Испаритель Советский патент 1984 года по МПК F22B3/04 B01D3/06 

Изобретение относится к энергети ке, а именно к парогенераторам и, в частности, к испарителям мгновенного вскипания, используемым на тепловых электрических станциях для получения дистиллята, в которых генерация -пара происходит за счет понижения давления горячей воды при дросселировании. Известен испаритель, содержащий корпус, разделенный на камеры вскипания поперечными перегородками с закрепленными в них переливными трубами, выходной конец каждой из которых заведен в последующую камеРУ 1. , В переливной .трубе такого испари теля происходит.безнапорный слив воды, осуществляемый только за счет сил тяжести. Давление в камерах при этом одно и то же. Если между камерами имеется разность давлений, к силам тяжести добавляется движущий напор, обусловленный разностью дав. лений. Скорость движения воды по пе реливной трубе возрастает. Движущаяся вода, имеет температуру, которая по своему значению выше темпера туры, насыщения при давлении в нижней камере. При движении воды снижается ее давление за счет преодоле ния гидравлического сопротивления переливной трубы и в трубе начинается парообразование. Это приводит к запиранию проходного сечения переливной трубы и к повышению уровня воды в верхней камере, что в свою очередь приводит к аварийному ухудшению качества пара ввиду заброса воды в трубопровод, отводящий пар из испарителя Известны также испарители, содержащие корпус, разделенный на .камеры вскипания поперечными пере-, городками с закрепленными в них переливными трубами, выходной конец каждой из которых заведен в последующую камеру и размещен с образованием торцового зазора с перетород .кой этой камеры, причем на перегоро ках закреплены обечайки, охватывающие выходные участки переливных тру с образованием кольцевого проема .2 Недостатком известного испарител является то, что высота переливной трубы, заполненной водой, должна компенсировать разность давлений между камерами, соединенными этой трубой. Необходимость выполнения этого условия приводит к увеличению габаритов аппарата. Цель изобретения - снижение габаритов и уменьшение металлоемкости. Цель достигается тем, что в ис-. парителе, содержащем корпус, разделенньй на камеры вскипания поперечными перегородками с закрепленными в них переливными трубами, выходной конец каждой из которых заведен в последующзто камеру и размещен с образованием торцового зазора с перегородкой этой камеры, причем на перегородках закреплены обечайки, охватывающие выходные участки переливных труб с образованием кольцевого проема, кольцевые проемы между выходными участками пер.еливных труб и обечайками заполнены дисперсной насадкой и дополнительно перекрыты в верхней части решетками. На фиг. 1 изображен испаритель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Испаритель содержит корпус 1, разделенный на камеры вскипания 2. поперечными перегородками 3 с закрепленными в них переливными трубами 4, выходной конец каждой из которых заведен в последующую, камеру 2 и размещен с образованиес. торцового зазора 5 с перегородкой 3 этой камеры, причем на перегородках 3 закреплены обечайки 6, охватывающие выходные- участки переливных труб 4 с образованием кольцевого проема 7, заполненного дисперсной насадкой 8 и дополнительно перекрытого в верхней части решетками-9. Камеры 2 вскипания снабжены выходными патрубками 10 для выхода пара. Испаритель работает следующим образом. Подогретая циркуляционная вода поступает через переливную трубу 4, через торцовый зазор 5 и кольцевой проем 7, заполненный дисперсной насадкой 8, в первую камеру вскипания 2. За счет дросселирования циркуляционная вода теряет давление и становится перегретой по. отноше нию к давлению в камере вскипания 2, вследствие этого частично вскипает. Образовавшийся при самоиспарении циркуляционной воды вторичный пар отводится по патрубку 1П. Невыпарившаяся часть циркуляционной воды по переливной трубе 4 через кольцевой проем 7, заполненный дисперсной насадкой 8, поступает в пос ледующую камеру вскипания 2, распол женную ниже, где опять частично испаряется. . Применение насадки обеспечивает возможность настройки работы устано ки на различных объектах, имеющих отличающиеся друг от друга параметр путем, подбора материала насадки и высоты ее засыпки. Качество получаемого вторичного пара зависит от высоты парового про транства, т.е. расстояния между уровнем циркуляционной воды - верхней частью кольцевого проема 7 и патрубком 10 отвода вторичного пара В паровом пространстве происходит очистка пара от уносимых им капель циркуляционной воды. Очистка пара может осуществляться путем объенг ной сепарации либо установкой в правом пространстве специальных устройств промывочных и сепарационных. Таким образом, высота казвдой. камеры вскипания испарителя складывается из необходимой высоты парового пространства и высоты кольцевого проема, снижение высоты которого за счет за полненил его дисперсной насадкой позволяет снизить высоту каждой камеры йскипания и всего испарителя в целом.

ИСПАРИТЕЛЬ, содержащий ко пусу разделенный на камеры вскипан -Е5Х v,b-, : I .:5 / поперечными перегородками с закрепленными в них переливными трубами выходной конец каждой из которых заведен в последующую камеру и размещен с образованием торцового зазора с перегородкой этой камеры,причем на перегородках закреплены обечайки, охватывающие выходные участки переливньгх труб с образованием кольцевого проема, отличающийся тем, что, с целью снижения габаритов и уменьшения металлоемкости,, кольцевые проемы между выходными участками переливных труб и обечайками заполнены.дисперсной насадкой и дополнительно перекрыты в верхней части р.ешетками. ft V . . -K-t-о

te.2