Изобретение относится к области переработки и обезвреживания жидких радиоактивных отходов (ЖРО) среднего уровня активности и может быть использовано преимущественно на радиохимических производствах, где образуются растворы с высоким содержанием железа. В действующем процессе химико-металлургического производства плутония образуются кислые растворы с высоким (1-7 г/л) содержанием железа(III). В настоящее время данные отходы перерабатывают, нейтрализуя раствор щелочью. Выпадающий осадок гидратно-шламовой пульпы отправляют на хранение для последующей переработки. Недостатком данного способа является образование большого количества (до 30% от суммарного объема) гидратно-шламовых пульп, подлежащих дальнейшей локализации.
Известен способ обезвреживания жидких радиоактивных отходов, основанный на осаждении гидроксида железа [Кузнецов Ю.В., Щебетковский В.Н., Трусов А.Г. Основы дезактивации воды, 1968, М., Атомиздат, стр.80-88]. Однако пульпа гидроксида железа имеет относительно большой объем. Осадок смешанного оксида железа (магнетита) имеет кристаллическую структуру и поэтому обладает более высокой плотностью, лучшими седиментационными и фильтрационными свойствами, чем осадок гидроксида железа, что позволяет получить меньший объем вторичных отходов [Радовенчик В.М., Коростятинец В.Д., Иваненко Е.И. Исследование эффективности выделения ионов железа из водных растворов ферритным методом -Химия и технология воды, 2001, т.23, №2, стр.172-176; Кленышева Л.Д., Задорожная А.Б., Бунтури И.Н. Методы интенсификации разделения суспензии гидроксидов железа - Экотехнологии и ресурсосбережение, 1994, №5-6, стр.87-91].
Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки альфа-активных ЖРО, заключающийся в формировании осадка магнетита смешиванием растворов двух и трехвалентного железа в соотношении Fe3+:Fe2+=2:1, введением полученного осадка магнетита в перерабатываемый раствор с последующей корректировкой рН обрабатываемого раствора до рН более 9, седиментацией осадка магнетита и декантацией очищенного раствора [Simidzy К. Waste water treatment by ferritization. - Chemical Economy And Engineering Review, 1975, vol.7, №7, p.32-37].
Недостатком данного способа является то, что для очистки кислых растворов химико-металлургического производства потребуется введение значительного количества двухвалентного железа, что приведет к увеличению общего количества отходов и сведет преимущества данного способа к минимуму.
Задачей изобретения является очистка азотнокислых альфа-активных растворов, снижение объема вторичных отходов, подлежащих дальнейшей локализации, сокращение количества щелочи, требующейся для нейтрализации.
Поставленная задача решается способом, включающим упарку перерабатываемого раствора, в результате которой получают регенерированную азотную кислоту, возвращаемую в процесс, и кубовый остаток, в котором локализованы химические и радиоактивные компоненты. Для корректировки рН до 1-2 в кубовый остаток дозируют щелочь, а затем вводят сульфит натрия для восстановления Fe3+ до Fe2+. Восстановитель дозируют в таком количестве, которое позволяет получить соотношение валентных форм Fe3+:Fe2+=2:1. Полученный раствор нейтрализуется щелочью до рН 10-11. В результате нейтрализации образуется осадок магнетита и происходит очистка раствора от радионуклидов. После отстаивания осадок направляют на отверждение, а раствор декантируют и направляют на дополнительную очистку известными способами, например сорбционными. Поскольку магнетит обладает хорошими магнитными свойствами, предлагается перед дополнительной очисткой использовать магнитную сепарацию для гарантированной очистки декантата от частиц магнетита.
В таблице показаны характеристики осаждения смешанных оксидов железа, приготовленных химическим путем, для различных соотношений между Fe2+ и Fe3+ и для различных значений рН.
Изменение объема пульпы в зависимости от соотношения между валентными формами железа и рН раствора
Отличительной особенностью данного способа от прототипа является частичное восстановление трехвалентного железа, присутствующего в растворе, что дает возможность отказаться от введения солей двухвалентного железа и снизить объем вторичных отходов, подлежащих отверждению, а следовательно, и затрат на последующее хранение (захоронение). Кроме того, за счет регенерации азотной кислоты сокращается количество щелочи, требующейся для нейтрализации раствора.
Пример
Азотнокислый альфа-активный раствор с содержанием [НNO3]=380 г/л, [Fe3+]=4 г/л, общей альфа-активностью ~ 1·108 Бк/л, общей бета-активность ~ 1·107 Бк/л подается на упарку, для того чтобы частично вернуть в производство азотную кислоту и снизить расход щелочи на последующую нейтрализацию.
В результате упарки получаются два раствора: регенерированная азотная кислота, возвращаемая в производство и кубовый остаток, направляемый на дальнейшую переработку.
В кубовый остаток со средним составом [НNО3]=180 г/л, [Fe3+]=6 г/л, альфа-активностью ~ 1,5·108 Бк/л, бета-активностью ~ 1,5·107 Бк/л вводят щелочь для корректировки рН до 1-2 (концентрация свободной кислоты 0,6-6,0 г/л). В полученный раствор вводится раствор сульфита натрия для частичного восстановления трехвалентного железа. Количество восстановителя вводится с расчетом, чтобы соотношение между валентными формами железа соответствовало отношению Fe3+:Fe2+=2:1. Полученный раствор затем нейтрализуется щелочью до рН=10-11. После отстаивания осадка магнетита очищенный раствор со средним составом [НаNO3]=250 г/л, альфа-активностью ~ 1·102 Бк/л, бета-активностью ~ 1·02 Бк/л декантируют, подвергают магнитной сепарации для полного удаления частиц магнетита и отправляют на дополнительную очистку совместно с низкоактивными отходами, а пульпу с альфа-активностью ~ 1·109 Бк/л, бета-активностью ~ 1·108 Бк/л отправляют на отверждение известными методами, например цементированием.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить регенерированную азотную кислоту, возвращаемую в производство, сократить количество щелочи, требующейся для нейтрализации перерабатываемого раствора, и снизить объем вторичных отходов в виде пульпы, подлежащей дальнейшей локализации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НИЗКОГО УРОВНЯ АКТИВНОСТИ | 2003 |
|
RU2256965C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ РАДИОАКТИВНЫХ КОМПОНЕНТОВ И МАСЛА | 2005 |
|
RU2305335C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2307856C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ КОАГУЛЯЦИОННЫХ ПУЛЬП | 2003 |
|
RU2249268C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2276420C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2193251C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2010 |
|
RU2423745C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПЛУТОНИЙ И АМЕРИЦИЙ | 2010 |
|
RU2432629C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА | 2017 |
|
RU2678287C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2388091C1 |
Изобретение относится к области переработки жидких радиоактивных отходов. Сущность изобретения: способ переработки азотнокислых альфа-активных растворов, содержащих трехвалентное железо, включает предварительное упаривание перерабатываемого раствора с получением регенерированной азотной кислоты и кубового остатка. Затем осуществляют нейтрализацию кубового остатка до рН 1-2 и частичное восстановление трехвалентного железа сульфитом натрия до соотношения между валентными формами Fe3+:Fe2+=2:1. Производят последующую нейтрализацию щелочью до рН 10-11. Полученный осадок магнетита после отстаивания направляется на отверждение. Далее осуществляют декантацию раствора, магнитную сепарацию декантата и его дополнительную очистку. Преимущества изобретения заключаются в снижении объема вторичных отходов и сокращении количества химических реагентов, применяемых в способе. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
SIMIDZY К | |||
Waste water treatment by ferritization | |||
Chemical Economy and Engineering Review | |||
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
SU 1685201 A1, 30.07.1994 | |||
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВЫСОКОАКТИВНЫХ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ К ОТВЕРЖДЕНИЮ | 2000 |
|
RU2189649C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОТМОКИ И ДЕЗИНФЕКЦИИ МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2130783C1 |
СОБОЛЕВ И.А., ХОМЧИК Л.М | |||
Обезвреживание радиоактивных отходов на централизованных пунктах | |||
– М.: Энергоатомиздат, 1983, гл | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
2005-07-27—Публикация
2003-04-24—Подача