СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ Российский патент 2006 года по МПК G21F9/30 B09B3/00 C22B7/00 

Описание патента на изобретение RU2268515C1

Изобретение относится к переработке твердых отходов, преимущественно лома нержавеющей стали, загрязненного радиоактивными соединениями, преимущественно урана, и может быть использовано при утилизации материалов элементов оборудования и вспомогательных конструкций, выводимых из производств ядерного топливного цикла, и доведения остаточных содержаний радиоактивных загрязнителей в перерабатываемых материалах до кондиций, допускающих их повторное использование по нормам радиационной безопасности.

Известен ряд технологических приемов, обеспечивающих переработку твердых металлических отходов. Загрязненные детали, например, обрабатывают металлическими щетками, абразивно удаляя при этом частицы поверхности, содержащие радиоактивные загрязнители, которые собираются и захораниваются [1]. Также известен способ с применением частичного локального оплавления загрязненных металлических поверхностей под слоем воды с помощью плазмотрона. Образующиеся, при этом, застывшие капли металла, в которых содержаться радиоактивные загрязнители, отделяются и захораниваются [2].

Известны гидрометаллургические способы обработки загрязненных радионуклидами металлических поверхностей. Например, стальные детали многократно обрабатывались окислительными или восстановительными растворами [3; 4].

Электрохимические способы предполагают обработку загрязненных металлических деталей в растворах с наложением электрического тока, причем создается циркуляция раствора с прохождением последнего через фильтр, в котором отделяются радиоактивные частицы [5; 6].

Металлургические способы переработки загрязненных радионуклидами металлических отходов предполагают их компактирование переплавкой [7], либо укрытием с применением других более легкоплавких неметаллических отходов [8]. Также известно окисление загрязненных отходов (в том числе металлов) при повышенных температурах с последующим захоронением продуктов окисления [9; 10]. Описанные способы не позволяют вторично использовать обрабатываемые металлы. Близкие же к заявляемому способы основаны на переплавке металлических отходов с переводом радионуклидов в шлаки, которые легко подвергаются захоронению [11-14].

Наиболее близким к заявляемому является способ утилизации металлических отходов на основе нержавеющих сталей [15] - прототип. Способ заключается в плавлении отходов на воздухе с добавлением рафинирующих флюсов с температурой ликвидуса ниже точки плавления металлических отходов, наведении и удалении шлака и разливке металла. В качестве рафинирующей добавки используют шлак кальциетермического восстановления тетрафторида урана, состоящий из смеси оксида и фторида кальция с определенным мольным соотношением. Использование способа для переработки нержавеющей стали с целью сохранения ее свойств и достижения остаточной загрязненности, допускающей повторное использование стали по нормам радиационной безопасности (с остаточной активностью менее 300 Бк/кг), существенно ограничено.

Недостатком данного изобретения является: во-первых - ведение плавки на воздухе приводит к изменению элементного состава стали, во-вторых - применение рафинирующих добавок в виде оксида и фторида кальция, даже с использованием барботажа воздухом, за счет затрудненного массообмена не позволяют снизить остаточное содержание соединений урана до требуемого уровня, в-третьих - использование технологического шлака кальциетермического восстановления урана невозможно из-за остаточного в нем содержания соединений урана.

Задачей изобретения является снижение загрязненности радиоактивными соединениями нержавеющих сталей до уровней, допускающих повторное использование сталей по нормам радиационной безопасности.

Поставленная задача решается тем, что в способе переработки металлических отходов, содержащих радионуклиды, включающем плавление отходов и разливку металла, согласно формулы изобретения переработку осуществляют в две стадии, при этом на первой стадии отходы подвергают термической дезактивации на воздухе при температуре 450°С-700°С, на второй стадии проводят плавление под вакуумом со скоростью нагрева 300°С-450°С в час и затем расплав выдерживают в течение 10-20 минут и сливают в изложницу.

Указанная совокупность признаков является новой, неизвестной из уровня техники и решает поставленную задачу, так как предварительная термическая дезактивации отходов на воздухе при температуре 450°С-700°С позволяет окислять до высших окислов все находящиеся на поверхности соединения урана, кроме того, окислению подвергается поверхность стальных отходов, а образующиеся окислы впоследствии при проведении плавки станут основой "псевдошлака", в котором сконцентрируется основное количество загрязнителей.

Для однородности прогрева металла по всему объему тигля и для формирования "псевдошлака" на стадии плавления металла нагрев проводят со скоростью 300°-450°С, выдержка в течение 10-20 минут позволяет окончательно сформироваться слою "псевдошлака".

Способ осуществляется следующим образом.

Стальные металлические отходы, содержащие радионуклиды, окисляют на воздухе при температуре 450-700°С, затем сталь расплавляют в вакуумной индукционной печи со скоростью нагрева 300-450°С в час до температуры расплавления стали (1450°С) при интенсивном индукционном перемешивании, после чего нагрев отключают, плавку выдерживают 10-20 минут и сливают через донный разливочный стакан в изложницу. Верхняя часть расплавленной массы металла, содержащая "псевдошлак" и основные загрязнители, за счет конструкции разливочного стакана остается в тигле и удаляется из него уже в закристаллизованном виде для захоронения либо последующей более глубокой переработки.

Способ иллюстрируется следующим примером выполнения.

Партию отходов стали марки Х18Н10Т с уровнем снимаемой загрязненности 50 частиц/см2 мин в количестве 450 кг предварительно подвергают термической дезактивации при температуре 650°С в печи ПН-25, далее отходы расплавляют в вакуумной индукционной печи ДР-5М. Нагрев осуществляют со скоростью 350°С/час до температуры 1450°С. После выдержки в течение 12 мин вскрывают пробку и сливают расплавленный металл через донный разливочный стакан в изложницу. В тигле оставляют 50 кг "псевдошлака" с частью металла. Данную последовательность операций с несущественными отличиями повторяли несколько раз. В итоге получено более 10 тонн металла в слитках по 200 кг каждый. Ниже в таблице приведен разброс химического состава и загрязненности металла по всем 50 слиткам.

Таблица 1СSMnNiCrTiУд. загрязненность1.6-5.3-0.5-0.848.0-10.014.8-17.10.52-0.7160-290 Бк/кг

Таким образом, использование данного способа позволяет осуществлять глубокую очистку от радиоактивных загрязнений и повторно использовать нержавеющую сталь.

ЛИТЕРАТУРА

1. Заявка ФРГ №3332881, МПК G 21 F 9/28, опубл. 28.03.85 г.

2. Заявка Японии №63-33116, МПК G 21 F 9/28, опубл. 04.07.88 г.

3. Заявка ФРГ №2714245, МПК G 21 F 9/28, опубл. 02.08.79 г.

4. Заявка ФРГ №3413868, МПК G 21 F 9/28, опубл. 17.10.85 г.

5. Заявка ФРГ №3343396, МПК G 21 F 9/30, опубл. 05.06.85 г.

6. Заявка ФРГ №3507334, МПК G 21 F 9/28, опубл. 28.11.85 г.

7. Заявка Японии №63-19090, МПК G 21 F 9/30, опубл. 21.04.88 г.

8. Заявка Японии №2-60280, МПК G 21 F 9/30, опубл. 14.12.90 г.

9. Заявка Великобритании №1566156, МПК G 21 F 9/32, опубл. 30.04.80 г.

10. Заявка ФРГ №3341748, МПК G 21 F 9/32, опубл. 30.05.85 г.

11. Патент США №4591454, МПК G 21 F 9/34, опубл. 27.05.86 г.

12. Заявка ФРГ №3318377, МПК G 21 F 9/30, опубл. 22.11.84 г.

13. Заявка Японии №1-36919, МПК G 21 F 9/30, опубл. 03.08.89 г.

14. Заявка Японии №2-42432, МПК G 21 F 9/30, опубл. 29.09.90 г.

15. Патент РФ №2159473, МПК G 21 F 9/28, G 21 F 9/30, опубл. 20.11.2000 г.

Похожие патенты RU2268515C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ 1999
  • Лосицкий А.Ф.
  • Ганза Н.А.
  • Рождественский В.В.
  • Касимов Р.Н.
  • Бекетов А.Р.
  • Зайков Ю.П.
  • Гончаров А.И.
  • Плеханов К.А.
  • Солобоев И.С.
RU2159473C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ РАДИОНУКЛИДАМИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ 2014
  • Нестер Алексей Тадеушевич
  • Бунтушкин Владимир Петрович
  • Козырев Константин Владимирович
  • Лагунов Александр Павлович
  • Татаринцев Александр Владимирович
  • Тюменцев Василий Николаевич
  • Тютелов Константин Николаевич
  • Федотов Андрей Александрович
  • Хмарин Виктор Викторович
RU2579151C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ УРАНА И ТОРИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Ермаков А.В.
  • Дмитриев В.А.
  • Пирогов С.М.
  • Богданов В.И.
  • Тимофеев Н.И.
  • Калиновский А.А.
  • Коняев А.Н.
  • Суслов А.П.
  • Фетисов В.И.
RU2122250C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, ОТРАБОТАВШИХ В КОНТАКТЕ С РАДИОАКТИВНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ 2007
  • Бекетов Аскольд Рафаилович
  • Бекетов Дмитрий Аскольдович
  • Распопин Сергей Павлович
  • Сергиенко Дмитрий Александрович
RU2377675C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБЛУЧЕННЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОГО ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В ХОЛОДНОМ ТИГЛЕ 2018
  • Каленова Майя Юрьевна
  • Щепин Андрей Станиславович
  • Будин Олег Николаевич
  • Дмитриева Анна Вячеславовна
  • Белозеров Владимир Васильевич
RU2765028C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ АТОМНЫХ ПОДВОДНЫХ ЛОДОК И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Герасимов Н.И.
  • Ива А.А.
  • Греков А.П.
  • Горбач В.Д.
  • Клестов М.И.
  • Каукин Н.И.
  • Кондратьев А.С.
  • Михайловский В.Н.
RU2140108C1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ 1995
  • Тихомиров Вячеслав Евгеньевич
RU2097852C1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ РАДИОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ 2003
  • Бондин В.В.
  • Бычков С.И.
  • Кравченко Г.А.
RU2249270C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ РАДИОНУКЛИДАМИ 1997
  • Константинов Е.А.
  • Кижнеров Л.В.
  • Кораблев Н.А.
  • Шуйский Д.Б.
  • Олейник М.С.
  • Трофимов В.В.
  • Гусынин В.Д.
RU2168780C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНО ЗАГРЯЗНЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЛОМА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2002
  • Филиппов Г.А.
  • Иванова Т.В.
  • Иванов Р.В.
  • Южанинов Е.Г.
RU2249056C2

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ

Изобретение относится к области обращения с твердыми радиоактивными отходами. Сущность изобретения: способ переработки металлических отходов, содержащих радионуклиды, включает плавление отходов и разливку металла. При этом переработку осуществляют в две стадии. На первой стадии отходы подвергают термической дезактивации на воздухе при температуре 450-700°С. На второй стадии проводят плавление под вакуумом со скоростью нагрева 300-450°С в час и затем расплав выдерживают в течение 10-20 минут и сливают в изложницу. Преимущества изобретения заключаются в снижении загрязненности полученного металла. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 268 515 C1

Способ переработки металлических отходов, содержащих радионуклиды, включающий плавление отходов и разливку металла, отличающийся тем, что переработку осуществляют в две стадии, при этом на первой стадии отходы подвергают термической дезактивации на воздухе при температуре 450°С-700°С, на второй стадии проводят плавление под вакуумом со скоростью нагрева 300°С-450°С в час и затем расплав выдерживают в течение 10-20 мин и сливают в изложницу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2268515C1

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ 1999
  • Лосицкий А.Ф.
  • Ганза Н.А.
  • Рождественский В.В.
  • Касимов Р.Н.
  • Бекетов А.Р.
  • Зайков Ю.П.
  • Гончаров А.И.
  • Плеханов К.А.
  • Солобоев И.С.
RU2159473C1
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ, ОТРАБОТАВШИХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Готовчиков В.Т.
  • Борзунов А.И.
  • Середенко В.А.
  • Филиппов Е.А.
RU2172787C1
US 5489734 А, 06.02.1996
JP 2001318194 А, 16.11.2001
ШУЛЬГА Н.А
Перспективы развития за рубежом регенерации металлов из радиоактивного металлического скрапа методом плавления
Атомная техника за рубежом
- М., 1994, с.10-17.

RU 2 268 515 C1

Авторы

Аброськин Игорь Евгеньевич

Буймов Сергей Анатольевич

Варыгин Виталий Николаевич

Коваленко Юрий Николаевич

Чапаев Игорь Геннадьевич

Даты

2006-01-20Публикация

2004-05-11Подача