ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ Российский патент 2005 года по МПК A23J1/18 A23L1/28 C12N1/16 

Изобретение относится к производству кормовых дрожжей, которое осуществляется на гидролизных, сульфит-целлюлозных и мелассно-спиртовых заводах. В Российской Федерации насчитывается более 100 таких заводов, причем на всех заводах используется технологическая линия, включающая блоки выращивания дрожжей, флотационного сгущения, окончательного концентрирования и сушки (А.А.Андреев, Л.И.Брызгалов. Производство кормовых дрожжей. М., 1986 г.).

Блок выращивания дрожжей на большинстве заводов оснащен аппаратами с раздельным отбором дрожжевой суспензии (ДРС) и последрожжевой бражки (ПДБ) (С.А.Сапотницкий. Использование сульфитных щелоков. М., 1981 г., с.78).

В блоке флотационного сгущения ДРС разделяется на поток сгущенной ДРС, которая далее поступает в блок окончательного концентрирования, и поток отфлотированной ПДБ, которая отводится либо в канализацию, либо на выпарку.

Блок окончательного концентрирования ДРС укомплектован центробежными сепараторами. На отдельных заводах дополнительно к сепараторам он содержит вакуум-выпарные установки.

Блок сушки дрожжей укомплектован барабанными или распылительными сушилками.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является технологическая линия производства кормовых дрожжей, включающая блок выращивания дрожжей с раздельным отбором ДРС и ПДБ, блок флотационного сгущения ДРС, блок окончательного концентрирования ДРС (обычно до концентрации сухих - 14-15%) и блок сушки (С.А.Сапотницкий. Использование сульфитных щелоков. М., 1989 г., с.78, 83).

Недостатком прототипа является то, что в блоке окончательного концентрирования ДРС перед сушкой повсеместно используются центробежные сепараторы, что нежелательно из-за дороговизны и больших затрат ручного труда при эксплуатации, малой единичной производительности и повышенной эксплуатационной опасности.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение вышеперечисленных недостатков. Это достигается тем, что в технологической линии производства кормовых дрожжей, включающей блок выращивания дрожжей с раздельным отбором ДРС и ПДБ, последовательно соединенные с ним блоки флотационного сгущения, окончательного концентрирования и сушки дрожжей, блок флотационного сгущения соединен с блоком выращивания линией возврата отфлотированной ПДБ, а между блоками флотационного сгущения и окончательного концентрирования дрожжей установлен блок нагрева ДРС. Блок нагрева выполнен в виде теплообменника либо в виде смесителя ДРС с паром, горячей водой или ПДБ, а блок окончательного концентрирования ДРС - в виде отстойника.

Новыми признаками в предлагаемом изобретении по сравнению с прототипом являются наличие линии возврата всего объема отфлотированной ПДБ в блок выращивания дрожжей и блока нагрева ДРС перед блоком окончательного концентрирования.

Дополнительными новыми признаками являются выполнение блока нагрева в виде смесителя ДРС с горячей водой или ПДБ, а блока окончательного концентрирования ДРС - в виде отстойника.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где представлена блок-схема технологической линии производства кормовых дрожжей.

Технологическая линия производства кормовых дрожжей включает блок выращивания дрожжей 1 с раздельным отбором ДРС и ПДБ, блок флотационного сгущения 2 с отбором сгущенной ДРС и отбором отфлотированной ПДБ, блок нагрева 3 сгущенной ДРС, блок окончательного концентрирования 4 ДРС, блок сушки 5 и линия возврата 6 отфлотированной ПДБ в блок выращивания дрожжей.

Исходная питательная среда непрерывно подается в блок выращивания дрожжей 1, из которого непрерывно отводятся ПДБ, например, на выпарку, и ДРС - на блок флотационного сгущения 2. Из блока флотационного сгущения 2 вся отфлотированная ДРС отводится в блок выращивания дрожжей 1, а вся ДРС - в блок нагрева 3.

В блоке нагрева 3 ДРС нагревается до 50-75°С либо в поверхностном теплообменнике, либо открытым паром, либо путем смешения с горячей ПДБ или горячей водой. Причем смешение с горячей водой предпочтительнее в том случае, когда необходимо производить дрожжи с повышенным содержанием истинного белка.

Из блока нагрева 3 ДРС подается в блок окончательного концентрирования 4, который выполнен в виде непрерывно действующего отстойника, что обеспечивает необходимую концентрацию ДРС перед сушкой. Для дополнительного концентрирования можно использовать сепараторы, потребность в которых по данному изобретению в несколько раз меньше, чем по прототипу.

Наличие в предлагаемом изобретении линии 6 возврата ПДБ из блока флотационного сгущения 2 в блок выращивания дрожжей 1 позволяет вести процесс флотационного сгущения на обычных флотаторах в 2-5 раз эффективнее (до содержания сухих дрожжей 50-100 г/л), так как при сгущении отпадает необходимость добиваться полного исчерпывания дрожжей из отфлотированной ПДБ (потери дрожжей с ПДБ исключаются за счет ее подачи в блок 1, который в данном случае работает одновременно как флотатор-исчерпыватель). В свою очередь уменьшение потока сгущенной ДРС в 2-5 раз позволило ввести блок нагрева ДРС, что придало нагретой сгущенной ДРС новое качество - способность дрожжей достаточно быстро (30-60 мин) и полно осаждаться с достижением высокой концентрации осадка (до 15% по сухим веществам). Дополнительное концентрирование на сепараторах становится необязательным.

Изобретение относится к области микробиологической и гидролизной промышленности, а именно к производству кормовых дрожжей. Линия включает блок выращивания дрожжей с раздельным отбором дрожжевой суспензии (ДРС) и последрожжевой бражки (ПДБ), последовательно соединенные с ним блоки флотационного сгущения, нагрева сгущенной суспензии, ее окончательного концентрирования и сушки дрожжей. Блок флотационного сгущения соединен с блоком выращивания линией возврата отфлотированной ПДБ, а между блоками флотационного сгущения и окончательного концентрирования дрожжей установлен блок нагрева ДРС. Блок нагрева ДРС выполнен в виде смесителя с горячей водой или ПДБ, а блок окончательного концентрирования ДРС - в виде отстойника. Изобретение позволяет обеспечить достаточно быстрое (30-60 мин) и полное осаждение дрожжей с достижением высокой концентрации осадка (до 15% по сухим веществам), при этом становится необязательным дополнительное концентрирование на сепараторах. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Технологическая линия производства кормовых дрожжей, включающая блок выращивания дрожжей с раздельным отбором дрожжевой суспензии и последрожжевой бражки, последовательно соединенные с ним блоки флотационного сгущения, окончательного концентрирования и сушки дрожжей, отличающаяся тем, что блок флотационного сгущения соединен с блоком выращивания линией возврата отфлотированной последрожжевой бражки, а между блоками флотационного сгущения и окончательного концентрирования дрожжей установлен блок нагрева дрожжевой суспензии.2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что блок нагрева дрожжевой суспензии выполнен в виде смесителя с горячей водой или последрожжевой бражкой.3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что блок окончательного концентрирования дрожжевой суспензии выполнен в виде отстойника.