СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНОГРАДНЫХ НАТУРАЛЬНЫХ СУХИХ ВИНОМАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННОЙ КИСЛОТНОСТЬЮ Российский патент 2006 года по МПК C12G1/10 

Описание патента на изобретение RU2271388C1

Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к производству виноградных виноматериалов, и может быть использовано для их обработки при биологическом кислотопонижении.

Известен, например, способ обработки виноградного виноматериала с повышенной кислотностью, предусматривающий внесение в химически раскисленный до рН 4,5-5,0 виноматериал молочнокислых бактерий в количестве 1,6-6 млрд/мл с последующим введением в смесь нераскисленного виноматериала [Патент ФРГ №1231196, Кл. С 12 G, опублик. 1967]. Остановку яблочно-молочного брожения ведут при достижении массовой концентрации титруемых кислот, соответствующей получению качественных кондиционных виноматериалов (не более 6 г/дм3) за счет введения сернистого ангидрида из расчета 200 мг/дм3.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ обработки виноградных виноматериалов с повышенной кислотностью, предусматривающий приготовление виноградного сусла, его спиртовое сбраживание на чистой культуре дрожжей с последующим биологическим кислотопонижением за счет яблочно-молочного брожения путем внесения разводки молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos (новое название Oenococcus oeni) в виноматериал с остаточным сахаром не ниже 4 г/дм3 в количестве не менее 1 млн/см3 клеток, которое останавливают при достижении титруемой кислотности 6-7 г/дм3 сульфитированием из расчета 200 мг/дм3 сернистого ангидрида, снятием с осадка и розлив [Бурьян Н.И. Практическая микробиология виноделия. - Симферополь: Таврида, 2003. - с.407-414, - с.560].

Недостатками вышеописанных способов является то, что для остановки кислотопонижения расходуют большие дозы сернистого ангидрида, которые способствуют накоплению в виноматериале при брожении уксусного альдегида, что отрицательно сказывается на органолептических свойствах готового продукта, усиливает степень окисленности натуральных сухих вин, причем, в больших дозах сернистый ангидрид отрицательно влияет на организм человека как при работе с ним, так и при употреблении виноматериалов, полученных с его использованием. Кроме этого, готовый продукт не является стабильным против коллоидных и кристаллических помутнений.

Техническим результатом при использовании изобретения является снижение расхода сернистого ангидрида при производстве натуральных сухих виноматериалов, что приводит к улучшению органолептических свойств, повышение стабильности виноматериалов с высокой кислотностью против микробиологических, коллоидных и кристаллических помутнений, а также снятие токсичного эффекта диоксида серы и этилового спирта, оказываемого на организм человека.

Технический результат достигается за счет того, что в способе обработки виноградного натурального сухого виноматериала с повышенной кислотностью, предусматривающем получение сусла, его спиртовое сбраживание с последующим проведением биологического кислотопонижения за счет яблочно-молочного брожения путем введения молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos, его остановку, снятие с осадка и розлив, остановку яблочно-молочного брожения проводят путем введения в количестве 15-25% от объема обрабатываемого виноматериала смеси танина и лизоцима при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

танин10-30лизоцим70-90

Известно применение лизоцима в рецептурных добавках для алкогольных, слабоалкогольных и безалкогольных напитков в совокупности с сухим углеводным модулем "Алкософт"-Лаэль. Углеводный модуль "Алкософт" синтезирован российскими биотехнологами из молочного сахара специально для ликероводочной промышленности в качестве рецептурной добавки к алкогольным напиткам, защищающей организм от интоксикации продуктами метаболизма этилового спирта ["ЛАЭЛЬ" (сухой углеводный модуль "Алкософт" с лизоцимом), Санитарно-эпидемиологическое заключение №77.99.02.922. D 001920.03.02 от 26.03.2002 года, ТУ 9229-257-00419785-01].

Лизоцим относится к числу ферментов, входящих в систему неспецифической (неиммунной) противомикробной защиты организма, обладающий сильной литической активностью по отношению к стенке грамположительных бактерий, которыми являются часть молочнокислых бактерий, что дает возможность его использования для остановки молочнокислого брожения в качестве стабилизатора микробиологических помутнений. Ферментные системы в определенных условиях обладают антимикробной активностью, а значит, предохраняют конечный продукт от бактериального загрязнения. Это основной протеин 129 аминокислот, имеющий изоэлектрическую точку 10,7.

Танин - широко используемый в виноделии аморфный порошок светло-желтого или буровато-желтого цвета, легкорастворимый в воде и спирте. Танин обладает вяжущим вкусом, лучшие сорта его получают из галловых орешков. Танин применяют при обработке виноматериалов с целью повышения стабильности готового продукта против коллоидных помутнений.

На основании научных исследований, подтвержденных экспериментальными данными, было обнаружено, что известные свойства лизоцима как стабилизатора микробиологических помутнений, а танина как стабилизатора коллоидных помутнений, в смеси усиливаются, так, например, расход лизоцима снижается примерно в 1,6 раза, а танина - 1,5, то есть известные свойства в смеси проявляют синергический эффект.

Кроме этого, смесь танина и лизоцима при реализации предлагаемого способа проявляют новое свойство, позволяющее повысить стабильность виноматериалов с повышенной кислотностью к кристаллическим помутнениям за счет того, что лизоцим разрушает клетки молочнокислых бактерий, а танин взаимодействует с ацетальдегидом, образующимся как промежуточный продукт превращения яблочной кислоты в молочную. При этом продукты их взаимодействия, блокируя молекулы кальция, выпадают в осадок.

В то же время, преимущество использования смеси в качестве ингибитора бактерий перед сернистым ангидридом заключается в том, что она дает возможность снизить отрицательный эффект его использования, в то время как диоксид серы, способствующий накоплению альдегидов и окислению виноматериала, ухудшает органолептические свойства готового продукта и негативно воздействует на организм человека.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. Для экспериментов использовали виноград смеси красных сортов с массовой концентрацией сахаров 16,2 г/дм3 и массовой концентрацией титруемых кислот 13,1 г/дм3. Переработку винограда на виноградное сусло вели в соответствии с "Общими правилами по переработке винограда на виноматериалы", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г. Дробление собранного и отсортированного винограда вели на дробилках валкового типа с отделением гребней. Полученную мезгу (физико-химические показатели приведены в табл.1) сульфитировали дозой 60 мг диоксида серы на 1 кг переработанного винограда. Брожение мезги осуществляли в закрытом резервуаре с погруженной "шапкой". Перед брожением в мезгу вносили разводку дрожжей Каберне в количестве 5% от массы мезги. Брожение мезги вели при температуре 28°С. После того, как массовая концентрация сахаров в среде составила 35 г/дм3, его отделили от твердых частей мезги на прессе пневматического действия. Задавали разводку молочнокислых бактерий расы Oenococcus oeni в количестве не менее 1 млн/см3 клеток в купаж виноматериала - самотек и виноматериала первого давления. Перед введением разводки молочнокислых бактерий в виноматериале определяли массовые концентрации винной, яблочной и молочной кислот (табл.1). При достижении массовой концентрации титруемых кислот, соответствующей получению качественных кондиционных виноматериалов (не более 6 г/дм3), в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 20:80 соответственно. Затем, через 24 ч виноматериал подвергали обработке желатином в соответствии с "Общими правилами обработки виноградных виноматериалов с целью обеспечения их розливостойкости...", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г. При проведении обработки желатином вначале установили с помощью пробной оклейки оптимальную дозу желатина. Исходя из полученных результатов пробной оклейки, по таблице, приведенной в "Сборнике основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции", выбирали дозу желатина, затем после его введения оставляли виноматериалы в покое на 3 сут, фильтровали и проверяли их стабильность против микробиологических, кристаллических и коллоидных помутнений, а также определяли массовые концентрации винной, яблочной, молочной кислот, характеризующие прохождение процесса яблочно-молочного брожения, и органолептические показатели. Результаты исследований приведены в таблицах 1 и 2.

Пример 2. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 15% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.

Пример 3. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 25% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.

Пример 4. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 10:90 соответственно.

Пример 5. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30:70 соответственно.

Пример 6. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили танин в количестве 6% от объема виноматериала.

Пример 7. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 20% от объема виноматериала.

Пример 8. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 25% от объема виноматериала.

Пример 9. Способ осуществляли аналогично способу-прототипу с учетом того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вводили сернистый ангидрид из расчета до 200 мг/дм3.

Таблица 1№№ примеров Физико-химические показателип/пМассовая концентрация органических кислот, мг/дм3СтабильностьВиннаяЯблочнаяМолочнаяМикроб.кристаллколл.1234567Мезга7,15,7-Нестаб.Нестаб.Нестаб.Виноматериал после спиртовогоброжения6,54,60,21Больн.Нестаб.Нестаб.14,32,00,38Стаб.6 месСтаб.24,42,10,41Стаб.3 месСтаб.34,22,00,30Стаб.3 месСтаб.44,32,00,41Стаб.2 месСтаб.54,32,00,30Стаб.5 месСтаб.64,02,20,72Больн.Нестаб.Стаб.74,12,10,45Нестаб.Нестаб.Нестаб.84,22,20,40Стаб.Нестаб.Нестаб.94,42,10,36Стаб.Нестаб.Нестаб.

Анализируя данные табл.1, полученные в результате выполнения примеров 1-9, можно сделать следующие выводы:

- во первых, в результате яблочно-молочного брожения виноматериалов концентрация винной кислоты снизилась в среднем на 2,2 г/дм3 (34%), яблочной - на 2,5 г/дм3 (54%);

- во-вторых, примеры конкретного выполнения существенно отличаются по стабильности к помутнениям микробиологического, кристаллического и коллоидного характера. Причем, заметно сходство по значениям вышеперечисленных физико-химических показателей примеров 1, 4 и 5. Здесь существенные отличия наметились в сроках стабильности виноматериалов к кристаллическим помутнениям. Очевидно, что это связано с дозой вносимого танина - с ее увеличением увеличиваются сроки стабильности;

- в-третьих, анализ результатов примера 6 показывает, что внесение только одного танина не приводит к стабильности виноматериалов к кристаллическим помутнениям;

- в-четвертых, анализ результатов по стабильности виноматериалов к микробиологическим помутнениям показывает, что выбранная концентрация лизоцима в смеси является оптимальной для ингибирования молочнокислых бактерий, причем, использование лишь лизоцима для ингибирования бактерий показывает, что его необходимо не менее 25% от объема виноматериала (пример 8), а в смеси - не более 16% (пример 1). Это показывает, что расход лизоцима снижается в 1,6 раза;

- в-пятых, для применения танина в качестве стабилизатора коллоидных помутнений необходимо вводить в количестве не менее 6% от объема виноматериала, в смеси расход танина составил 4%, что снижает его расход в 1,5 раза.

Таблица 2№№ примеров п/пОрганолептические показателиДегустационная оценка1231Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус полный, гармоничный, в послевкусии терновый тон8,302Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус полный8,153Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус терпкий8,254Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус полный8,205Нарядная темно-рубиновая окраска, в аромате черносмородиновые тона, вкус терпкий8,20

Продолжение табл.21236Темно-рубиновая окраска, аромат разлаженный, с тонами квашенной капусты, вкус излишне терпкий7,757Темно-рубиновая окраска, аромат чистый, с легкими черносмородиновыми тонами, вкус полный, свежий, в послевкусии легкие тона яблочно-молочного брожения7,8 8Темно-рубиновая окраска, аромат чистый, с легкими черносмородиновыми тонами, вкус полный, свежий7,89Окраска темно-красная с кирпично-красным оттенком, в аромате черносмородиновые тона с легкими тонами окисленности, вкус полный, слегка свежий, гармоничный. Выделяются на фоне сортового аромата тона сернистого ангидрида. Необходима технологическая доработка: проветривание и с нагревом до 45-50°С7,8

Дегустационная оценка виноматериалов полностью подтверждает полученные результаты по физико-химическим показателям.

Аналогичные данные были получены при обработке виноградных натуральных сухих белых виноматериалов.

Пример 10. Для экспериментов использовали виноград смеси белых сортов с массовой концентрацией сахаров 15,9 г/дм3 и массовой концентрацией титруемых кислот 12,5 г/дм3. Переработку винограда на виноградное сусло вели в соответствии с "Общими правилами по переработке винограда на виноматериалы", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г. Дробление собранного и отсортированного винограда вели на дробилках валкового типа с отделением гребней. Полученную мезгу сульфитировали дозой 50 мг диоксида серы на 1 кг переработанного винограда и направляли на стекатель для отделения сусла-самотека и сусла первого давления.

Полученное сусло сульфитировали дозой 60 мг/дм3 и направляли на отстаивание, при этом в сусле определяли массовые концентрации винной, яблочной и молочной кислот, представленные в таблице 3. После остаивания осветленное сусло декантировали и направляли на брожение, предварительно задав разводку дрожжей Шампанская 7-10С в количестве 4%. Сбраживание вели при температуре 20°С. После того, как массовая концентрация сахаров в среде составила 6 г/дм3, виноматериал декантировали с дрожжевого осадка и вводили разводку молочнокислых бактерий расы Oenococcus oeni в количестве не менее 1 млн/см3 клеток. Перед введением разводки молочнокислых бактерий в виноматериале определяли массовые концентрации винной, яблочной и молочной кислот (табл.3).

При достижении массовой концентрации титруемых кислот, соответствующей получению качественных кондиционных виноматериалов (не более 6 г/дм3), в виноматериал вносили в количестве 20% от объема вина смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 20:80 соответственно. Затем, через 24 ч виноматериал подвергали обработке желатином в соответствии с "Общими правилами обработки виноградных виноматериалов с целью обеспечения их розливостойкости...", утвержденными Минсельхозпродом России 05.05.98 г.

При проведении обработки желатином вначале установили с помощью пробной оклейки оптимальную дозу желатина. Исходя из полученных результатов пробной оклейки, по таблице, приведенной в "Сборнике основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству винодельческой продукции", выбирали дозу желатина, затем после его введения оставляли виноматериалы в покое на 3 сут, фильтровали и проверяли их стабильность против микробиологических, кристаллических и коллоидных помутнений, а также определяли массовые концентрации винной, яблочной, молочной кислот, характеризующие прохождение процесса яблочно-молочного брожения, и органолептические показатели. Результаты исследований приведены в таблицах 1 и 2.

Пример 11. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 15% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.

Пример 12. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 25% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима.

Пример 13. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 10:90 соответственно.

Пример 14. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили в количестве 20% от объема виноматериала смесь танина и лизоцима при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30:70 соответственно.

Пример 15. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили танин в количестве 6% от объема виноматериала.

Пример 16. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 20% от объема виноматериала.

Пример 17. Способ осуществляли аналогично примеру 1, кроме того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вносили лизоцим в количестве 25% от объема виноматериала.

Пример 18. Способ осуществляли аналогично способу-прототипу с учетом того, что для остановки яблочно-молочного брожения в виноматериал вводили сернистый ангидрид из расчета до 200 мг/дм3.

Таблица 3№№ примеров п/пФизико-химические показателиМассовая концентрация органических кислот, мг/дм3СтабильностьВиннаяЯблочнаяМолочнаяМикроб.кристаллколл.Сусло7,15,3-Нестаб.Нестаб.Нестаб.Виноматериал после спиртового брожения6,73,90,17Больн.Нестаб.Нестаб.14,72,50,29Стаб.6 месСтаб.24,72,50,34Стаб.3 месСтаб.34,62,60,26Стаб.3 месСтаб.44,72,50,34Стаб.2 месСтаб.54,72,60,26Стаб.5 месСтаб.64,32,00,67Больн.Нестаб.Стаб.74,72,10,56Нестаб.Нестаб.Нестаб.84,72,50,31Стаб.Нестаб.Нестаб.94,72,50,31Стаб.Нестаб.Нестаб.

Таблица 4№№ примеров п/пОрганолептические показателиДегустационная оценка12310Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии.8,1511Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, слегка резкий8,1012Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии8,1513Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, слегка резкий8,1014Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии8,1515Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус разлаженный, резкий, излишне терпкий7,9016Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, слегка резкий7,9517Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный, с пикантной горчинкой в послевкусии8,1518Окраска светло-соломенная, в аромате цветочные тона, вкус полный, слаженный. В аромате и вкусе слышны тона сернистого ангидрида8,05

Таким образом, анализ полученных данных примеров конкретного выполнения как для белых, так и для красных виноматериалов (табл.1, 2, 3 и 4) свидетельствует о том, что оптимальные результаты как по физико-химическим, так и по органолептическим показателям достигаются при использовании 20% смеси от объема вина при соотношении танина и лизоцима, мас.%: 20:80. Понижение или увеличение концентрации смеси и изменения соотношения компонентов в смеси, выходящих за пределы параметров, ведет к ухудшению органолептических показателей и снижению стабильности виноматериалов к различного рода помутнениям.

Похожие патенты RU2271388C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАПИТКА ВИННОГО 2013
  • Палагина Марина Всеволодовна
  • Ширшова Анастасия Александровна
  • Фищенко Евгения Сергеевна
  • Зямалова Кристина Эдуардовна
RU2533803C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОМАТЕРИАЛА 2008
  • Агеева Наталья Михайловна
  • Гугучкина Татьяна Ивановна
  • Гапоненко Юрий Васильевич
  • Гапоненко Арина Владимировна
  • Шурыгин Алексей Яковлевич
  • Шурыгина Людмила Васильевна
RU2390553C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОГРАДНОГО ПОЛУСЛАДКОГО БЕЛОГО ВИНА 2000
  • Прида Иван Андреевич
RU2170245C1
Консорциум штаммов бактерий LеUсоNоSтос oeNoS ,используемый для кислотопонижения виноградного сусла и виноматериалов 1985
  • Колегова Людмила Васильевна
  • Размадзе Галина Ивановна
  • Матвийчук Лариса Алексеевна
SU1386656A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОГРАДНОГО ПОЛУСЛАДКОГО КРАСНОГО ВИНА 2000
  • Прида Иван Андреевич
RU2170248C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА 1998
  • Соболев Э.М.
  • Микелов А.Н.
  • Костин И.В.
  • Костин В.Д.
  • Пахунов Б.Г.
RU2154101C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНОМАТЕРИАЛА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАЛООКИСЛЕННОГО СТОЛОВОГО КРАСНОГО ВИНА 2013
  • Агеева Наталья Михайловна
  • Гугучкина Татьяна Ивановна
  • Аванесьянц Рафаил Вартанович
  • Антоненко Ольга Павловна
  • Антоненко Михаил Викторович
RU2523585C1
КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВИННОГО НАПИТКА 1999
  • Ардышев А.П.
  • Борщевская Л.И.
RU2160775C1
ШТАММ ДРОЖЖЕЙ SACCHAROMYCES CEREVISIAE IMB Y-5030 ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕЛЫХ СТОЛОВЫХ ВИН 2014
  • Кишковская Светлана Альбертовна
  • Загоруйко Виктор Афанасьевич
  • Иванова Елена Владимировна
  • Рубения Реваз Климентьевич
  • Третьяк Валентина Ивановна
RU2529834C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНА ПЛОДОВОГО И КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВИНА ПЛОДОВОГО "ОСЕННЕЕ ЧУДО" 2002
  • Чурочкин В.С.
  • Жабский В.В.
  • Деренговская Н.В.
  • Попович Н.И.
  • Вареник Т.Г.
  • Ульянкина И.А.
  • Николаева О.Н.
RU2219229C2

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНОГРАДНЫХ НАТУРАЛЬНЫХ СУХИХ ВИНОМАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННОЙ КИСЛОТНОСТЬЮ

Изобретение может быть использовано в винодельческой промышленности. Из виноматериала с повышенной кислотностью получают сусло, проводят спиртовое сбраживание с последующим проведением биологического кислотопонижения за счет яблочно-молочного брожения путем введения молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos. Брожение останавливают путем введения в количестве 15-25% от объема обрабатываемого виноматериала смеси танина и лизоцима при следующих соотношениях компонентов, мас.%: танин - 10-30, лизоцим - 70-90. Виноматериал снимают с осадка и разливают. Предлагаемое изобретение обеспечивает снижение расхода сернистого ангидрида при производстве натуральных сухих вин, что приводит к улучшению органолептических свойств, повышение стабильности виноматериалов с высокой кислотностью против микробиологических, коллоидных и кристаллических помутнений, а также снятие токсичного эффекта этилового спирта, оказываемого на организм человека. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 271 388 C1

Способ обработки виноградного натурального сухого виноматериала с повышенной кислотностью, предусматривающий получение сусла, его спиртовое сбраживание с последующим проведением биологического кислотопонижения за счет яблочно-молочного брожения путем введения молочнокислых бактерий расы Leuconostoc oenos, его остановкой, снятием с осадка и розливом, отличающийся тем, что остановку яблочно-молочного брожения проводят путем введения в количестве 15-25% от объема обрабатываемого виноматериала смеси танина и лизоцима при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Танин10-30Лизоцим70-90

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2271388C1

БУРЬЯН Н.И
Практическая микробиология виноделия
Симферополь
Таврида, 2003, с.407-414, 560
Шарнирное соединение 1984
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Левин Сергей Николаевич
SU1231196A1
RU 94020030 A1, 10.08.1996
КИШКОВСКИЙ З.Н., МЕРЖАНИАН А.А
Технология вина
Легкая и пищевая промышленность
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

RU 2 271 388 C1

Авторы

Гугучкина Татьяна Ивановна

Агеева Наталья Михайловна

Касай Елена Викторовна

Даты

2006-03-10Публикация

2004-10-11Подача