4 4
О О
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2004 |
|
RU2277319C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2288568C1 |
ВЫРАВНИВАТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2018 |
|
RU2683726C1 |
Способ уборки льна-долгунца | 1988 |
|
SU1604217A1 |
ВЫРАВНИВАТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 1967 |
|
SU202616A1 |
Выравниватель стеблей льна | 1982 |
|
SU1142038A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫРАВНИВАНИЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 1967 |
|
SU201806A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ СЛОЯ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 2020 |
|
RU2735292C1 |
Выравниватель стеблей льна | 1989 |
|
SU1622433A2 |
Стенд для испытания вязальных аппаратов льноуборочных машин | 1987 |
|
SU1456817A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к льно- и коноплеуборочным машинам. Целью изобретения является повышение качества выравнивания стеблей льна путем обеспечения предварительной ориентации стеблей и формирования дискретных порций. Выравниватель стеблей льна содержит комлеподби- ватель, установленный на столе 2 вязального аппарата подборщика, стержни 3, расположенные в прорезях 4 стола 2 под углами от вертикали, прогрессирующими от 5 до 45° в направлении к комлевой части подаваемого стебля, жестко закрепленные на кронштейне 5, подпружиненном пружиной 6, причем упор 7 кронштейна 5 контактирует с многопрофильным кулачком 8, выполненным с утопителем 9. Поток льна поступает на стол 2 и вступает во взаимодействие со стержнями 3. Характер и интенсивность взаимодействия стебля со стержнями 3 определяется углами их наклона. Прогрессия угла наклона стержней от 5 до 45° обеспечивает различную скорость торможения стебля по его длине. Эффективность выравнивания повышается также за счет колебательных движений стержней 3, характер ко- § торых определяется взаимодействием вра- щающегося многопрофильного кулачка 8 с /Л упором 7 кронштейна 5, подпружиненного пружиной 6. 3 ил.
фиг.2
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к льно-и коноплеуборочным машинам.
Целью изобретения является повышение качества выравнивания стеблей льна путем обеспечения предварительной ориентации cтeбv eй и формирования дискретных порций. . На фиг. 1 схематично изображен выравниватель стеблей льна, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - установка стержней на крон итейне.
Выравниватель стеблей льна содержит комлеподбиватель 1, установленный на столе 2 вязального аппарата подборщика, стержни 3, расположенные в прорезях 4 стола 2 под углами от вертикали, прогрессирующим от 5 до 45° в направлении к комлевой части подаваемого стебля, жестко закрепленные на кронштейне 5, подпружиненном пружиной 6, причем упор 7 кронштейна 5 контактирует с многопрофильным кулачком 8, выполненным с утопителем 9. Кулачок 8, пружина б и кронштейн 5 располагаются под столом 2 вязального аппарата подборшика.
Устройство работает следуюш.им образом.
Неупорядоченный поток льна с транспортера льноподборщика поступает на стол 2 и вступает во взаимодействие со стержнями 3. Характер и интенсивность взаи.модействия стебля со стержнями определяется углами наклона стержней 3 к плоскости стола 2 и прогрессией величины угла в направлении к комлю стебля. Прогрессия угла 5-45° обеспечивает различную скорость торможения стебля по его длине при взаимодействии стебля со стержнями. Эффективность выравнивания повышается также за счет того, что стержни 3 совершают колебательное движение, характер которого определяется взаимодействием вращающегося многопроfpi/e. 7
фильного кулачка 8 с упором 7 кронштейна 5, подпружиненного пружиной 6. Причем при взаимодействии упора 7 с утопителем 9 кулачка 8 происходит утопление стерж- ней 3 в прорезях 4 стола 2, в результате чего сформировавшаяся порция сориентированных стеблей поступает к комлеподби- вателю 1.
Таким образом, введение в устройство подвижных стержней, закон движения кото0 рых определяется многопрофильным кулачком позволяет параллельно ориентировать стебли перед подбойкой комлей и подавать их на вязку дискретными порциями. Это исключает забивание в механизме вязки, что
с ведет к повышению стабильности работы, а также улучшению качества готового снопа.
Формула изобретения
Выравниватель стеблей льна, содержа- 0 1ДИЙ комлеподбиватель, выполненный в виде ленточного транспортера, установленного на столе с эксцентричными относительно осей шкивами и смонтированного вертикально под углом к направлению движения стеблей с возможностью изменения величины этого угла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выравнивания стеблей льна путем обеспечения предварительной ориентации стеблей и формирования дискретных порций, он снабжен многопрофиль- Q ным кулачком, установленным под столом, и расположенными перед комлеподбивателем в имеющихся сквозных прорезях стола стержнями, наклоненными к его плоскости под углами 5--45° в направлении к комлевой части подаваемого стебля, причем стержни 5 жестко закреплены посредством подпружиненного кронштейна, расположенного ниже уровня стола с возможностью взаимодействия с упором многопрофильного кулачка.
5
nadat a стеблей
Фиг.З
oiz..
Молотилка зерноуборочного комбайна | 1984 |
|
SU1259977A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВЫРАВНИВАТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА | 0 |
|
SU202616A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-04-03—Подача