СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В АППАРАТЕ СМЕШЕНИЯ Российский патент 2006 года по МПК G01B13/00 

Описание патента на изобретение RU2275595C1

Предлагаемое техническое решение относится к способам исследования процессов перемешивания жидких однородных и неоднородных сред низкой и средней вязкости и может быть применено в металлургической, химической, нефтехимической, фармакологической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен способ определения структуры потока в проточном аппарате с мешалкой (аппарате непрерывного действия). Способ заключается в подаче во входящий поток какой-либо примеси (индикатора или метки), это может быть раствор красителя, кислоты или соли, и определении изменения концентрации индикатора на выходе из аппарата как функции времени [Закгейм А.Ю. Введение в моделирование химико-технологических процессов. - М.: Химия, 1973, с.44-45].

Недостатком является невысокая точность, а также ограниченность физического и математического моделирования процесса перемешивания жидкости только по одной функции концентрации индикатора от времени, получаемой на выходе из аппарата.

Известен способ определения структуры потока газа в аппарате, заключающийся в том, что в аппарат подают поток и индикатор, электропроводность которого отличается от электропроводности потока, и регистрируют на выходе аппарата функцию распределения частиц потока во времени, по которой судят о структуре потока, при этом перед подачей в аппарат поток газа мгновенно заряжают избыточным отрицательным зарядом и одноименный заряд подают на корпус аппарата [Патент РФ №1813214, G 01 Р 5/18, бюл. №16, 1993].

Недостатком является невысокая точность, а также ограниченность применения известного способа газовым потоком или в крайнем случае неэлектропроводными жидкостями.

Наиболее близким техническим решение, принятым за прототип, является решение, предложенное в патенте РФ №2232383 G 01 N 27/06, 10.07.2004. Способ определения структуры потока жидкости в аппарате при перемешивании, заключающийся в том, что в аппарат подают поток и индикатор, электропроводность которого отличается от электропроводности потока, и регистрируют на выходе из аппарата функцию распределения частиц потока во времени с дополнительной регистрацией концентрации индикатора вблизи мешалки, и по этим функциям распределения частиц потока во времени судят о структуре потока жидкости.

Недостатком является недостаточное количество информации при более сложной структуре, состоящей более чем из двух зон, трудоемкие математические расчеты при определении параметров модели.

Техническим результатом предлагаемого решения является повышение точности определения структуры потока в аппарате при перемешивании, а также упрощение физического и математического моделирования процессов перемешивания.

Технический результат достигается тем, что в аппарат подают поток и индикатор, электропроводность которого отличается от электропроводности потока, и регистрируют на выходе из аппарата и у мешалки функцию распределения частиц потока по времени их пребывания в аппарате, по совокупности которых судят о структуре потока в аппарате, согласно изобретению в объеме аппарата определяют все зоны с идентичными структурами потока и одновременно регистрируют функции распределения частиц потока во времени во всех зонах, и по совокупности полученных функций распределения судят о структуре потока в аппарате.

Способ поясняется чертежами, где на фиг.1 - общий вид аппарата и зоны с идентичной структурой потока, на фиг.2 - функция распределения, снятая на выходе аппарата, на фиг.3 - функция распределения в зоне 1, на фиг.4 - сопоставление модели и функции распределения в зоне 1, на фиг.5 - функция распределения в зоне 2, на фиг.6 - сопоставление модели и функции распределения в зоне 2, на фиг.7 - функция распределения в зоне 3, на фиг.8 - сопоставление модели и функции распределения в зоне 3.

Способ осуществляется следующим образом: в аппарат смешения подают поток и аналитически или опытным путем определяют все зоны с идентичной структурой потока. Далее в аппарат подают поток и индикатор, электропроводность которого отличается от электропроводности потока, и одновременно регистрируют функции распределения частиц во времени на выходе из аппарата и во всех зонах с идентичной структурой потока.

Дополнительная регистрация концентрации индикатора в зонах позволят однозначно определить тип и параметры зон в аппарате, как правило описываемые каким-либо типовым звеном или простейшей комбинированной моделью, а следовательно и параметры элементарного звена в общей комбинированной модели, а значит значительно повысить точность моделирования и облегчить и упростить математическую обработку.

Пример.

В проточном аппарате объемом 25 литров со стандартной мешалкой Раштона на основании справочных данных выделено три зоны с идентичными структурами потока: верхняя зона, предположительно байпасного потока, средняя зона, предположительно идеального смешения, и нижняя зона, предположительно застойная или зона идеального смешения - зоны 1, 2, 3 фиг1. В аппарат был подан поток и индикатор (NaCl), электропроводность которого отличается от электропроводности потока, и одновременно регистрируют функции распределения частиц во времени на выходе из аппарата и в зонах 1, 2, 3.

Общая кривая отклика фиг.2 не позволяет однозначно определить наличие той или иной зоны и оценить структуру потока в аппарате.

Поэтому рассмотрим функции распределения, снятые во всех зонах: 1, 2, 3.

Функция распределения в зоне 1, фиг.3.

По внешнему виду можно предположить наличие байпасного потока, обработка экспериментальной кривой может быть как ручной известными математическими методами, так и программной, в нашем случае была использована специализированная программа RTD 3.14.

Обработка кривой в программе RTD показала, что данная кривая описывается типовой моделью реактора идеального перемешивания с байпасным потоком, фиг.4.

Уравнение модели:

Граничные условия:

Передаточная функция:

Основные параметры модели:

τ=10,338 - среднее время пребывания(с);

f1=0,154 - отношение объема байпасного потока к объему реактора;

Сi - концентрация индикатора на входе в аппарат;

С0 - концентрация индикатора на выходе из аппарата;

С - фоновая концентрация индикатора в аппарате;

t - время.

В зоне 2 фиг.5 функция распределения имеет несколько другой вид.

Анализ и программная обработка экспериментальной кривой зоны 2 показал, что данная кривая описывается типовым звеном идеального смешения фиг.6.

Уравнение модели:

Граничные условия:

Передаточная функция:

Основные параметры модели:

τ=44,473 - среднее время пребывания(с);

В зоне 3 фиг.7 функция распределения наиболее пологая по сравнению с предыдущими, что указывает на наличие застойных зон.

Анализ и программная обработка экспериментальной кривой зоны 3 показал, что данная кривая, как и предполагалось, описывается типовым звеном идеального смешения с застойной зоной фиг.8.

Уравнение модели:

Граничные условия:

Передаточная функция:

Основные параметры модели:

τ1=95,4 - среднее время пребывания в реакторе(с);

τ2=15,01 - среднее время пребывания в мертвой зоне(с);

f2=0119 - отношение объема мертвой зоны к объему реактора;

C1 - концентрация индикатора в аппарате;

С2 - концентрация индикатора в мертвой зоне.

Полученные элементарные модели структуры потока в различных зонах аппарата позволяют оценить общую картину гидродинамической обстановки в аппарате, а также синтезировать комбинированную модель структуры потока в аппарате в целом.

На основании проведенных экспериментов, анализа и обработки их результатов однозначно можно сказать, что структура потока в данном реакторе непрерывного действия описывается моделью идеального перемешивания с байпасом и застойной зоной. Параметры модели соответствуют параметрам входящих в нее элементарных звеньев. Общий вид модели:

Уравнение модели:

Граничные условия:

Передаточная функция:

Для окончательного представления структуры потока необходимо определить долю каждой зоны в общем потоке, для этого можно использовать как известные математические методы, так и программные, в данном случае та же программа RTD 3.14. Используя функцию распределения, снятую на входе(фиг.2) аппарата, и полученную модель структуры потока в аппарате производим расчет.

В результате получаем:

Q=0,498 м3/ч, общий расход на входе в аппарат.

Зона №1, байпасный поток:

Q1=0,197 м3/ч, поток, проходящий через байпайсное звено;

ν1=0,398 доля байпасной зоны;

Зона №2, идеального смешения:

Q1=0,238 м3/ч, поток, проходящий через зону идеального смешения;

ν1=0,480 доля зоны идеального смешения;

Зона №2, идеального смешения:

Q1=0,060 м3/ч, поток, проходящий через застойную зону;

ν1=0,121 доля застойной зоны;

- расхождение расчетного и измеренного расходов.

Похожие патенты RU2275595C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В АППАРАТЕ ПРИ ПЕРЕМЕШИВАНИИ 2003
  • Голованчиков А.Б.
  • Дулькина Н.А.
  • Ильина Л.А.
  • Селезнева Е.А.
  • Матукина С.В.
RU2232383C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В АППАРАТЕ 2011
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Дулькина Наталия Александровна
  • Аристова Юлия Валерьевна
  • Васильева Елена Владимировна
  • Павлов Александр Викторович
RU2463585C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В АППАРАТЕ 2005
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Дулькина Наталия Александровна
  • Вершинин Олег Александрович
  • Ермоловский Алексей Владимирович
  • Цветаева Юлия Дмитриевна
RU2281484C1
СПОСОБ ИНКУБАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ И ВИРУСНОЙ ИНАКТИВАЦИИ 2018
  • Хаммершмидт, Николаус
  • Зенкар, Юре
  • Юнгбауэр, Алоис
  • Мартинс, Дуарте Лима
RU2779191C2
Установка для термической обработки мятки семян хлопчатника перед получением масла 1990
  • Артиков Аскар
  • Салимов Зокиржон
  • Сафаров Адил Файзуллаевич
  • Маматкулов Абдукодир Хамиджанович
  • Мехмонов Илхом Исломович
  • Ахмедов Умидулло
  • Джураев Хайрулло Файзиевич
  • Додаев Кучкор Одилович
SU1781287A1
Способ определения структуры потока газа в аппарате 1990
  • Голованчиков Александр Борисович
  • Брифф Евгений Александрович
  • Тябин Николай Васильевич
  • Полухин Алексей Геннадьевич
SU1813214A3
Аппарат для непрерывного диазотирования аминов 1983
  • Бодров Виталий Иванович
  • Дворецкий Станислав Иванович
  • Баранов Борис Анатольевич
  • Калинин Вячеслав Федорович
  • Колупаев Виктор Иванович
SU1143455A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Логинов Владимир Яковлевич
  • Шептунов Михаил Эдуардович
  • Воротников Вячеслав Иванович
  • Сигаев Николай Викторович
RU2581068C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА 2013
  • Самойлов Наум Александрович
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Гасанов Эдуард Сарифович
  • Чиркова Алена Геннадьевна
  • Акулов Сергей Васильевич
  • Минибаева Лиана Камилевна
RU2562483C9
Пульсационный аппарат для проведения массобменных и реакционных процессов в однофазных и многофазных средах 2020
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
  • Поняев Александр Иванович
RU2747526C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 275 595 C1

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРЫ ПОТОКА ЖИДКОСТИ В АППАРАТЕ СМЕШЕНИЯ

Изобретение относится к способам исследования процессов перемешивания жидких однородных и неоднородных сред и может найти применение в химической, нефтехимической, фармакологической, пищевой, биохимической и других отраслях промышленности, а также в экологических процессах очистки промышленных и бытовых сточных вод. Техническим результатом изобретения является повышение точности определения структуры потока в аппарате при перемешивании, а также упрощение математической обработки при физическом и математическом моделировании процесса перемешивания жидкости в аппарате. Сущность: способ включает подачу в аппарат потока и индикатора, электропроводность которого отличается от электропроводности потока. Регистрируют на выходе из аппарата функции распределения частиц потока во времени, при этом регистрацию функции распределения частиц потока во времени на выходе из аппарата осуществляют одновременно с дополнительной регистрацией функций распределения для ряда зон в объеме аппарата. По этим функциям распределения частиц потока во времени судят о структуре потока жидкости. 8 ил.

Формула изобретения RU 2 275 595 C1

Способ определения структуры потока жидкости в аппарате смешения, заключающийся в том, что в аппарат подают поток и индикатор, электропроводность которого отличается от электропроводности потока, и регистрируют на выходе из аппарата и у мешалки функцию распределения частиц потока по времени их пребывания в аппарате, по совокупности которых судят о структуре потока в аппарате, отличающийся тем, что в объеме аппарата определяют все зоны с идентичными структурами потока и одновременно регистрируют функции распределения частиц потока во времени во всех зонах и по совокупности полученных функций распределения судят о структуре потока в аппарате.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2275595C1

Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1
Способ определения параметров процесса смешения в потоке жидкости 1988
  • Юречко Владимир Николаевич
  • Мартынов Юрий Викторович
SU1561044A1
Способ определения параметров воздушного потока 1978
  • Володин Вадим Михайлович
  • Гафаров Борис Мирзоянович
SU866480A1
Применение тонкомолотой слюды в качестве наполнителя в суспензии для выявления структуры потока жидкости 1989
  • Квитко Александр Николаевич
  • Орлов Александр Николаевич
  • Семочкин Александр Иванович
SU1684626A1
US 4432674, 21.02.1984
US 3810010, 07.05.1974.

RU 2 275 595 C1

Авторы

Александров Сергей Владимирович

Белоглазов Илья Никитич

Шариков Юрий Васильевич

Куценко Борис Николаевич

Суслова Ольга Владимировна

Тимофеев Владимир Михайлович

Богатырева Марина Николаевна

Даты

2006-04-27Публикация

2005-01-11Подача