Композиция для обработки текстильных материалов Советский патент 1981 года по МПК C08L9/10 C08L61/06 

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к композиции для обработки текстильных материалов. Известна композиция для обработки текстильных материалов, включающая латекс сополимера бутадиена (бутадиена и 2-метил-5-винилпиридина и бутадиена и метакриловой кислоты), резорцинформаль- дегидную смолу, 2Fi%-Hbift водный расг-ц вор аммиака и воду, например, в соотношении 1ОО (сухой остаток):22:lO:8OO l. Текстильные материалы, обработанные такой композицией, имеют низкую прочность связи с резиной. Цель изобретения повышение прочности связи текстильных материалов с резиной. Цель достигается тем, что композиция для обработки текстильных материале, включающая латекс сополимера бутадиена, IQ резорцйнформальдегидную смолу, 25%-«ый водный раствор аммиака и воду, в качестве латекса содержит латекс сополимера бутадиена и фенилаллилметиламина (ФАМА) МАТЕРИАЛОВ ил (Д ко сод (м кил нии и (ди-2-фенилаллил)-метиламина ФАМА) при следующем соотношении мпонентов, мас.ч.: Латекс сополимера бутадиена и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенвлаллил) -метиламина (сухой остаток) Резорцинформальдегидна я смола 25%н.«ый водный раствор 1-10 аммиа 8ОО-2ООО Вода Композиция также может доаопнггетло ержать латекс сополимера бутадиена к ет)акриловой кяслоть или винил (ал)-пиридина при следующем соотношекомпонентов, мас.ч.: Латекс сополимера бутадиена в фенилаллилметиламина еле (дв-2-фенилаллвл)-мегвламнна (сукой остатетс)15-85

yJareKC сополимера бугадиена в {мат)акриповсА t кислоты или винил(апкнл) пиридина (сухой остаток) 15-85 Реаорцинформальдегидная смола5-50

25%-ный водный раствор аммиака1-10

Вода80О-1ООО

Пример. Вискозный корд (22В) и капроновый корд (23КНТС) пропитывают композицией на основе латекса сополимера 85 мас,ч. бутадиена с 15 мае.ч. ДФАМА и резсрцинформальдегидной смолы СФ-282 при следующем соотношений компонентов, считая на сухое вещество, .:

Латекс сополимера100

Смола СФ-28222

25%-ный водный раствор аммиака1О

Вода8ОО

Пропитанные корды вьй:ушивают в течение 5 мин при 125-135 С. Применяя пропитанные формируют резинокордные образцы. Результаты испытаний последних на тфочность связи приведены в табл. 1.

П р и м е р 2. Корды 22В и 23КНТС пропитывают композицией на основе латекса сополимера 75 мае.ч. бутадиена с 25 мас.ч. ФАМА и резорцинформальдегидной смолы СФ-28О при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.:

Латекс сополимера1ОО

Смола СФ-28О5

25%-«ый водный раствор аммиакаЮ

Вода2000

Далее, как в примере 1. Пример 3. Корды 22В и 23КНТС пропитывают композицией на осн(же латекса сополимера 85 мас.ч. бутадиена, 10 мас.ч. 2-метил-5-винилпирИ-дина с 5 мас.ч. ДФАМА и резорцинформальдегидвЫ); смолы СФ-282 при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.:

Латекс сополимера1ОО

Смола СФ-28222

25%-ный водный раствор аммиака8

Вода90О

Далее, как в примере 1, П р в м е р 4. Корды 22В и 23КНТС пропитывают композицией на основе латекса сополимера 95 мас.ч. утадсена с 3 мас.ч. акриловой кислоты.

2 мас.ч. ФАМА и резорцннформапьдегнлной смолы СФ-282 гфи следующем соотношении компонентов, считая на сухое 1зещество, мас.ч.:

Латекс сополимера1ОО

Смола СФ -28215

2 5%-ный водный раствор аммиакаЮ

Вода10ОО

Далее, как в примере 1.

П р и м е р 5. Кфды 22В и 23КНТС пропитывают композицией на основе латекса сополимера 75 мас.ч. бутадиена, 15 мас.ч. 2-винилпиридина с

5 10 мас.ч. ДФАМА и резорцинфсрмальдегидноЙ смолы СФ-280 при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество, мас.ч.:

Латекс сополимера10О

0 Смола СФ 2805О

259Ь-ный водный раствор аммиакаi,o

Вода8ОО

Далее, как в примере 1.

Примере. Корцы 22В и 23КНТС пропитывают композицией на основе резорцинформальдегидной смолы СФ-282 и смеси латекса сополимера 0 90 мас.ч. бутадиена и 10 мае.ч. 2-мегил-5-винилпиридина с латексом сополимера 85 мас.ч. бутадиена и 15 мае.ч. ДФАМА при их соотношении 50;50, что обеспечр вает содержание в смеси латексов звеньев 5 ДФАМА 7,5 мас.ч. при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество латексов, мас.ч.: Смесь латексов сополимеров10О0 Смола СФ1-28222 . 25%-ный водный раствор аммИака7 Вода 900 Далее, как в примере 1. Результаты испытаний образцов на

прочность связи приведены в табл. 2.

П р и м е р 7. Корды 22В и 23КНТС пропитьшают композицией на основе резорцинформальдегидной смолы

50 СФ-282 и смеси латекса сополимера 98 мас.ч. бутадиена и 2 мас.ч.. метакри ловрй кислоты с латексом сополимера 70 мас.ч. бут 1диена и 30 мас.ч. ДФАМА при их соотношении 15:85, что

55 обеспечивает содержание в смеси латексов звеньев ДФАМА 25 вес.ч. при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество латексов, мас.ч.:

Смесь антексов сополимеровЮО

Смола СФ-282Iv5

25%-ный водный расгвор аммиака8Вода 900 Далее, как в гфимере 1, Результаты испытаний образцов на прочность свяа|1 приведены в табл. 2.

Примере. Корды 22В н 23КНТС пропитьщают композицией на оонове резорцинформальдегвдной смопы и смеси латекса сополвмера 90 мас.ч. бутадиена и 1О мас.ч. 2- книлпирвдина с латексом сополимера 85 мас.ч. бутадиена и 15 мас.ч. ФАМА при их соотношении 85:15, что обеспечивает содержание в смеси латексов звеньев ФАМА 2 мас.ч. при следующем соотношении компонентов, считая на сухое вещество патексов, мае, ч.:

Смесь латексов сополимеров 100 Смола СФ-28О.22

25%-41ый водный раствор аммиака6Вода 110О

Далее, как в примере 1. Резульгагь испытаний образцов на прочность связи приведены в табл 2.

Контрольные резинокордные образцы собирают с использованием вискозного корда 22В и капронового корпа 23КНТС, пропитанных композицией на основе смеси латексов сополимера 9О мас.ч. бутадиена с Ю мас.4. 2-метил-5-вйнилпнридина и сополимера 98 мас.ч. бутадиена с 2 мас.ч. метакриловс кислоты при их соотношении по сухому веществу 30:7О, Bozibi, резорцинформальдегядной смолы и аммиака при следующем соотношении компсяй трв, считая на сухое вещество латексов, мас.ч.:

Смесь латексов сополимеров 1ОО Смола С 1х-28222

25%-ный водный раствор аммиака1ОВода 800

Результаты испытаний образцов на прочность связи приведены в табл, 1 и 2, 18 Из таблицы вилно, чго применение ком позиций для обработки гексгильных магервалсю, включающих смолу, воду, аммиак и латекс сополимерй, который содержит звенья ФАМА или ДФАМА в количестве or 2 до 25 мас.ч. на ЮО мас.ч. сухого вещества латекса, или смесь латекса сополимера бутадиена и метакриловой кислоты для виннл(алккл)пиридина с латексом сополимера, содержащего звенья ФАМА или ДФАМА гфи их содержании в смеси латексов от 2 до 25 мас.ч. на 100мае.ч сухого вещества, обеспечивает псвышение Прочности связи резины с кордом по сравнению с известными пропиточными составами на основе воды,,аммиака, резорцинфс мальдегидной смолы и смеси лагексов сополимера бутадиена с (мета)акриловой кислотой и сополимера бутадиена с 2-метил-5-виннлпиридином. рм..уда изобретения 1, Композиция для обработки текстиль ных материалов, включающая латекс соПолимера бутадиена, резорцинформальдегид ную смолу, 25%-ный водный раствор амм ака и воду, отличающаяся тем что, с целью повышения прочности связи текстильных материалов с резиной, композиция содержит в качестве латекса латекс сополимера бутадиена и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенилаллил)-метил амина при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Латекс сополимера бутадиена и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенипалл ил) -метиламина (сухой остаток) Резорцинформальдегидная смола25%-ный водный раствор аммиака1-1.С) Вода8ОО-2О()( 2. Композиция по п. 1, о т л и ч а а я с я тем, чго она дополнительно ержит латекс сополимера бутадиена и т) акр иловой кислоты или винил алк,ил)идина 1три следующем соотношении коментов, мас.ч.: Латекс сополимера бутадиена и фенилаллилметиламина или (ди-2-фенилаллил)-метиламина (сухой остаток) 15-85 Латекс сополимера бутадиена и (мет)акриловой кислоты или винил(алкил) пиридина (сухой остаток) Резорцинформальдегидная смола 25%-ный водный раствор 1-10 аммиака 8ОО-1ООО Вода Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1. Технология обработки корда из ических волокон э резиновой Промышности. Под ред. Узиной Р. В. М., Хия, 1973, с. 119 (прототип).