СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДА Российский патент 2006 года по МПК F16L41/00 

Описание патента на изобретение RU2274796C1

Изобретение относится к области труб из композиционных материалов.

Известен способ изготовления колена (отвода), включающий изготовление внутренней герметизирующей оболочки в виде сварного колена из отрезков пластмассовой трубы со стыковочными элементами колена, использование оболочки в качестве оправки, намотку на нее волокнистого материала со связующим и полимеризацию с замоноличиванием всех элементов отвода - RU, патент №2191316, F 16 L 39/00, 47/00.

Недостаток такого способа изготовления отвода заключается в невозможности многократного использования оправки и неприменимости его для изготовления отводов с внутренним композиционным слоем, что значительно удорожает способ и сужает технологические возможности способа.

Известен другой способ изготовления большинства изделий из композиционного материала, в том числе и отвода, включающий изготовление оправки, нанесение на нее волокнистого материала со связующим, полимеризацию и снятие с оправки - см., например, Д.В.Росато. «Намотка стеклонитью». М.: Машиностроение, 1969, стр.126.

По своим признакам и достигаемому результату этот способ наиболее близок к заявленному и принят за прототип.

При этом способе изготовления отвода (например, тройника) оправка может быть выполнена разборной многоразового использования, что позволяет изготовить отвод из композиционного материала и, тем самым, несколько удешевляет способ и расширяет его технологические возможности.

Однако достигнутый при этом способе изготовления отвода положительный результат (из-за конструктивно сложной и дорогостоящей оправки, особенно в мелкосерийном и единичном производстве) остается недостаточным.

Задачей изобретения является расширение технологических возможностей способа.

Для решения этой задачи усовершенствуется способ изготовления отвода, включающий изготовление оправки, нанесение на нее волокнистого материала со связующим, полимеризацию и снятие с оправки.

Усовершенствование состоит в том, что в качестве оправки используют промышленный отвод, на который наносят волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию, затем разрезают полимеризованный материал по плоскости симметрии и снимают его с оправки, после чего края разреза скрепляют Н-образным замковым элементом с клеевым составом.

Использование в качестве оправки обыкновенного широкодоступного промышленного отвода (например, металлического), нанесение на него волокнистого материала со связующим, выполнение полимеризации, разрезка полимеризованного материала по плоскости симметрии и снятие его с оправки обеспечивают получение разрезанной по оси симметрии заготовки отвода.

Скрепление краев разреза Н-образным замковым элементом с клеевым составом позволяет превратить заготовку в отвод.

Выполнение способа изготовления отвода по изобретению (благодаря упразднению сложной дорогостоящей оправки и возможности изготовления из композиционных материалов отводов любых типоразмеров с использованием в качестве оправки широко изготавливаемых промышленностью, например, металлических отводов) обеспечивает расширение его технологических возможностей.

Изобретение поясняется технологической картой с эскизами.

При осуществлении предлагаемого способа в качестве оправки 1 используют обыкновенный широко выпускаемый промышленный (например, металлический) отвод с антиадгезионным слоем (на эскизе не показан) или без него, на который наносят намоткой или набрызгиванием волокнистый материал 2 со связующим 3 и выполняют полимеризацию, затем разрезают полимеризованный материал по плоскости симметрии 4 и снимают его с оправки 1 (что позволяет получить заготовку 5 стеклопластикового отвода с использованием доступной дешевой оправки и беспроблемным снятием заготовки 5 с последней), после чего края 6 разреза скрепляют Н-образным замковым элементом 7 с клеевым составом 8 (чем обеспечивается превращение заготовки 5 в стеклопластиковый отвод).

Замковый элемент 7 может выполняться из композиционного, полимерного или другого материала.

Способ изготовления отвода по изобретению (благодаря возможности изготовления из композиционных материалов и с оправками в виде распространенных промышленных отводов) характеризуется расширенными технологическими возможностями.

Похожие патенты RU2274796C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
RU2279979C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
RU2284266C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО ИЗДЕЛИЯ 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
RU2269054C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ 2004
  • Шаклеин О.В.
RU2262026C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАКЛАДОК С БУРТИКАМИ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ 2004
  • Шаклеин О.В.
RU2266460C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРУБЫ 2002
  • Шаклеин О.В.
  • Тараканов А.И.
RU2216672C1
ОПРАВКА ДЛЯ НАМОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Шаклеин Олег Витальевич
  • Шаклеин Вадим Витальевич
RU2290310C2
ТРУБОПРОВОД 2003
  • Шаклеин О.В.
RU2233399C1
ТРУБОПРОВОД 2003
  • Шаклеин О.В.
RU2241892C1
ТРУБОПРОВОД 2003
  • Шаклеин О.В.
RU2241891C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 274 796 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВОДА

Изобретение относится к области строительства трубопроводного транспорта и используется при сооружении трубопроводов из композиционных материалов. На оправку наносят волокнистый материал со связующим, осуществляют его полимеризацию и снимают отвод с оправки. В качестве оправки используют промышленный отвод, после полимеризации связующего разрезают материал по плоскости симметрии и снимают его с оправки. Края разреза полученного отвода скрепляют Н-образным замковым элементом с клеевым составом. Расширяет арсенал технических средств. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 274 796 C1

Способ изготовления отвода, включающий нанесение на оправку волокнистого материала со связующим, полимеризацию и снятие с оправки, отличающийся тем, что в качестве оправки используют промышленный отвод, на который наносят волокнистый материал со связующим и выполняют полимеризацию, затем разрезают полимеризованный материал по плоскости симметрии и снимают его с оправки, после чего края разреза скрепляют Н-образным замковым элементом с клеевым составом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2274796C1

РОСАТО Д.В
Намотка стеклонитью
- М.: Машиностроение, 1969, с.126
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНА 2001
  • Грейлих В.И.
  • Маевский И.И.
  • Бабин А.Д.
RU2191316C1
Устройство для подвода энергии к подвижному объекту 1981
  • Воробьева Светлана Викторовна
  • Елманов Олег Викторович
  • Леенсон Михаил Айзикович
  • Миркис Семен Михайлович
SU1000375A2
DE 3605029 A1, 11.12.1986.

RU 2 274 796 C1

Авторы

Шаклеин Олег Витальевич

Даты

2006-04-20Публикация

2004-07-13Подача