УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧЕГО ГАЗА И ПРИСОЕДИНЕННОЕ К НЕМУ УСТРОЙСТВО С ГОРЕЛКОЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ ИЛИ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПОМЕЩЕНИЙ Российский патент 2005 года по МПК F17C13/08 F17C7/00 

Предметом настоящего изобретения является устройство для распределения горючего газа и присоединенное к нему устройство с горелкой для приготовления пищи или для обогрева помещений.

Устройства для распределения горючего газа известны из международной заявки РСТ WO 97/42446, при этом в каждом из устройств используется множество баллонов одноразового использования, заполненных горючим газом. Такие баллоны имеют ограниченные размеры и ограниченную емкость, например, составляющую приблизительно один литр.

Устройство для распределения имеет соответствующий контейнер, в который вставлены баллоны, и множество соединительных элементов, соединенных с коллектором, который через клапанные устройства обеспечивает подачу газов, содержащихся в баллонах, в направлении выпускного канала устройства; каждый баллон соединен с соответствующим соединительным элементом, причем клапанные устройства обеспечивают возможность или невозможность сообщения одного или более баллонов с выпускным каналом устройства. После того как газ в баллонах закончится, баллоны отсоединяют от соответствующих соединительных элементов и заменяют новыми баллонами.

Контейнер одного типа имеет корпус из пластмассы, в котором образовано множество цилиндрических корпусов, жестко соединенных друг с другом посредством ребер и расположенных параллельно друг другу в виде упорядоченных рядов. В верхней части каждого корпуса образована суженная часть, к которой прикреплен соединительный элемент для баллона. Нижняя часть каждого корпуса является открытой и предназначена для вставки баллона, который затем подпирается соответствующим основанием, смонтированным с помощью винтового или байонетного соединения в нижней части корпуса.

Контейнер другого типа представляет собой коробчатый корпус, снабженный полусферическими колпачками, каждый из которых имеет соединительный элемент и служит в качестве корпуса и направляющей для баллона. Коробчатый корпус закрыт сверху и снизу двумя соответствующими крышками.

Контейнеры этих типов обладают определенной конструктивной сложностью. Результатом этого является довольно высокая стоимость их выполнения. Более того, непрактичный пользователь может столкнуться с некоторыми трудностями при установке и удалении баллонов.

В патенте US-A-3161322 описано другое портативное устройство для распределения, используемое для распределения регулируемого количества газа из небольших металлических картриджей.

Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы создать устройство для распределения горючего газа, которое включает множество баллонов, которое является конструктивно простым, экономичным в изготовлении и которое обеспечивает возможность простой установки и удаления баллонов.

Технический результат достигается посредством устройства для распределения горючего газа, которое приспособлено для использования множества баллонов, заполненных горючим газом, содержащего контейнер для приема баллонов, множество соединительных элементов, для соединения с каждым из которых приспособлен соответствующий баллон, коллектор, который соединен с соединительными элементами и обеспечивает подачу газов, находящихся в баллонах, посредством клапанного средства в направлении выпускного канала устройства, при этом контейнер имеет полый корпус и основание, которое закрывает полый корпус, причем в полом корпусе закреплены соединительные элементы, коллектор и клапанное средство, а основание выполнено с возможностью открытия его для установки баллонов в контейнер, при этом коллектор образован из труб, соединенных друг с другом, а клапанное средство включает клапан, соединенный с выпускной трубой, причем трубы коллектора, корпус клапана и выпускная труба образованы из двух соединенных, взаимодополняющих фасонных деталей из пластмассы.

Каждая труба коллектора образована из двух соединенных каналов полукруглого поперечного сечения, выполненных соответственно в одной и в другой из двух фасонных деталей.

При этом каналы одной из двух фасонных деталей окружены выступающими частями, в то время как каналы другой из двух фасонных деталей окружены канавками, которые соединены с выступающими частями, а две фасонные детали содержат взаимодействующие элементы для выравнивания.

Предпочтительно соединительные элементы, коллектор и клапанное средство прикреплены к верхней стенке полого корпуса. Причем полый корпус соединен с основанием посредством шарнирной петли, и предусмотрено средство крепления полого корпуса к основанию с возможностью разъединения.

Средство крепления содержит, по меньшей мере, один крюкообразный элемент, который шарнирно присоединен к полому корпусу и вставлен в выемку в основании.

Предпочтительно полый корпус выполнен с ручкой для перемещения устройства.

На полом корпусе может быть установлена ручка, соединенная с клапанным средством для регулирования распределения газа.

При этом в полом корпусе может быть выполнено отверстие для соединения внутреннего пространства устройства с наружным пространством.

Предпочтительно полый корпус и основание отлиты из пластмассы.

В устройстве для распределения соединительные элементы представляют собой байонетные соединительные элементы.

На основании устройства предусмотрены средства, которые обеспечивают приложение упругого осевого усилия к баллонам в направлении соединительных элементов.

Средства для приложения упругого осевого усилия состоят из упругих гибких пластин, которые проходят от основания устройства так, что они сходятся в направлении друг друга.

Предпочтительно клапанное средство содержит многоходовой клапан, соединенный с коллектором таким образом, чтобы обеспечить возможность избирательного подсоединения баллонов к выходному каналу устройства.

Изобретение включает предназначенное для присоединения к устройству для распределения устройство с горелкой для приготовления пищи или для обогрева помещений, содержащее средства для присоединения к устройству для распределения.

При этом средства для присоединения содержат крюкообразные элементы, которые сцеплены с соответствующими выемками в полом корпусе устройства для распределения.

При этом полый корпус имеет плоскую верхнюю стенку для обеспечения опоры для устройства с горелкой или для другого устройства, в котором используется горючий газ.

Предпочтительно устройство с горелкой имеет внешнюю конфигурацию, подобную небольшой коробке, и содержит корпус, в котором размещены устройства горелки, и открываемую крышку. Ручка для управления горелкой установлена на корпусе.

Предпочтительно горелка выполнена с возможностью смещения ее из горизонтального устойчивого положения в наклонное устойчивое положение, при этом в горизонтальном положении она служит в качестве устройства для приготовления пищи и в наклонном положении она служит в качестве устройства для обогрева помещений.

Горелка установлена на основании, шарнирно присоединенном к корпусу устройства.

В устройстве с горелкой предусмотрены средства для удерживания основания в наклонном положении.

Средства для удерживания основания в наклонном положении содержат, по меньшей мере, один стержень, выполненный с возможностью смещения его из исходного положения, в котором стержень входит в гнездо корпуса устройства, в рабочее положение, в котором стержень поднят, и основание опирается на стержень в наклонном положении.

Предпочтительно горелка представляет собой инфракрасную горелку.

Для обеспечения лучшего понимания изобретения ниже представлено описание одного из неограничивающих, приведенных в качестве примера вариантов его осуществления, который проиллюстрирован на приложенных чертежах, на которых:

на фиг.1 и 2 изображен перспективный вид сверху, с различных точек рассмотрения, устройства для распределения горючего газа согласно изобретению;

на фиг.3 изображен перспективный вид устройства снизу;

на фиг.4 изображено сечение устройства при виде снизу, выполненное по линии IV-IV на фиг.5;

на фиг.5 изображено вертикальное сечение устройства, выполненное по линии V-V на фиг.4;

на фиг.6 изображено другое вертикальное частичное сечение устройства, выполненное по линии VI-VI на фиг.5;

на фиг.7 изображен выполненный с пространственным разделением элементов перспективный вид детали устройства;

на фиг.8 изображен выполненный с пространственным разделением элементов перспективный вид устройства для распределения горючего газа и устройства с горелкой для приготовления пищи или для обогрева помещений, присоединенного к устройству для распределения;

на фиг.9 и 10 изображены перспективные виды двух соединенных устройств, выполненные с различных точек, при этом на фиг.10 изображено устройство с горелкой в одном рабочем положении;

на фиг.11 изображен перспективный вид двух соединенных устройств снизу, при этом устройство с горелкой находится в рабочем положении на фиг.10;

на фиг.12 изображен вид сбоку двух соединенных устройств, при этом устройство с горелкой находится в рабочем положении на фиг.10;

на фиг.13 изображен такой же вид сбоку двух соединенных устройств, как и на фиг.12, но в данном случае устройство с горелкой находится в другом рабочем положении;

на фиг.14 и 15 изображено два сечения устройства с горелкой, выполненные соответственно вдоль линий XIV-XIV и XV-XV на фиг.10.

Как показано на фиг.1, 2 и 3, устройство для распределения согласно изобретению, обозначенное в целом ссылочным номером 1, содержит контейнер, образованный полым корпусом 2 и основанием 3, которое закрывает полый корпус 2. Как полый корпус 2, так и основание 3 отлиты из пластмассы.

Полый корпус 2 соединен с основанием 3 посредством шарнирной петли 4. На стороне, противоположной по отношению к шарнирной петле 4, предусмотрен крюкообразный элемент 5, который шарнирно присоединен к полому корпусу 2 и вставлен в выемку 6 в основании 3, таким образом зацепляясь за само основание. Полый корпус 2 имеет верхнюю ручку 7 для перемещения устройства 1. Полый корпус 2 дополнительно имеет две выемки 8, расположенные на противоположных сторонах, при этом назначение этих выемок будет разъяснено ниже. На другой стороне полого корпуса установлена ручка 9 для регулирования распределения газа; на противоположной стороне выполнено отверстие 10 для обеспечения соединения внутреннего пространства устройства 1 с наружным пространством.

Как показано на фиг.4, 5 и 6, во внутренней части устройства 1 имеются девять идентичных байонетных соединительных элементов 11 для баллонов с горючим газом.

Соединительные элементы 11 соединены друг с другом посредством коллектора, состоящего из двух рядов труб 12 и 13, которые образуют две отдельные секции коллектора: ряд труб 12 обеспечивает соединение шести соединительных элементов 12, в то время как другой ряд труб 13 обеспечивает соединение остальных трех соединительных элементов 11.

Две отдельные секции коллектора соединены с входом многоходового клапана 14, управляемого с помощью наружной ручки 9, поворачивающейся в четыре заранее заданных положения.

Выпускной канал клапана 14 соединен с трубой 15 для подачи газа, у выхода которой смонтировано средство 16 для регулируемого снижения давления, расположенное снаружи и снабженное соединительным элементом 17 для соединения с гибкой наружной трубой Т.

Коллектор, образованный трубами 12 и 13, наружный корпус клапана 14 и выпускная труба 15 образованы из двух взаимодополняющих деталей, изготовленных из пластмассы, которые соединены посредством ультразвуковой сварки.

На фиг.7 показана часть конструкции из этих двух взаимодополняющих деталей, обозначенная буквой А на фиг.4, при этом вся остальная часть имеет аналогичную конфигурацию. Конструкция коллектора образована взаимодополняющими фасонными профилями 18, 19 из пластмассы. В зоне каждого соединительного элемента 11 фасонные профили 18, 19 имеют два соответствующих фланца 20, 21. Фланец 20 жестко соединен с соединительным элементом 11 и имеет отверстие 22, сообщающееся с внутренним пространством соединительного элемента. От отверстия 22 фасонного профиля 18 проходит канал 23, имеющий полукруглое поперечное сечение, который проходит на всю длину фасонного профиля 18, при этом он соединен с остальными отверстиями в других фланцах; вокруг отверстия 22 и канала 23 фасонного профиля 18 проходит непрерывная выступающая часть 24. Соответственно, фасонный профиль 19 имеет канал 25, идентичный каналу 23, и дополнительно имеет непрерывную канавку 26, имеющую профиль и пространственное расположение, идентичные профилю и пространственному расположению выступающей части 24, чтобы обеспечить возможность установки выступающей части 24 в канавку 26. Фланец 20 фасонного профиля 18 выполнен со штифтом 27 и с двумя отверстиями 28, и фланец 21 фасонного профиля 19 соответствующим образом выполнен с отверстием 29, в которое может входить штифт 27, и с двумя отверстиями 30, которые могут быть выровнены с отверстиями 28.

За счет соединения взаимодополняющих фасонных профилей таким образом, что штифты входят в соответствующие отверстия и выступающие части входят в соответствующие канавки, пары полукруглых каналов будут образовывать проходы для газа в виде труб, имеющие круглое поперечное сечение, которые соединяют различные соединительные элементы 11.

Коллектор вместе с соединительными элементами 11 прикреплен к плоской верхней стенке 31 полого корпуса 2 с помощью непоказанных винтов, которые вставлены в выровненные отверстия различных фланцев, такие как отверстия 28, 30 детали, показанной на фиг.7, и которые ввинчены во втулки 32, предусмотренные в верхней стенке и выполненные за одно целое с ней.

Как показано на фиг.5, на основании 3 устройства у каждого соединительного элемента 11 предусмотрены три упругие гибкие пластины 33, выполненные за одно целое с основанием, которые расположены под углом 120° друг относительно друга и которые проходят вверх, сходясь друг к другу.

В устройство 1 может быть загружено до девяти баллонов с горючим газом. На фиг.4, 5 и 6 баллоны показаны штрихпунктирными линиями и обозначены буквой С.

Для загрузки баллонов С в устройство полый корпус 2 сначала открывают путем отвода основания 3 после расфиксации его посредством отцепления крюкообразного элемента 5. После этого баллоны С подсоединяют к соединительным элементам 11 посредством байонетного соединения, которое обеспечивает возможность выполнения соединения с помощью небольшого и, следовательно, быстрого поворота. Затем основание 3 снова прицепляют к полому корпусу 2.

Как показано на фиг.5, что касается центрального баллона С и баллона, расположенного справа, то, как только основание 3 будет присоединено к полому корпусу 2 с помощью крюкообразного элемента, основание каждого баллона С будет поджато к трем соответствующим пластинам 33, которые сгибаются в направлении друг друга и обеспечивают приложение упругого осевого усилия к самому основанию баллона, которое обеспечивает удержание баллона присоединенным к соответствующему соединительному элементу 11.

Пластины 33 могут выполнять аналогичную функцию в том случае, когда необходимо удерживать баллоны С в устройстве 1 без подсоединения их к соединительным элементам 11. В этом случае, как показано на фиг.5 для баллона С, расположенного слева, каждый комплект из трех пластин 33 упруго поджимает соответствующий баллон С к соответствующему соединительному элементу 11, тем самым удерживая его в разъединенном положении.

Когда баллоны С загружены и подсоединены к соединительным элементам 11, существуют различные рабочие состояния, зависящие от положения ручки 9, приводящей в действие многоходовой клапан 14. Как показано на фиг.4, при одном положении ручки 9 клапан 14 перекрывает сообщение между трубами 12, 13 и выпускной трубой 15; при втором положении ручки 9 клапан 14 открывает сообщение только между трубами 12 и выпускной трубой 15, обеспечивая возможность подачи газа, находящегося в шести баллонах, расположенных слева от трубы 15; при третьем положении ручки 9 клапан 14 открывает сообщение только между трубами 13 и выпускной трубой 15, обеспечивая возможность подачи газа, находящегося в трех баллонах, расположенных справа от трубы 15; при четвертом положении ручки 9 клапан 14 одновременно открывает сообщение между трубами 12 и выпускной трубой 15 и между трубами 13 и выпускной трубой, тем самым обеспечивая возможность подачи газа, находящегося во всех баллонах.

Как следует из вышеизложенного, устройство 1 является конструктивно простым и, следовательно, экономичным в изготовлении, при этом его корпус, в частности, состоит только из двух частей. Кроме того, операции установки и извлечения баллонов являются простыми и быстро выполнимыми.

При образовании коллектора из двух отлитых деталей он является экономичным в изготовлении и надежным в эксплуатации.

На фиг.8-13 показано подсоединение устройства 100 с инфракрасной горелкой к устройству 1 для распределения горючего газа.

Устройство 100 с горелкой имеет наружную конфигурацию, подобную небольшой коробке, с тем, чтобы устройство с горелкой могло опираться на плоскую верхнюю стенку устройства 1 для распределения, и содержит корпус 101, в котором размещены все устройства горелки, и съемную крышку 102, присоединенную к корпусу 101 с необходимым натягом.

Корпус 101 снабжен ручкой 103 для перемещения (устройства с горелкой). К противоположным сторонам корпуса 101 шарнирно присоединены два крюкообразных элемента 104, каждый из которых входит в соответствующее гнездо 105 в корпусе и выполнен с возможностью вставки в соответствующую одну из двух выемок 8 устройства 1 для распределения для обеспечения прочного присоединения устройства 100 с горелкой к устройству для распределения, как показано на фиг.9-13. На одной из двух противоположных сторон корпуса 101 установлена ручка 106, предназначенная для управления горелкой. На стороне корпуса 101, противоположной той стороне, на которой установлена ручка 103, имеется ряд щелей 116.

На фиг.14 и 15 показаны внутренние устройства инфракрасной горелки. По существу предусмотрены две пористые матрицы 107, 108 из керамического материала плоскостной симметрии, к которым газ подается по двум соответствующим трубам 109, 110, соединенным с клапаном 111, управляемым с помощью ручки 106. От клапана 111 также проходит дополнительная труба 112, выход которой находится у верхней части пористых матриц 107, 108. Клапан 111 соединен с помощью трубы Т с соединительным элементом 17 (фиг.4 и 6), расположенным у выходного канала устройства 1 для распределения. Наружный воздух поступает через щели 116 к пористым матрицам 107, 108. Над пористыми матрицами 107, 108 установлен гриль 113.

Как показано на фиг.13, все вышеуказанные устройства, включая ручку 106, установлены на основании 114, шарнирно присоединенном вдоль одной стороны к корпусу 101, с тем, чтобы обеспечить возможность поворота основания в наклонное положение. Стержень 115 зафиксирован в соответствующем гнезде в корпусе 101 с возможностью извлечения.

Стержень 115 предназначен для фиксации основания 114 в наклонном положении. С этой целью после извлечения из гнезда стержень 115 вставляют одним концом в выемку корпуса 101 и другим концом в выемку основания 114 так, чтобы зафиксировать само основание в наклонном положении.

Нажатие ручки 106 обеспечивает возможность прохода газа из устройства 1 для распределения в трубу 112 через клапан 111 и вызывает приведение в действие пьезоэлектрического запального устройства, которое создает запальный факел у выхода трубы 112 над матрицами 107, 108. В этот момент за счет поворота ручки 106 в первое положение газ будет проходить в трубу 109, при этом будет происходить горение с открытым пламенем в матрице 107; при повороте ручки 106 во второе положение газ будет проходить в трубу 110, при этом будет происходить горение с открытым пламенем в матрице 108; при повороте ручки 106 в третье положение газ будет проходить в обе трубы 109, 110, при этом будет происходить горение в обеих матрицах 107, 108.

Следовательно, устройство 100 с горелкой, соединенное с устройством 1 для распределения горючего газа, может быть использовано для приготовления пищи путем установки посуды для приготовления пищи на гриль 113. Предпочтительно соответствующая плита 117, опирающаяся на гриль 113, расположена между грилем 113 и посудой для приготовления пищи.

Устройство 100 с горелкой, соединенное с устройством 1 для распределения горючего газа, также может быть предпочтительно использовано для обогрева помещений путем перевода основания 114 в наклонное положение, как показано на фиг.13.

Устройство 100 с горелкой является простым, удобным и эффективным.

Очевидно, что могут быть предусмотрены варианты и/или дополнения к тому, что было описано и проиллюстрировано.

Форма полого корпуса и основания устройства для распределения может быть изменена в соответствии с требованиями.

Конфигурация элементов, которыми снабжены полый корпус и основание, также может изменяться.

Полый корпус и основание могут быть соединены любым способом, который обеспечивает возможность открытия устройства для распределения, хотя система из шарнирной петли и крюкообразных элементов, показанная в примере, оказалась простой и практичной.

Количество соединительных элементов для баллонов и, следовательно, количество баллонов, которое может принять устройство для распределения, могут изменяться. Могут быть использованы винтовые соединения; однако байонетные соединительные элементы, предложенные в примере, оказались быстро срабатывающими и достаточно надежными.

Коллектор может быть образован из комплекта труб, соединенных друг с другом. Однако конструктивное решение, предложенное в примере, является экономичным в изготовлении и надежным.

Пластины могут быть заменены эквивалентными средствами, которые обеспечивают приложение упругого осевого усилия к основанию баллонов. Несмотря на то, что они являются достаточно предпочтительными для обеспечения стабильности фиксации баллонов в устройстве для распределения, в устройстве могут быть не предусмотрены такие средства для приложения упругого осевого усилия.

Средство для снижения давления может быть размещено внутри устройства для распределения. Гибкая труба также может быть размещена внутри устройства для распределения, когда последнее не используется.

Устройство с горелкой также может иметь другую форму в зависимости от требований.

Инфракрасная горелка, используемая в устройстве, показанном в примере, является эффективной и надежной. Однако могут быть предусмотрены горелки других типов.

Крышка может быть присоединена к корпусу с помощью шарнирного соединения.

Любое эквивалентное средство может быть использовано для обеспечения опоры для основания в наклонном положении вместо стержня.

В упрощенном варианте основание горелки является неподвижным, и, следовательно, устройство с горелкой используется только для приготовления пищи.

Гибкая труба и средство для снижения давления могут также быть соединены с устройством с горелкой вместо соединения их с устройством для распределения, при этом они размещаются внутри устройства с горелкой, когда последнее не используется.

Устройство для распределения горючего газа содержит контейнер для приема баллонов, соединительные элементы, коллектор, который соединен с соединительными элементами и обеспечивает подачу газов из баллонов посредством клапанного средства. Контейнер имеет полый корпус и основание, закрывающее корпус. В корпусе закреплены соединительные элементы, коллектор и клапанное средство. Коллектор образован из соединенных друг с другом труб. Клапанное средство включает клапан, соединенный с выпускной трубой. Трубы коллектора, корпус клапана и выпускная труба образованы из двух соединенных взаимодополняющих фасонных деталей. Использование изобретения позволит создать конструктивно простое, экономичное в изготовлении устройство для распределения газа, обеспечивающее возможность простой установки и удаления баллонов. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 15 ил.

1. Устройство (1) для распределения горючего газа для использования множества баллонов (С), заполненных горючим газом, содержащее контейнер для приема баллонов (С), множество соединительных элементов (11), для соединения с каждым из которых приспособлен соответствующий баллон (С), коллектор (12, 13), который соединен с соединительными элементами (11) и обеспечивает подачу газов, находящихся в баллонах (С), посредством клапанного средства (14) в направлении выпускного канала (15) устройства, при этом контейнер имеет полый корпус (2) и основание (3), которое закрывает полый корпус (2), причем в полом корпусе (2) закреплены соединительные элементы (11), коллектор (12, 13) и клапанное средство (14), а основание выполнено с возможностью открытия его для установки баллонов (С) в контейнер, отличающееся тем, что коллектор образован из труб (12, 13), соединенных друг с другом, а клапанное средство включает клапан (14), соединенный с выпускной трубой (15), причем трубы коллектора (12, 13), корпус клапана (14) и выпускная труба (15) образованы из двух соединенных, взаимодополняющих фасонных деталей из пластмассы.2. Устройство для распределения по п.1, в котором каждая труба (12, 13) коллектора образована из двух соединенных каналов (23, 25) полукруглого поперечного сечения, выполненных соответственно в одной и в другой из двух фасонных деталей.3. Устройство для распределения по п.2, в котором каналы (23) одной из двух фасонных деталей окружены выступающими частями (24), в то время как каналы (25) другой из двух фасонных деталей окружены канавками (26), которые соединены с выступающими частями (24).4. Устройство для распределения по любому из предшествующих пунктов, в котором две фасонные детали содержат взаимодействующие элементы (27, 29) для выравнивания.5. Устройство для распределения по любому из предшествующих пунктов, в котором соединительные элементы (11), коллектор (12, 13) и клапанное средство (14) прикреплены к верхней стенке полого корпуса (2).6. Устройство для распределения по п.1, в котором полый корпус (2) соединен с основанием (3) посредством шарнирной петли (4) и предусмотрено средство (5, 6) крепления полого корпуса (2) к основанию (3) с возможностью разъединения.7. Устройство для распределения по п.6, в котором средство крепления содержит, по меньшей мере, один крюкообразный элемент (5), который шарнирно присоединен к полому корпусу (2) и вставлен в выемку (6) в основании (3).8. Устройство для распределения по любому из пп.1, 6 и 7 в котором полый корпус (2) выполнен с ручкой (7) для перемещения устройства.9. Устройство для распределения по любому из пп.1, 6-8, в котором на полом корпусе (2) установлена ручка (9), соединенная с клапанным средством (14) для регулирования распределения газа.10. Устройство для распределения по любому из пп.1, 6-9, в котором в полом корпусе (2) выполнено отверстие (10) для соединения внутреннего пространства устройства с наружным пространством.11. Устройство для распределения по любому из пп.1, 6-10, в котором полый корпус (2) и основание (3) отлиты из пластмассы.12. Устройство для распределения по п.1, в котором соединительные элементы (11) представляют собой байонетные соединительные элементы.13. Устройство для распределения по любому из предшествующих пунктов, в котором на основании (3) устройства предусмотрены средства (33), которые обеспечивают приложение упругого осевого усилия к баллонам (С) в направлении соединительных элементов (11).14. Устройство для распределения по п.13, в котором средства 33 для приложения упругого осевого усилия состоят из упругих гибких пластин, которые проходят от основания (3) устройства так, что они сходятся в направлении друг друга.15. Устройство для распределения по любому из предшествующих пунктов, в котором клапанное средство содержит многоходовой клапан (14), соединенный с коллектором таким образом, чтобы обеспечить возможность избирательного подсоединения баллонов (С) к выходному каналу устройства.16. Устройство (100) с горелкой для приготовления пищи или для обогрева помещений, предназначенное для присоединения к устройству (1) для распределения по любому из пп.1-15, содержащее средства (104) для присоединения к устройству (1) для распределения.17. Устройство с горелкой по п.16, в котором средства для присоединения содержат крюкообразные элементы (104), которые сцеплены с соответствующими выемками (8) в полом корпусе (2) устройства (1) для распределения.18. Устройство с горелкой по п.16 или 17, в котором оно имеет внешнюю конфигурацию, подобную небольшой коробке.19. Устройство с горелкой по п.18, которое содержит корпус (101), в котором размещены устройства (107-112) горелки, и открываемую крышку (102).20. Устройство с горелкой по п.19, в котором ручка (106) для управления горелкой установлена на корпусе (101).21. Устройство с горелкой по любому из пп.16-20, в котором горелка выполнена с возможностью смещения ее из горизонтального устойчивого положения в наклонное устойчивое положение, при этом в горизонтальном положении она служит в качестве устройства для приготовления пищи и в наклонном положении она служит в качестве устройства для обогрева помещений.22. Устройство с горелкой по п.21, в котором горелка установлена на основании (114), шарнирно присоединенном к корпусу устройства.23. Устройство с горелкой по п.22, в котором предусмотрены средства (115) для удерживания основания (114) в наклонном положении.24. Устройство с горелкой по п.23, в котором средства для удерживания основания (114) в наклонном положении содержат, по меньшей мере, один стержень (115), выполненный с возможностью смещения его из исходного положения, в котором стержень (115) входит в гнездо корпуса устройства, в рабочее положение, в котором стержень (115) поднят, и основание (114) опирается на стержень в наклонном положении.25. Устройство с горелкой по любому из пп.16-24, в котором горелка представляет собой инфракрасную горелку.26. Устройство с горелкой по любому из пп.16-25, в котором полый корпус (2) имеет плоскую верхнюю стенку (31) для обеспечения опоры для устройства с горелкой или для другого устройства, в котором используется горючий газ.