмена между фазами.
Эта цель достигается тем, что под распределительную решетку жидкость подают при температуре и давлении, обеспечивающих ее вскипание над распределительной решеткой в слое твердых частиц. При этом давление перед распределительной решеткой выбирают из соотношения
(Рвх-ΔРр)/Р5<1,
где Pвх - давление жидкости на входе в решетку; ΔРр - величина падения давления жидкости при прохождении через решетку, P5 - давление насыщенного пара, соответствующее температуре жидкости перед распределительной решеткой.
В зависимости от скорости подачи воды твердые частицы могут быть в неподвижном или псевдоожиженном состоянии. При этом давление перед распределительной решеткой выбирают из соотношения
(Рвх-ΔРр)/Р5<1,
Благодаря тому, что давление перед распределительной решеткой выбирают из соотношения (Рвх-ΔРр)/P5<1, давление жидкости на выходе из газораспределительной решетки меньше давления насыщенного пара. Поэтому происходит интенсивное парообразование над распределительной решеткой, которое обуславливает резкую интенсификацию межфазного тепломассообмена между жидкостью и твердыми частицами.
При анализе уровня техники в целях проверки заявляемого способа проведения тепломассообмена между жидкостью и твердыми частицами не обнаружены аналоги с перечисленной совокупностью вышеназванных признаков. Следовательно, описанное техническое решение соответствует критерию новизны.
На фиг.1 изображен аппарат для осуществления предложенного способа. Аппарат содержит корпус 1 с распределительной решеткой 2, в которой выполнены отверстия 3, размер которых больше размера твердых частиц 4, размещенных на распределительной решетке 2.
Пример. Через слой твердых частиц 4 восходящим потоком подают жидкость, например воду при температуре 100°С и под давлением 1,1 кг/см2 и с растворенным с ней веществом, например краски, для обработки твердый частиц. Суммарное сечение всех отверстий решетки 3 выбирают таким, чтобы после прохождения через распределительную решетку 2 давление упало до величины менее 1 кг/см2. Так как температура воды 100°С, то она закипает в объеме над газораспределительной решеткой 3, в слое твердых частиц 4 образуются паровые пузыри 5, что обуславливает резкую интенсификацию межфазных процессов тепломассообмена между водой и твердыми частицами, что в свою очередь интенсифицирует процессы окраски частиц.
Источники информации
1. Аксельруд Г.К., Молчанов А.Д. Растворение твердых частиц. М.: Химия, 1977.
2. Монография "Псевдоожижение" под. ред. И. Дэвидсона и Д. Харисона. М.: Химия, 1974, с. 659.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1730519A1 |
Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1067331A1 |
Способ получения неионогенныхпОВЕРХНОСТНО-АКТиВНыХ ВЕщЕСТВ | 1979 |
|
SU834116A1 |
АБСОРБЕР С ПСЕВДООЖИЖЕННОЙ НАСАДКОЙ | 1999 |
|
RU2178333C2 |
РЕАКТОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2359747C2 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАТОРА | 2007 |
|
RU2464083C2 |
Способ проведения процессов в струйно-фонтанирующем слое | 1974 |
|
SU582827A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2361160C1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
Газораспределительная решетка для аппарата псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1740920A1 |
Изобретение предназначено для контактирования гетерогенных фаз и может быть использовано в энергетике, химической, деревообрабатывающей и других областях промышленности. Способ проведения процессов тепломассообмена между жидкостью и твердыми частицами, включающий размещение твердых частиц на распределительную решетку и пропускание через нее и слой твердых частиц жидкости под давлением. При этом давление жидкости перед распределительной решеткой выбирают из соотношения (Рвх-ΔРр)/Р5<1, где Рвх - давление жидкости на входе в решетку; ΔРр - величина падения давления жидкости при прохождении через решетку; P5 - давление насыщенного пара, соответствующее температуре жидкости перед распределительной решеткой. Изобретение обеспечивает интенсификацию процессов тепломассобмена между фазами. 1 ил.
Способ проведения процессов тепломассообмена между жидкостью и твердыми частицами, включающий размещение твердых частиц на распределительную решетку и пропускание через нее и слой твердых частиц жидкости под давлением, отличающийся тем, что давление жидкости перед распределительной решеткой выбирают из соотношения
(Рвх-ΔРр)/Р5< 1,
где Рвх - давление жидкости на входе в решетку; ΔРр - величина падения давления жидкости при прохождении через решетку; P5 - давление насыщенного пара, соответствующее температуре жидкости перед распределительной решеткой.
ДЕВИДСОН И | |||
и др | |||
Псевдоожижение | |||
М.: Химия, 1974, с.659 | |||
Испаритель | 1983 |
|
SU1126769A1 |
СПОСОБ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ПАРА | 1972 |
|
SU419687A1 |
Парогенератор | 1988 |
|
SU1673780A1 |
Способ генерирования пара | 1979 |
|
SU840554A1 |
Авторы
Даты
2005-07-10—Публикация
2003-10-31—Подача