ЗАВИХРИТЕЛЬ Российский патент 2005 года по МПК B06B1/20 

Описание патента на изобретение RU2265486C1

Изобретение относится к области создания звуковых и ультразвуковых колебаний в потоках многокомпонентной жидкости и может быть использовано при диспергации и гомогенизации многокомпонентных потоков жидкости.

Известен завихритель, расположенный в ультразвуковом устройстве и выполненный в виде корпуса с расположенными на нем серповидными лопатками, имеющими форму части архимедовой спирали, образующие между собой каналы спиралевидной формы (патент полезной модели РФ №32005, В 06 В 1/20, 2003 г.).

Однако известный завихритель не обеспечивает эффективное диспергирование и гомогенизацию обрабатываемого потока за счет произвольного расположения между собой серповидных лопаток и кавитационного износа серповидных концов лопаток, что влечет за собой уменьшение зоны кавитации, а при малом давлении обрабатываемого потока ее отсутствие, и снижает ресурс работы устройства в целом

В основу заявленного изобретения положена задача обеспечить качество обработки, т.е. обеспечить получение однородных (гомогенных) частиц мелкодисперсной фракции многокомпонентного потока и увеличить ресурс работы завихрителя.

Поставленная техническая задача решается тем, что завихритель, содержащий корпус с расположенными на нем серповидными лопатками, имеющими форму части архимедовой спирали, с возможностью образования между собой каналов спиралевидной формы, содержит конфузорные насадки, расположенные на концах серповидных лопаток и выполненные из эррозионно-, износостойкого материала, при этом длина каналов составляет 0,05-0,25 от длины лопатки.

Целесообразно конфузорные насадки выполнять из нитрида или карбида металлов.

На фиг.1 изображен продольный разрез вида в плане завихрителя.

На фиг.2 - вид А на фиг.1.

Завихритель состоит из корпуса 1, серповидных лопаток 2, имеющих форму части архимедовой спирали, которые расположены с возможностью образования между собой каналов 3 спиралевидной формы, при этом длина каналов составляет 0,05-0,25 от длины лопатки.

На концах лопаток 2 установлены конфузорные насадки 4, которые выполнены из эррозионно-, износостойкого материала, например из нитрида или карбида титана. Насадки расположены с возможностью сужения серповидных каналов 3. Серповидные лопатки образуют также вихревую камеру 5.

Завихритель работает следующим образом.

Многокомпонентный поток жидкости по каналам 3 спиралевидной формы подается в вихревую камеру 5. При достаточной скорости потока в зоне щелей 3 возбуждается кавитация, кавитационные пузырьки выносятся в вихревую камеру 5, схлопываются, генерируя колебания давления. Кроме этого, колебания давления возникают при набегании друг на друга двух потоков из щелей 3 и периодическом удалении потока из вихревой камеры 5.

При определенной длине каналов 3, которая составляет 0,05-0,25 от длины лопатки 2, и наличии конфузорных насадок на концах лопаток создается стабильная, устойчивая зона кавитации практически при любом давлении потока. При выходе из интервала заявленных границ создается или большое гидравлическое сопротивление, или не обеспечивается устойчивая зона кавитации при малых давлениях подачи обрабатываемого потока.

Теплотехнические испытания предложенного завихрителя при обработке мазута показали, что благодаря созданию стабильной зоны кавитации обеспечивается получение частиц однородной (гомогенной) мелкодисперсной фракции при различных давлениях потока, что в конечном итоге ведет к уменьшению времени их пребывания в топке, а также снижению потерь от химического недожога топлива. Мелкое и гомогенное распыление смолистых соединений и равномерное их распределение в мазуте обеспечивает более полное сгорание частиц углерода и тяжелых углеводородов без копоти и сажевыделения, что позволяет уменьшить потери тепла от механического недожога топлива и увеличивает лучеиспускательную способность факела.

Выполнение конфузорных насадок из эррозионно-, износостойкого материала, например из нитрида или карбида титана, позволяет значительно увеличить ресурс работы завихрителя, а значит и всего устройства в целом.

На основании проведенных испытаний можно утверждать, что предлагаемый завихритель потоков жидкостей можно эффективно использовать для диспергации и гомогенизации многокомпонентных видов жидкостей с целью улучшения их эксплуатационных качеств. А также для интенсификации технологических процессов в нефтеперерабатывающей, химической, лакокрасочной и других областях промышленности.

Похожие патенты RU2265486C1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР 2004
  • Изотов А.В.
  • Кожаринов В.М.
  • Деринг С.Н.
RU2248251C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР 2004
  • Изотов А.В.
  • Кожаринов В.М.
  • Деринг С.Н.
RU2248252C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗИРУЮЩИЙ ДИСПЕРГАТОР 2004
  • Изотов А.В.
  • Кожаринов В.М.
  • Деринг С.Н.
RU2265478C1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОРРЕКТОР ПОТОКОВ ЖИДКОСТЕЙ 2004
  • Изотов А.В.
  • Кожаринов В.М.
RU2248250C1
ТОПЛИВНЫЙ КОРРЕКТОР 2004
  • Изотов А.В.
  • Кожаринов В.М.
  • Деринг С.Н.
RU2266427C1
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ 2006
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2309789C2
ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА 2019
  • Сербиновский Михаил Юрьевич
  • Курепин Максим Павлович
  • Колесников Андрей Александрович
RU2715301C1
ДИСПЕРГАТОР 2005
  • Дудко Анатолий Ильич
  • Радаев Виктор Викторович
RU2293599C1
Способ обработки нефти 2022
  • Донченко Анатолий Яковлевич
RU2794323C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) 2021
  • Лачугин Иван Георгиевич
  • Шевцов Александр Петрович
  • Хохлов Владимир Юрьевич
  • Ильичев Виталий Александрович
  • Базыкин Денис Александрович
  • Пупынин Андрей Владимирович
RU2782072C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 265 486 C1

Реферат патента 2005 года ЗАВИХРИТЕЛЬ

Использование: для диспергации и гомогенизации многокомпонентного потока жидкости, а также для создания звуковых и ультразвуковых колебаний в потоке жидкости. Сущность заключается в том, что завихритель состоит из корпуса, серповидных лопаток, имеющих форму части архимедовой спирали, которые расположены с возможностью образования между собой каналов спиралевидной формы, при этом их длина составляет 0,05-0,25 от длины лопатки. На концах лопаток установлены конфузорные насадки, которые выполнены из эрозионно-износостойкого материала, например из нитрида или карбида титана. Технический результат: обеспечение получения однородных (гомогенных) частиц мелкодисперсной фракции многокомпонентного потока и увеличение ресурса работы завихрителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 265 486 C1

1. Завихритель, содержащий корпус с расположенными на нем серповидными лопатками, имеющими форму части Архимедовой спирали, с возможностью образования между собой каналов спиралевидной формы, отличающийся тем, что завихритель содержит конфузорные насадки, расположенные на концах серповидных лопаток и выполненные из эрозионно-износостойкого материала, при этом длина каналов составляет 0,05-0,25 от длины лопатки.2. Завихритель по п.1, отличающийся тем, что конфузорные насадки выполнены из нитрида или карбида металлов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2265486C1

МАЛОГАБАРИТНЫЙ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЙ СЕПАРАТОР "КОЛИБРИ " 2003
  • Кочубей Ю.И.
RU2244584C1
RU 2064326 C1, 27.07.1996
Устройство для смешивания твердых частиц 1983
  • Баушева Жанна Михайловна
  • Колос Валерий Павлович
  • Немцева Инна Георгиевна
  • Сорокин Владимир Николаевич
SU1110480A1
Машина для посадки картофеля, преимущественно проращенного 1939
  • Филин В.Т.
  • Чиркунов А.Ф.
SU62887A1
US 5124038 A, 23.06.1992
JP 3272398 A, 04.12.1991.

RU 2 265 486 C1

Авторы

Изотов А.В.

Кожаринов В.М.

Деринг С.Н.

Даты

2005-12-10Публикация

2004-04-02Подача