СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА Российский патент 2006 года по МПК A23K1/00 

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к получению корма из растительного сырья для сельскохозяйственных животных.

В настоящее время в сельскохозяйственном производстве не осуществляется очистка зеленых кормов от солей тяжелых металлов. Человек аккумулирует в себе экологически неблагополучные продукты - молоко, мясо. Наблюдается эволюционная цепочка аккумуляции солей тяжелых металлов: растение - животное - человек.

Известен способ приготовления корма для поросят, где в качестве минеральной добавки используется природное геологическое ископаемое - бентонитовая глина, которую после ее сушки и размола вводили в количестве 2-3% в основной рацион, который имел следующий состав, %: пшеница - 55, ячмень - 18, овес - 5, сухой обрат - 6, шрот - 8, дрожжи - 6, мел - 1,5, соль - 0,5 (ж. Свиноводство, №1, 2004, с.13-14).

Недостатком данного способа является то, что в состав основного рациона вносят бентонитовую глину в высушенном и размолотом виде. Технология трудоемкая и энергоемкая (сушка, измельчение глины).

Известен способ получения корма из растительного сырья, заключающийся в том, что травяную резку влажностью 12% смешивают с измельченной зеленой массой в соотношении 1,5:8,5, а полученную смесь прессуют, сушат горячим теплоносителем с последующим брикетированием. После сушки на процесс смешивания возвращают 28% сухой травяной резки. Выделившийся при прессовании сок в количестве 1,2% от веса смеси направляют на брикетирование (пат. РФ №2183410, А 23 К 1/20, 2000, прототип).

Недостатком данного способа является то, что в процессе получения корма последний не очищается от солей тяжелых металлов.

Задача изобретения - повышение качества корма и снижение энергоемкости.

Технический результат в отличие от прототипа достигается за счет того, что проводят измельчение растительного сырья, смешивание компонентов, прессование смеси, сушку, притом смешивают измельченную массу зеленых растений и бентонитовую глину без предварительной ее обработки в соотношении 0,7:7,9, а из выделившегося после прессования зеленого сока удаляют волокнистые примеси, затем зеленый сок очищают от солей тяжелых металлов и направляют в количестве 12,0-12,8% от его выхода на гранулирование травяной муки, а отфильтрованные волокнистые примеси возвращают на сушку вместе с жомом.

На чертеже изображена технологическая схема обработки и последовательность выполнения операций предлагаемого способа.

Пример. Привезенная с поля (например, от кормоуборочного комбайна КСК-100) измельченная масса зеленых растений исходной влажностью 78% и длиной резки 30...40 мм смешивается с бентонитовой глиной (без предварительной ее обработки) в соотношении 7,9:0,7 и в дальнейшем смесь направляется в пресс. Под воздействием транспортирующего и прессующего шнеков происходит дополнительное измельчение и разрушение межклеточной структуры растений, что способствует как обильному выделению свободной межклеточной влаги зеленых растений, так и ее хорошему смешиванию с глиной. В табл.1 показано распределение тяжелых металлов в зеленых растениях и продуктах переработки.

Таблица 1
Распределение тяжелых металлов в зеленых растениях и продуктах переработкиМатериалКадмийСвинецЦинкМедьмг/кг%мг/кг%мг/кг%мг/кг%Зеленые растения0,025 1,52 15,5 11,3 Жом0,01560,00,7247,39,360,06,557,5Зеленый сок0,01040,00,8052,66,240,04,842,5

После пресса жом влажностью 65% направляется на сушку (например, в агрегат АВМ-1,5 АЖ). В сушильном барабане поверхностная влага испаряется с поверхности смеси.

Выделившийся в результате прессования зеленый сок направляется на фильтрацию, например, на центрифуге для очистки его от волокнистых примесей, которые возвращаются на сушку вместе с жомом до влажности 10-12%. По предлагаемому способу выделяется в сок от 40 до 52,6% солей тяжелых металлов (табл.1), следовательно, в жоме и в конечном продукте снижается содержание солей тяжелых металлов почти на 50%. Затем зеленый сок направляют на очистку от солей тяжелых металлов на промышленной установке «ЭМОВ». Результаты очистки зеленого сока от тяжелых металлов представлены в табл.2, согласно которым зеленый сок очищается от кадмия на 89,0%, от свинца на 88,7%, от цинка на 95,8%, от меди на 81,3%.

Таблица 2
Результаты очистки зеленого сока от солей тяжелых металловНаименование пробыКадмийСвинецЦинкМедьмг/кгочистка, %мг/кгочистка, %мг/кгочистка, %мг/кгочистка, %До фильтра0,010 0,80 6,20 4,80 После фильтра0,001189,00,0988,70,2695,80,981,3

Очищенный от тяжелых металлов зеленый сок в количестве 12,0-12,8% от его выхода направляется на гранулирование травяной муки для ее поверхностного кондиционирования.

Оставшийся зеленый сок, богатый питательными веществами, благодаря очистке от солей тяжелых металлов, является экологически чистым продуктом и направляется для выпаивания крупного рогатого скота и для выпаивания и в корм для свиней. В результате сельскохозяйственные животные получают в меньшей дозе вместе с кормом соли тяжелых металлов, что ведет к улучшению качества молока и мяса. Соли тяжелых металлов необходимо выводить из корма, так как они накапливаются в организме сельскохозяйственных животных и трудно выводятся из него.

Гранулированный корм, имеющий за счет удаления солей тяжелых металлов вместе с соком сниженное содержание солей тяжелых металлов на 40-53%, после охлаждения направляется на хранение.

Энергоемкость по прототипу выше, чем в предлагаемом способе, из-за возврата 28% сухой травяной резки (прототип) на смешивание, т.е в голову процесса, и повторной ее сушки, при этом расходуется больший объем топлива. Следовательно, в предлагаемом способе достигается задача - снижение энергоемкости процесса.

Также повышается качество корма за счет снижения солей тяжелых металлов в растительном корме и внесения микроэлементов вместе с минеральной добавкой (бентонитовой глиной) в гранулированный корм. Следовательно, предлагаемый способ является энергосберегающим и экологически безопасным.

Способ легко применим в сельскохозяйственном производстве.

Способ реализуется при наличии серийно выпускаемого оборудования: для высокотемпературной сушки трав - агрегата АВМ - 1,5 АЖ; гранулирования травяной муки - оборудования ОГМ-1,5; смешивания перед механическим обезвоживанием растений с бентонитовой глиной - смесителя С-30; перераспределения влаги и выведения солей тяжелых металлов из зеленых растений под давлением - пресса Т1-ВПО-30.

Таблица 3.
Химический состав и питательная ценность продуктов переработки горохо-овсяной смеси, заготавливаемых по базовой и новой технологиям (по абсолютно сухому веществу)ТехнологияСырьеСодержание, %В 1 кг кормасухое веществопротеинклетчатказолаБЭВкальцийфосфоркаротин, мгк. ед., кгпереваримый протеин, гБазоваяИсходная масса21,9121,5230,038,1439,320,6640,314138,050,78107,58Гранулы87,9514,4223,207,9954,290,6320,298120,510,77105,97НоваяЖом36,0020,6233,337,7737,180,4970,301119,100,76105,16Зеленый сок6,2812,4118,5334,0731,482,7060,891---Гранулы (кондиционирование травяной муки водой)88,914,5223,207,9954,296,643,14120,510,80105,97 Гранулы (кондиционирование травяной муки зеленым соком)88,615,3721,728,0254,886,643,20122,570,82112,30

Изобретение относится к кормовой промышленности. Способ заключается в смешивании измельченной массы зеленых растений с бентонитовой глиной в соотношении 0,7:7,9, зеленый сок очищают от солей тяжелых металлов и направляют на гранулирование травяной муки. Способ позволяет повысить качество корма и снизить энергоемкость. 1 ил., 3 табл.

Способ приготовления корма, включающий измельчение растительного сырья, смешивание компонентов, прессование смеси, сушку, отличающийся тем, что смешивают измельченную массу зеленых растений и бентонитовую глину без предварительной ее обработки в соотношении 0,7:7,9, а из выделившегося после прессования зеленого сока удаляют волокнистые примеси, затем зеленый сок очищают от солей тяжелых металлов и направляют в количестве 12-12,8% от его выхода на гранулирование травяной муки, а отфильтрованные волокнистые примеси возвращают на сушку вместе с жомом.