Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов, в частности при изготовлении теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей.
Известны различные устройства для подвешивания труб. Так, например, известна подвеска для горячего цинкования труб в вертикальном агрегате (RU № 2032761 С1, С 23 С 2/06, 1995 г.), включающая пространственный каркас в виде штанги из двух вставок и соединяющей их трубы, а также системы дисков.
Известен монтажный стапель для сборки изделия, состоящего из центральной панели и боковых панелей, при этом монтажный стапель предназначен для установки в заданном взаимном положении центральной панели и монтажных секторов, образованных путем соединения боковых панелей между собой, совместной разделки отверстий под болты и соединения центральной панели с монтажными секторами с установкой перестыковочных пластин по периметру изделия (RU патент № 2019010, 1994).
Известен стапель для сборки объемных агрегатов, содержащий нижние регулируемые ложементы, стапельную плиту со штырями-фиксаторами и раздвижные технологические штанги со стойками-упорами и винтовыми домкратами, при этом перед установкой в стапель на элементы верхней секции собираемого объемного агрегата устанавливают раздвижные штанги, снабженные сориентированными вниз стойками-упорами, на которых установлены винтовые домкраты, затем к ответным элементам нижней секции собираемого агрегата крепят стыковочные пластины, закрепляют верхнюю секцию в стапеле, обеспечивая совпадение элементов верхней и нижней секций и соприкосновение всех стоек-упоров с балками пола, закрепляют верхнюю секцию на стапельной плите, причем совмещение установочных базовых отверстий в стыкуемых элементах верхней и нижней секций ведут регулировкой длины раздвижных штанг и перемещением посредством домкрата стоек-упоров (RU № 2123965, В 64 F 5/00, 1998).
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей и входящих в его состав отдельных технологически связанных устройств.
Поставленная задача решается за счет того, что технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей, согласно изобретению, содержит технологически связанные пост изготовления трубных досок, пост изготовления обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, пост гибки труб и пост сборки теплообменных блоков, причем пост гибки труб технологически связан с постом сборки теплообменных блоков не менее чем одним стационарным или перемещаемым устройством для раздельного по типоразмерам вертикального хранения изогнутых труб пучка до их набивки в блок, при этом пост гибки труб содержит трубогибочный станок, устройство для подачи к нему в зону гиба труб и дорна со штангой, а также выставленные по плоскости направляющие для обеспечения перемещений при гибах ветвей многоходовой изгибаемой трубы в одной плоскости, а пост сборки теплообменных блоков содержит не менее двух стапелей, по крайней мере, один из которых выполнен для сборки верхнего и промежуточных блоков, и не менее чем один - для сборки нижнего блока блочного или блочно-секционного теплообменного аппарата, причем каждый из стапелей снабжен регулируемо фиксирующей пространственное и взаимное расположение корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха портальной рамой со съемной портальной балкой с прикрепленными к ней с нижней стороны соосно с осями корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха координатно-опорными дисками и устройством для выставления и фиксации в проектном положении трубных досок в обечайке корпуса каждого из коллекторов подвода и отвода воздуха.
Пост изготовления трубных досок может включать плаз и режущее оборудование для раскроя заготовок для трубных досок, технологическое оборудование для разделки кромок, включающее, по крайней мере, один строгальный и/или фрезерный станок, транспортную систему для перемещений заготовок, обрабатываемых и/или с подготовленными под сварку кромками трубных досок в зону выполнения отверстий под трубы, а также станок для выполнения системы отверстий под трубы с программным обеспечением процессов координации размещения, последовательности и режимов выполнения отверстий под трубы.
Пост изготовления обечаек корпусов коллекторов может включать плаз для раскроя металлических листов для заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, строгальное оборудование для разделки кромок заготовок под сварку, приспособление для гибки заготовок, сварки кромок и выполнения проема под трубную доску.
Плаз для раскроя заготовок для трубных досок, по крайней мере, частично может быть совмещен с плазом для раскроя металлических листов для заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха или, по крайней мере, выполнен с возможностью раскроя на нем также металлических листов для заготовок обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха.
Стапель для сборки верхнего и промежуточных теплообменных блоков может содержать установленную на раме одноуровневую плиту для размещения на единой отметке, сборки и монтажа элементов каркаса и коллекторов подвода и отвода воздуха монтируемого блока, а также установленные на плите портальную раму со съемной балкой и дополнительные опоры со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами для технологической фиксации корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок, стоек, балок и панелей каркаса блока, а также внутренних элементов каркаса для опорной фиксации дистанцирующих элементов пучка теплообменных труб.
Стапель для сборки нижнего теплообменного блока может содержать установленные на раме плиту нижнего уровня для размещения каркаса корпуса блока с нижними опорами и установленную с превышением над этой плитой на величину высоты нижних опор блока плиту верхнего уровня для опирания монтируемых корпусов блока на единой отметке с уровнем днища блока, а также установленные на плите портальную раму со съемной балкой и дополнительные опоры со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами для технологической фиксации корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок, стоек, балок и панелей каркаса блока, а также внутренних элементов каркаса для опорной фиксации дистанцирующих элементов пучка теплообменных труб.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении эффективности изготовления теплообменных блоков блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей и входящих в его состав отдельных технологически связанных устройств за счет разработанного в изобретении комплекса технологического оборудования, обеспечивающего повышение точности и качества сборки при одновременном снижении трудозатрат и времени изготовления конструкций и повышения технологичности всех операций, обеспечивающих высокую надежность изготавливаемых конструкций при минимизации материалоемкости оборудования и трудоемкости его изготовления.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено:
на фиг.1 изображен вид сверху стапеля для сборки верхнего и промежуточных теплообменных блоков;
на фиг.2 - то же, вид сбоку;
на фиг.3 - разрез А-А фиг.1;
на фиг.4 изображен вид сверху стапеля для сборки нижнего теплообменного блока;
на фиг.5 - то же, вид сбоку;
на фиг.6 - разрез Б-Б фиг.4;
на фиг.7 изображено устройство для вертикального хранения, вид сбоку;
на фиг.8 - то же, вид с торца;
на фиг.9 - изогнутая труба, вид в плане.
Технологический комплекс оборудования для изготовления теплообменных блоков (на чертежах не показано) блочных или блочно-секционных теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей содержит технологически связанные пост изготовления трубных досок (на чертежах не показано), пост изготовления обечаек (на чертежах не показано) корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, пост (на чертежах не показано) гибки труб 3 и пост сборки теплообменных блоков (на чертежах не показано), причем пост гибки труб (на чертежах не показано) технологически связан с постом сборки теплообменных блоков не менее чем одним стационарным или перемещаемым устройством 4 для раздельного по типоразмерам вертикального хранения изогнутых труб 3 пучка до их набивки в блок, при этом пост (на чертежах не показано) гибки труб 3 содержит трубогибочный станок (на чертежах не показано), устройство (на чертежах не показано) для подачи к нему в зону гиба труб 3 и дорна со штангой (на чертежах не показано), а также выставленные по плоскости направляющие (на чертежах не показано) для обеспечения перемещений при гибах ветвей многоходовой изгибаемой трубы 3 в одной плоскости, а пост сборки теплообменных блоков содержит не менее двух стапелей 5 и 6, по крайней мере, один из которых 5 выполнен для сборки верхнего и промежуточных блоков, и не менее чем один 6 - для сборки нижнего блока блочного или блочно-секционного теплообменного аппарата, причем каждый из стапелей 5 и 6 снабжен регулируемо фиксирующей пространственное и взаимное расположение корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха портальной рамой 7 со съемной портальной балкой 8 с прикрепленными к ней с нижней стороны соосно с осями корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха координатно-опорными дисками 9 и устройством 10 для выставления и фиксации в проектном положении трубных досок 11 в обечайке корпуса каждого из коллекторов 2 подвода и отвода воздуха.
Пост изготовления трубных досок 11 включает плаз (на чертежах не показано) и режущее оборудование (на чертежах не показано) для раскроя заготовок (на чертежах не показано) для трубных досок 11, технологическое оборудование (на чертежах не показано) для разделки кромок, включающее, по крайней мере, один строгальный и/или фрезерный станок (на чертежах не показано), транспортную систему (на чертежах не показано) для перемещений заготовок, обрабатываемых и/или с подготовленными под сварку кромками трубных досок 11 в зону выполнения отверстий под трубы, а также станок (на чертежах не показано) для выполнения системы отверстий под трубы 3 с программным обеспечением процессов координации размещения, последовательности и режимов выполнения отверстий под трубы 3.
Пост (на чертежах не показано) изготовления обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха включает плаз (на чертежах не показано) для раскроя металлических листов для заготовок (на чертежах не показано) обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, строгальное оборудование (на чертежах не показано) для разделки кромок заготовок под сварку, приспособление для гибки заготовок (на чертежах не показано), сварки кромок и выполнения проема под трубную доску 11.
Плаз для раскроя заготовок для трубных досок 11, по крайней мере, частично совмещен с плазом для раскроя металлических листов для заготовок обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха или, по крайней мере, выполнен с возможностью раскроя на нем также металлических листов для заготовок обечаек корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха.
Стапель для сборки верхнего и промежуточных теплообменных блоков (на чертежах не показано) содержит установленную на раме 12 одноуровневую плиту 13 для размещения на единой отметке, сборки и монтажа элементов каркаса (на чертежах не показано) и коллекторов монтируемого блока, а также установленные на плите 13 портальную раму 7 со съемной балкой 8 и дополнительные опоры 14 со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами 15 для технологической фиксации корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок 11, стоек (на чертежах не показано), балок (на чертежах не показано) и панелей (на чертежах не показано) каркаса блока, а также внутренних элементов каркаса (на чертежах не показано) для опорной фиксации дистанцирующих элементов (на чертежах не показано) пучка теплообменных труб 3.
Стапель для сборки нижнего теплообменного блока (на чертежах не показано) содержит установленные на раме 12 плиту нижнего уровня 16 для размещения каркаса корпуса (на чертежах не показано) блока с нижними опорами 17 и установленную с превышением над этой плитой на величину высоты нижних опор 17 блока плиту верхнего уровня 18 для опирания монтируемых корпусов блока (на чертежах не показано) на единой отметке с уровнем днища блока (на чертежах не показано), а также установленные на плите портальную раму 7 со съемной балкой 8 и дополнительные опоры 14 со съемно смонтированными на них координатно-фиксирующими элементами 15 для технологической фиксации корпусов 1 коллекторов 2 подвода и отвода воздуха, монтируемых в них трубных досок 11, стоек (на чертежах не показано), балок (на чертежах не показано) и панелей (на чертежах не показано) каркаса блока (на чертежах не показано), а также внутренних элементов (на чертежах не показано) каркаса для опорной фиксации дистанцирующих элементов (на чертежах не показано) пучка теплообменных труб 3.
Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменных аппаратов типа регенеративных воздухоподогревателей. Технологический комплекс оборудования содержит технологически связанные пост изготовления трубных досок, пост изготовления обечаек корпусов коллекторов подвода и отвода воздуха, пост гибки труб и пост сборки теплообменных блоков. Пост гибки труб технологически связан с постом сборки блоков не менее чем одним стационарным или перемещаемым устройством для раздельного по типоразмерам вертикального хранения изогнутых труб пучка до их набивки в блок. Пост гибки содержит трубогибочный станок и устройство для подачи к нему в зону гиба труб и дорна со штангой. Пост сборки блоков содержит не менее двух стапелей. Один из них предназначен для сборки верхнего и промежуточных блоков и не менее чем один - для сборки нижнего блока. Каждый стапель снабжен портальной рамой со съемной портальной балкой с прикрепленными к ней с нижней стороны координатно-опорными дисками и устройством для выставления и фиксации в проектном положении трубных досок в обечайке корпуса каждого из коллекторов подвода и отвода воздуха. В результате обеспечивается повышение эффективности технологического комплекса. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
Устройство для сборки труб с трубными досками и перегородками теплообменников | 1988 |
|
SU1507558A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки трубчатых секций теплообменников | 1982 |
|
SU1134336A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАПРАВКИ ПУЧКА ТРУБ В ТРУБНЫЕ РЕШЕТКИ КОЖУХОТРУБНБ1Х ТЕПЛООБМЕННИКОВ | 0 |
|
SU245812A1 |
US 4486933 А, 11.12.1984 | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИАТЕТРАКАРБОЦИАНИНОВЫХКРАСИТЕЛЕЙ | 0 |
|
SU172435A1 |
Авторы
Даты
2005-05-27—Публикация
2004-03-26—Подача