СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА Российский патент 2006 года по МПК C04B33/30 

Описание патента на изобретение RU2274621C2

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича.

Известен способ сушки капиллярно-пористых материалов путем непрерывного их обдува газообразным теплоносителем (А.С. №1698224 А1, кл. С 04 В 33/30, F 26 B 3/04).

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является способ конвективной сушки капиллярно-пористых керамических изделий с регулируемыми режимами подачи и отбора теплоносителя (А.С. №1227611 А1, кл. С 04 В 33/30), принятый за прототип.

Однако данные способы не позволяют полностью исключить сушильные трещины на кирпиче-сырце, изготовленном пластическим формованием, особенно из глин, высокочувствительных к сушке, так как при конвективных способах сушки возникают значительные влажностные градиенты по толщине и объему изделия, особенно в поверхностной его зоне. Это связано с тем, что при конвективных способах сушки ввиду испарения влаги с поверхностных слоев изделия практически невозможно избежать таких высоких градиентов, которые и приводят к трещинообразованию.

Цель изобретения - обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче-сырце и, соответственно, повышение качества готовых изделий.

Достигается это тем, что в способе сушки отформованного кирпича-сырца, включающем размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, новым является то, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.

Сопоставительный анализ с известными способами сушки капиллярно-пористых материалов показал, что заявляемый способ сушки обеспечивает более равномерную сушку изделий по всему их объему, без превышения заданных влажностных градиентов, какие имеют место при непосредственном испарении влаги с поверхности сырца, сокращает время сушки вследствие возможности использования скоростных режимов сушки подложки по сравнению с режимами сушки самих изделий, исключает образование сушильных трещин, что в конечном итоге приводит к повышению качества готового керамического кирпича за счет использования контактно-сорбционного способа сушки. Способ сушки кирпича-сырца заключается в следующем.

Отформованный кирпич-сырец укладывается на пористое основание - подложку и сверху накрывается влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком. В качестве подложки используется пористый материал с высоким сорбционным водопоглощением и высокой влагоемкостью (например, пеношамотный легковес со средней плотностью до 300 кг/м3), толщиной от 10 до 100 мм в зависимости от толщины и влажности высушиваемых изделий.

Высушивание осуществляется конвективным способом через подложку в камерных или туннельных сушилках, широко применяемых в технологии строительной керамики. При этом используется теплоноситель с любыми температурно-влажностными параметрами, а скорость высушивания подложки регулируется количеством подаваемого теплоносителя. В свою очередь скорость высушивания подложки устанавливается в зависимости от размеров и влажности сырца и задаваемого градиента влажности сырца.

Предлагаемый контактно-сорбционный способ сушки кирпича-сырца обеспечивается, в основном, за счет диффузии влаги в пористую подложку, изготовленную из материала с высокой влагоемкостью, который перетягивает влагу из сырца в свой объем с последующим испарением влаги из подложки (см. чертеж).

При контактно-сорбционном способе сушки отсутствует испарение влаги с поверхности сырца, что исключает причину возникновения нерегулируемых влажностных градиентов по толщине сырца и особенно в поверхностном его слое, что в конечном итоге приводит к значительному снижению трещинообразования в процессе сушки.

В таблице приведены сравнительные характеристики кирпича-сырца и обожженного кирпича, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки. Данные, указанные в таблице подтверждаются актом совместных испытаний изделий, изготовленных по предлагаемому и известному способам сушки.

ТаблицаПоказатели свойствСпособ сушкиФормовочная влажность, %Время сушки, ч, до влажности сырца, %Средняя плотность высушенных изделий, кг/м3Наличие дефектов на высушенных изделияхСредняя плотность обожженных изделий, кг/м3Прочность при сжатии обожженных изделий, МПаВодопоглощение обожженных изделий,%Контактно-сорбционный (предлагаемый)23621980Трещины отсутствуют184017,311,9Конвективный (известный)23671960Наличие трещин180012,612,3

Похожие патенты RU2274621C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА 2010
  • Сердобинцев Станислав Павлович
  • Козлович Роман Александрович
RU2433102C1
СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Бойченкова Татьяна Александровна
  • Опарин Владимир Александрович
  • Петров Сергей Вячеславович
  • Середюк Павел Владимирович
RU2427772C1
СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2742163C1
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2743979C1
СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА 2014
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2560733C1
СПОСОБ СУШКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Замятин Николай Владимирович
RU2751325C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИЗОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА 2010
  • Косарев Николай Петрович
  • Гревцев Николай Васильевич
  • Тяботов Иван Андреевич
  • Рязанов Александр Геннадьевич
  • Верхотуров Иван Михайлович
  • Глазунов Алексей Сергеевич
RU2422409C1
Способ сушки строительной керамики 1984
  • Штакельберг Давид Ильич
  • Манькова Галина Александровна
  • Болдырев Георгий Иванович
SU1186603A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ДИФФУЗИИ ВЛАГИ В КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛАХ 2010
  • Пономарев Сергей Васильевич
  • Мочалин Сергей Николаевич
  • Шишкина Галина Викторовна
RU2436066C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И КОМПЛЕКС ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА 2012
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2521261C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА-СЫРЦА

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича. Технический результат: обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче и соответственно повышение качества готовых изделий. Способ сушки сформованного кирпича-сырца включает размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя. Сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 274 621 C2

Способ сушки отформованного кирпича-сырца, включающий размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя, отличающийся тем, что сушку кирпича-сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича-сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2274621C2

Способ сушки керамических изделий в противоточных сушилах 1983
  • Гурин Павел Ефимович
SU1227611A1

RU 2 274 621 C2

Авторы

Шмитько Евгений Иванович

Суслов Александр Александрович

Усачев Александр Михайлович

Важинский Роман Александрович

Даты

2006-04-20Публикация

2004-05-27Подача