Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к пропиточным составам, с помощью которых осуществляется крепление текстильного материала к резинам.
Известны латекснорезорцинформальдегидные составы с применением латексов СКД-1c, БНА-52, ДБА-1 (технологический регламент №11-02 «По обработке кордов и промазке тканей»). Наиболее близким к предлагаемому является пропиточный состав, содержащий в качестве основы латекс СКД-1c - сополимера бутадиена с метакриловой кислотой и ДБА-1 - водную дисперсию тройного сополимера бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты (RU 2187521, С2. 10.11.1999 г.). Пропиточные составы на основе комбинаций из указанных типов латексов имеют склонность к пенообразованию и низкие адгезионные свойства.
Задачей изобретения является улучшение технологических свойств пропиточного состава и повышение его адгезионных свойств.
Массовое соотношение латексов СКД-1c : ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%) составляет от 70:30 до 50:50.
Состав также содержит резорцинформальдегидную смолу, формальдегид, аммиак водный, едкий натр, воду.
Отличием заявляемого пропиточного состава является использование новой рецептуры пропиточного состава на основе комбинации латексов бутадиенового карбоксилсодержащего СКД-1c и бутадиенвинилиден-хлоридного ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%), формальдегида, едкого натра.
Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 50,0, БНА-52 - 50,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 5,27, едкий натр - 1,20 и вода - 744.
Пример 2. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 50,0, ДБА-1 - 50,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 5,27, едкий натр - 1,20 и вода - 744.
Пример 3. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 50,0, ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%) - 50,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 3,75, едкий натр - 1,2 и вода - 811.
Пример 4. Пропиточный состав содержит, мас.ч. на 100 массовых частей латекса, считая на сухое вещество: СКД-1c - 70,0, ДВХБ-ш (с содержанием хлора 5-10 мас.%) - 30,0, резорцинформальдегидная смола - 25,0, формальдегид - 6,0, аммиак в виде 25%-ного водного раствора - 3,75, едкий натр - 1,2 и вода - 811.
Приготовление пропиточного состава. В реактор вводятся компоненты пропиточного состава в следующей последовательности:
1 - вода
2 - едкий натр
3 - вода
4 - резорцинформальдегидная смола
5 - вода
6 - формальдегид
7 - вода
8 - латекс ДВХБ-ш с сод. хлора в полимере 5-10 мас.%
9 - латекс СКД-1с
10 - вода
11 - аммиак водный
Навеска воды делится поровну на 5 частей и последовательно вводится в реактор, перемешивание при скорости 20 об/мин. Состав готов к использованию после суточной выдержки.
Пропиточные составы (примеры 1-4) проверяют на пенообразование. С помощью механической мешалки осуществляют перемешивание в течение 30 минут, с последующим измерением объема пены и длительности ее оседания. Полученные данные приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что предлагаемый пропиточный состав не пенится, что способствует равномерному покрытию корда пленкой адгезива.
Пропиточными составами (примеры 1-4) пропитывают капроновый корд 23КНТС 187 текс 1×2 (ГОСТ 24221-94), анидный корд 25А 93,5 текс 2×2 (ТУ У6-00204048. 141-2000), вискозный корд 232вр 244 текс 1×2 (ГОСТ 24338-80) и испытывают по ГОСТ 23.785.7-89. Полученные данные приведены в таблице, из которых следует, что предлагаемый пропиточный состав обеспечивает повышение прочности связи текстильного корда с резиной в среднем на 4%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2187521C2 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 2011 |
|
RU2481956C2 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2656000C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ОСНОВЫ ПРОПИТОЧНОГО СОСТАВА ДЛЯ ШИННОГО КОРДА | 2012 |
|
RU2527855C2 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 2006 |
|
RU2305037C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО КОРДА | 1998 |
|
RU2163914C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ АРАМИДНОГО КОРДА | 2006 |
|
RU2330132C2 |
Пропиточный состав | 1980 |
|
SU971858A1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЛАТЕКС СОПОЛИМЕРА БУТАДИЕНА СО ЗВЕНЬЯМИ АЛКИЛ(МЕТ)АКРИЛАТА | 2008 |
|
RU2394046C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО КОРДА | 2006 |
|
RU2298021C1 |
Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к пропиточным составам, с помощью которых осуществляется крепление текстильного материала к резинам. Пропиточный состав для текстильного корда содержит комбинацию латексов, включающую латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c и латекс сополимера бутадиена с винилиденхлоридом ДВХБ-ш с содержанием хлора 5-10 мас.%, взятых в массовом соотношении 70:30-50:50, резорцинформальдегидную смолу, формальдегид, аммиак водный, едкий натр, воду. Технический результат состоит в улучшении технологических свойств пропиточного состава и повышении его адгезионных свойств. 1 табл.
Пропиточный состав для текстильного корда, содержащий комбинацию латексов, включающую латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c, резорцинформальдегидную смолу, аммиак водный, воду, отличающийся тем, что в качестве комбинации латексов используют латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c и латекс сополимера бутадиена с винилиденхлоридом ДВХБ-ш с содержанием хлора 5-10 мас.%, взятых в массовом соотношении 70:30-50:50 и дополнительно содержит формальдегид, едкий натр при следующем соотношении компонентов пропиточного состава (на сухое вещество), мас.ч.:
СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2187521C2 |
Состав для пропитки текстильного корда | 1987 |
|
SU1535870A1 |
Композиция для пропитки текстильных материалов | 1976 |
|
SU787431A1 |
Композиция для обработки текстильных материалов | 1979 |
|
SU861362A1 |
JP 3050248 A, 04.03.1991. |
Авторы
Даты
2006-03-20—Публикация
2003-12-17—Подача