УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕТЫРЕХ-ВЕТВЕВЫХ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ Российский патент 2005 года по МПК B65G1/00 B65G1/127 

Описание патента на изобретение RU2265565C1

Изобретение относится к области энергетики, а именно к технологическим приспособлениям для хранения труб, в частности изогнутых.

Известны различные устройства для подвешивания труб. Так, например, известна подвеска для горячего цинкования труб в вертикальном агрегате (RU, №2032761 С1, С 23 С 2/06, 1995 г.), включающая пространственный каркас в виде штанги из двух вставок и соединяющей их трубы, а также системы дисков.

Ближайшим аналогом является устройство для подвески труб (RU, №96118777 А, Е 21 В 33/04, 1998 г.), содержащее корпус с уплотнителем и планшайбу с резьбовым отверстием для присоединения подвешиваемых труб.

Недостатком известных приспособлений является невозможность их использования для одновременного хранения изогнутых труб разных типоразмеров.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение возможности вертикального подвешивания изогнутых труб разных типоразмеров при одновременном предотвращении случайных деформаций, обеспечении компактности их хранения, а также экономии производственных площадей.

Поставленная задача решается за счет того, что устройство для вертикального хранения преимущественно четырехветвевых изогнутых труб, состоящих из прямолинейных ветвей и колен с гибами, преимущественно сопряженными прямолинейными вставками, согласно изобретению, содержит вертикальную опору с образующими многоярусную систему опорными кронштейнами для навешивания изогнутых труб разных типоразмеров, соответствующих, по крайней мере, диапазону от минимального до максимального размера в ряду пучка труб теплообменного блока, причем в плоскости навешивания труб кронштейны образуют две группы, в пределах каждой из которых кронштейны в указанной плоскости, расположенные в нижнем ярусе, выполнены преимущественно в виде одиночного стержня, а кронштейны каждого из последующих по высоте ярусов выполнены в виде, по крайней мере, пары стержней с нарастанием в каждом последующем по высоте яруса расстояния между их осями в этой плоскости на величину, соответствующую двойному шагу ветвей труб в ряду пучка.

Кронштейны могут быть выполнены предпочтительно из трубчатых стержневых элементов.

Свободные концевые участки опорных кронштейнов могут быть выполнены каждый с волнообразным изгибом в вертикальной плоскости, с превышением вершины волнообразного изгиба над примыкающим к нему линейным участком опорного кронштейна.

Опора может быть выполнена пространственной, преимущественно прямоугольной, в плоскости навешивания с рабочей шириной в этой плоскости, превышающей максимальное расстояние между осями крайних ветвей изогнутой преимущественно крайней трубы ряда.

Опора может быть выполнена с рабочей высотой от кронштейна нижнего яруса до основания опоры, превышающей максимальную габаритную длину изогнутой трубы, навешиваемой на кронштейн нижнего яруса.

Расстояние между опорной поверхностью кронштейна каждого нижележащего яруса и нижней поверхностью смежного по высоте вышележащего яруса может быть принято превышающим внешний диаметр труб, навешиваемых на кронштейны.

Вертикальная опора может быть снабжена дополнительными ограничительными кронштейнами, расположенными по высоте опоры преимущественно в нижней ее половине, а по горизонтали в интервалах между одноименными ветвями смежных по типоразмерам навешиваемых труб, при этом наибольшая ширина в плане ограничительного кронштейна принята меньшей расстояния в свету между одноименными ветвями труб, навешиваемых на кронштейны смежных по высоте ярусов.

Опорные кронштейны в плоскости, нормальной к плоскости навешивания труб, могут быть расположены с превышением свободного его конца над опорным на величину, не меньшую 0,75 d, где d - внешний диаметр навешиваемой трубы.

Опорные кронштейны могут быть выполнены с рабочим вылетом от опорного конца, составляющим до 75 d, где d - внешний диаметр навешиваемой трубы.

Основание опоры может быть выполнено преимущественно рамным, с габаритными размерами, превышающими ширину вертикальной опоры в плоскости навешивания труб и максимальный рабочий вылет, по крайней мере, опорных кронштейнов в плоскости, нормальной к плоскости навешивания.

Вертикальная опора дополнительно может быть прикреплена к основанию подкосами.

Опорные кронштейны, прикрепленные к вертикальной опоре с одной ее стороны, могут быть предназначены для навешивания изогнутых труб одного ряда и/или одноименных рядов пучка, например, нечетных, при этом число ярусов кронштейнов, прикрепленных с одной стороны вертикальной опоры, соответствует числу труб в соответствующем ряду пучка.

Устройство может быть снабжено дополнительной системой опорных и ограничительных кронштейнов, прикрепленных в одноименных зонах с противоположной стороны вертикальной опоры, при этом число ярусов дополнительных опорных кронштейнов соответствует числу труб в ряду или в одноименных рядах, например, четных, смежных с рядом или рядами труб, навешиваемых на основные опорные кронштейны.

Ограничительные кронштейны могут быть выполнены в виде изогнутых стержней с приподнятой, или горизонтальной, или наклонной вниз верхней ветвью.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью существенных признаков, состоит в обеспечении возможности вертикального подвешивания изогнутых труб разных типоразмеров с одновременным сокращением трудозатрат при использовании устройства за счет возможности одновременного доступа к трубам разного типоразмера, а также предохранения труб от случайных деформаций и обеспечения экономии производственных площадей за счет компактности устройства.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 изображено устройство для вертикального хранения, вид сбоку;

на фиг.2 - то же, вид с торца;

на фиг.3 - фрагмент устройства с опорными кронштейнами, вид сбоку;

на фиг.4 - четырехветвевая изогнутая труба, вид в плане.

Устройство 1 для вертикального хранения преимущественно четырехветвевых изогнутых труб 2, состоящих из прямолинейных ветвей 3 и колен 4 с гибами 5, преимущественно сопряженными прямолинейными вставками 6, содержит вертикальную опору 7 с образующими многоярусную систему опорными кронштейнами 8 для навешивания изогнутых труб 2 разных типоразмеров, соответствующих, по крайней мере, диапазону от минимального до максимального размера в ряду пучка труб 2 теплообменного блока (на чертежах не показано).

В плоскости навешивания труб 2 кронштейны 8 образуют две группы 9, в пределах каждой из которых кронштейны 8 в указанной плоскости, расположенные в нижнем ярусе 10, выполнены преимущественно в виде одиночного стержня 11, а кронштейны 8 каждого из последующих по высоте ярусов 10 выполнены в виде, по крайней мере, пары стержней 11с нарастанием в каждом последующем по высоте яруса 10 расстояния между их осями 12 в этой плоскости на величину, соответствующую двойному шагу ветвей 3 труб 2 в ряду пучка.

Кронштейны 8 выполнены предпочтительно из трубчатых стержневых элементов 11.

Свободные концевые участки 13 опорных кронштейнов 8 выполнены каждый с волнообразным изгибом (на чертежах не показано) в вертикальной плоскости, с превышением вершины волнообразного изгиба над примыкающим к нему линейным участком опорного кронштейна 8.

Опора 7 выполнена пространственной, преимущественно прямоугольной, в плоскости навешивания с рабочей шириной в этой плоскости, превышающей максимальное расстояние между осями 14 крайних ветвей 3 изогнутой преимущественно крайней трубы 2 ряда.

Опора 7 выполнена с рабочей высотой от кронштейна 8 нижнего яруса 10 до основания 15 опоры 7, превышающей максимальную габаритную длину изогнутой трубы 2, навешиваемой на кронштейн 8 нижнего яруса 10.

Расстояние между опорной поверхностью 16 кронштейна 8 каждого нижележащего яруса 10 и нижней поверхностью 17 смежного по высоте вышележащего яруса 10 принято превышающим внешний диаметр труб 2, навешиваемых на кронштейны 8.

Вертикальная опора 7 снабжена дополнительными ограничительными кронштейнами 18, расположенными по высоте опоры 7 преимущественно в нижней ее половине, а по горизонтали в интервалах между одноименными ветвями 3 смежных по типоразмерам навешиваемых труб 2, при этом наибольшая ширина в плане ограничительного кронштейна 18 принята меньшей расстояния в свету между одноименными ветвями 3 труб 2, навешиваемых на кронштейны 8 смежных по высоте ярусов 10.

Опорные кронштейны 8 в плоскости, нормальной к плоскости навешивания труб 2, расположены с превышением свободного его конца 13 над опорным 19 на величину, не меньшую 0,75 d, где d - внешний диаметр навешиваемой трубы 2.

Опорные кронштейны 8 выполнены с рабочим вылетом от опорного конца 19, составляющим до 75 d, где d - внешний диаметр навешиваемой трубы 2.

Основание 15 опоры 7 выполнено преимущественно рамным, с габаритными размерами, превышающими ширину вертикальной опоры 7 в плоскости навешивания труб 2 и максимальный рабочий вылет, по крайней мере, опорных кронштейнов 8 в плоскости, нормальной к плоскости навешивания труб 2.

Вертикальная опора 7 дополнительно прикреплена к основанию 15 подкосами 20.

Опорные кронштейны 8, прикрепленные к вертикальной опоре 7 с одной ее стороны, предназначены для навешивания изогнутых труб 2 одного ряда и/или одноименных рядов пучка, например, нечетных, при этом число ярусов 10 кронштейнов 8, прикрепленных с одной стороны вертикальной опоры 7, соответствует числу труб 2 в соответствующем ряду пучка.

Устройство 1 снабжено дополнительной системой опорных 21 и ограничительных 22 кронштейнов, прикрепленных в одноименных зонах с противоположной стороны вертикальной опоры 7, при этом число ярусов 10 дополнительных опорных кронштейнов 8 соответствует числу труб 2 в ряду или в одноименных рядах, например, четных, смежных с рядом или рядами труб 2, навешиваемых на основные опорные кронштейны 8.

Ограничительные кронштейны 18, 22 выполнены в виде изогнутых стержней с приподнятой, или горизонтальной, или наклонной вниз верхней ветвью.

Похожие патенты RU2265565C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕТЫРЕХВЕТВЕВЫХ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ 2004
  • Коневских В.А.
  • Голев В.А.
RU2265566C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА 2004
  • Белоусов В.Д.
  • Терехов В.М.
  • Коневских В.А.
RU2266186C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ И/ИЛИ ВЕРХНЕГО ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНЕГО ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ПОДВОДА ИЛИ КОЛЛЕКТОРА ОТВОДА ВОЗДУХА ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ АППАРАТА, СТАПЕЛЬ ДЛЯ СБОРКИ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА АППАРАТА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕТЫРЕХВЕТВЕВЫХ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ АППАРАТА (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Селиванов Николай Павлович
RU2344916C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ И/ИЛИ ВЕРХНЕГО ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНЕГО ТЕПЛООБМЕННОГО БЛОКА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА 2004
  • Кузнецов Игорь Сергеевич
  • Селиванов Николай Павлович
  • Селиванов Сергей Николаевич
  • Федосеев Андрей Владимирович
RU2342239C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕМЕНТОВ БЛОКОВ 2004
  • Терехов В.М.
  • Коневских В.А.
RU2267099C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКА ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА ТИПА БЛОЧНОГО ИЛИ БЛОЧНО-СЕКЦИОННОГО РЕГЕНЕРАТИВНОГО ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ 2004
  • Белоусов Владимир Петрович
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Коневских Виктор Алексеевич
RU2274538C2
СТЕНД ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИЙ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ 2004
  • Коневских В.А.
  • Голев В.А.
RU2267106C1
ГИДРОСИСТЕМА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ 2004
  • Коневских В.А.
  • Романов В.Н.
RU2267105C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ 2004
  • Терехов В.М.
  • Коневских В.А.
RU2266528C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ БЛОКОВ БЛОЧНЫХ ИЛИ БЛОЧНО-СЕКЦИОННЫХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ТИПА РЕГЕНЕРАТИВНЫХ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ 2004
  • Белоусов В.П.
  • Терехов В.М.
  • Коневских В.А.
RU2252852C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 265 565 C1

Реферат патента 2005 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕТЫРЕХ-ВЕТВЕВЫХ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области энергетики, а именно к технологическим приспособлениям для хранения труб, в частности изогнутых. Устройство для вертикального хранения преимущественно четырехветвевых изогнутых труб состоит из прямолинейных ветвей и колен с гибами, преимущественно сопряженными прямолинейными вставками. Устройство содержит вертикальную опору с образующими многоярусную систему опорными кронштейнами для навешивания изогнутых труб разных типоразмеров, соответствующих диапазону от минимального до максимального размера в ряду пучка труб теплообменного блока. В плоскости навешивания труб кронштейны образуют две группы, в пределах каждой из которых кронштейны в указанной плоскости, расположенные в нижнем ярусе, выполнены преимущественно в виде одиночного стержня, а кронштейны каждого из последующих по высоте ярусов выполнены в виде пары стержней с нарастанием в каждом последующем по высоте яруса расстояния между их осями в этой плоскости на величину, соответствующую двойному шагу ветвей труб в ряду пучка. Технический результат - обеспечение возможности вертикального подвешивания изогнутых труб разных типоразмеров с одновременным сокращением трудозатрат при использовании устройства за счет возможности одновременного доступа к трубам разного типоразмера. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 265 565 C1

1. Устройство для вертикального хранения преимущественно четырехветвевых изогнутых труб, состоящих из прямолинейных ветвей и колен с гибами, преимущественно сопряженными прямолинейными вставками, отличающееся тем, что оно содержит вертикальную опору с образующими многоярусную систему опорными кронштейнами для навешивания изогнутых труб разных типоразмеров, соответствующих по крайней мере диапазону от минимального до максимального размера в ряду пучка труб теплообменного блока, причем в плоскости навешивания труб кронштейны образуют две группы, в пределах каждой из которых кронштейны в указанной плоскости, расположенные в нижнем ярусе, выполнены преимущественно в виде одиночного стержня, а кронштейны каждого из последующих по высоте ярусов выполнены в виде по крайней мере пары стержней с нарастанием в каждом последующем по высоте яруса расстояния между их осями в этой плоскости на величину, соответствующую двойному шагу ветвей труб в ряду пучка.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кронштейны выполнены предпочтительно из трубчатых стержневых элементов.3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что свободные концевые участки опорных кронштейнов выполнены каждый с волнообразным изгибом в вертикальной плоскости с превышением вершины волнообразного изгиба над примыкающим к нему линейным участком опорного кронштейна.4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опора выполнена пространственной, преимущественно прямоугольной в плоскости навешивания с рабочей шириной в этой плоскости, превышающей максимальное расстояние между осями крайних ветвей изогнутой преимущественно крайней трубы ряда.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опора выполнена с рабочей высотой от кронштейна нижнего яруса до основания опоры, превышающей максимальную габаритную длину изогнутой трубы, навешиваемой на кронштейн нижнего яруса.6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние между опорной поверхностью кронштейна каждого нижележащего яруса и нижней поверхностью смежного по высоте вышележащего яруса принято превышающим внешний диаметр труб, навешиваемых на кронштейны.7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вертикальная опора снабжена дополнительными ограничительными кронштейнами, расположенными по высоте опоры преимущественно в нижней ее половине, а по горизонтали - в интервалах между одноименными ветвями смежных по типоразмерам навешиваемых труб, при этом наибольшая ширина в плане ограничительного кронштейна принята меньшей расстояния в свету между одноименными ветвями труб, навешиваемых на кронштейны смежных по высоте ярусов.8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорные кронштейны в плоскости, нормальной к плоскости навешивания труб, расположены с превышением свободного его конца над опорным на величину, не меньшую 0,75d, где d - внешний диаметр навешиваемой трубы.9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорные кронштейны выполнены с рабочим вылетом от опорного конца, составляющим до 75d, где d - внешний диаметр навешиваемой трубы.10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что основание опоры выполнено преимущественно рамным с габаритными размерами, превышающими ширину вертикальной опоры в плоскости навешивания труб и максимальный рабочий вылет по крайней мере опорных кронштейнов в плоскости, нормальной к плоскости навешивания.11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вертикальная опора дополнительно прикреплена к основанию подкосами.12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорные кронштейны, прикрепленные к вертикальной опоре с одной ее стороны, предназначены для навешивания изогнутых труб одного ряда и/или одноименных рядов пучка, например нечетных, при этом число ярусов кронштейнов, прикрепленных с одной стороны вертикальной опоры, соответствует числу труб в соответствующем ряду пучка.13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной системой опорных и ограничительных кронштейнов, прикрепленных в одноименных зонах с противоположной стороны вертикальной опоры, при этом число ярусов дополнительных опорных кронштейнов соответствует числу труб в ряду или в одноименных рядах, например четных, смежных с рядом или рядами труб, навешиваемых на основные опорные кронштейны.14. Устройство по п.7, отличающееся тем, что ограничительные кронштейны выполнены в виде изогнутых стержней с приподнятой или горизонтальной, или наклонной вниз верхней ветвью.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2265565C1

ПОДВЕСКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ ТРУБ В ВЕРТИКАЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 1992
  • Солошенко Николай Павлович[Ua]
  • Гращенков Сергей Ильич[Ua]
  • Шишин Олег Иванович[Ua]
RU2032761C1
Пуговица для прикрепления ее к материи без пришивки 1921
  • Несмеянов А.Д.
SU1992A1
Счетный сектор 1919
  • Ривош О.А.
SU107A1
SHEET METAL IND, 1991
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1
Говорящий кинематограф 1920
  • Коваленков В.И.
SU111A1

RU 2 265 565 C1

Авторы

Голев В.А.

Коневских В.А.

Даты

2005-12-10Публикация

2004-03-26Подача