Выравниватель стеблей льна Советский патент 1985 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки и первичной обработки льна.

Известен выравниватель стеблей льна, выполненный в виде бесконечной ленты с ведушим и ведомым шкивами, которые представляют собой в поперечном сечении правильные многоугольники 1.

Недостатком данного выравнивателя является то, что для получения интенсивных ударов необходимо изготовить многогранники относительно больших габаритов, что повлечет излишнюю громоздкость данного устройства. Частые изгибы бесконечной ленты приводят к быстрому ее износу, а также вызывают переменные динамические нагрузки в бесконечной ленте (растяжение и сжатие) при синхронно.м враш.ении ведушего и ведомого шкивов. Для более эффективного выравнивания необходимо наносить удары сначала с минимальной амплитудой, а по мере продвижения ленты льна по столу удары должны наноситься с постепенно увеличиваюш.ейся амплитудой.

Известен выравниватель стеблей льна, содержаший раму с закрепленны.м на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера, имеющего ведущие и ведомые шкивы 2.

В известном выравнивателе шкивы установлены эксцентрично относительно осей вращения, в результате чего по комлевой части стеблей наносятся периодические удары и стебли выравниваются.

Однако за один оборот шкивов по комлям стеблей наносится только один удар. Эффективность действия этого выравнивателя ограничена, так как увеличение частоты ударов, а следовательно, и оборотов вызывает повышение скорости движения бесконечной ленты, и комлей стеблей льна, что приводит к их перекосам и потерям ценных частей стебля.

Цель изобретения - улучшение качества выравнивания стеблей льна.

Указанная цель достигается тем,, что в выравнивателе стеблей льна, содержащем раму с закрепленным на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера, имеюш,его ведущие и ведомые шкивы, ось ведущего шкива установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении, а ось ведомого шкива расположена в закрепленных на раме выравнивателя криволинейных направляющих, выполненных с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, и связана с механизмом привода в колебательное движение.

При этом механизм привода транспортера в колебательное движение выполнен в виде гидромотора с закрепленным на его

выходном валу диском с радиальным пазом, в котором установлен с возможностью перемещения палец, щарнирно соединенный посредством иГатуна, имеющего механизм изменения, его длины, с осью ведомого шкива транспортера, причем в напорной линии гидромотора установлен дроссель переменного сопротивления.

На чертеже представлена схема выравнивателя стеблей льна.

0 Выравниватель стеблей льна смонтирован на раме - приемном столе подборщика льнотресты (не показан). Он состоит из ведущего шкива 1, бесконечной ленты 2, выравнивающего транспортера и ведомого шкива 3. Ведущий щкив 1 выполнен в виде

5 мотор-барабана и с помощью натяжного устройства 4 позволяет выбирать слабину бесконечной ленты 2.

Так как скорость поступления льна изменяется незначительно, то скорость бескоQ нечной ленты 2 необходимо выбрать постоянной, равной средней скорости движения ленты льна по приемному столу. Ось ведущего шкива 1 установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении.

5 Ось ведомого шкива 3 установлена в фигурных криволинейных направляющих, выполненных на приемном столе подборщика льнотресты. Фигурные пазы имеют радиус, равный межосевому расстоянию шкивов ленточного транспортера-выравнива0 теля.

Для сообщения выравнивателю независимо от скорости ленты льна колебательного движения на приемном столе подборщика установлен механизм привода в виде гидромотора 5, на выходном валу которого закреплен диск 6 с радиальным пазом. Для изменения угловой скорости выходного вала гидромотора 5, а следовательно, и частоты колебаний выравнивателя в напорной гидролинии установлен дроссель 7 переменного сопротивления. В пазу закреплен неподвижно палец 8, который щарнирно и подвижно соединен с шатуном 9. Другой конец шатуна 9 также шарнирно соединен с осью ведомого шкива 3.

5 При перемещении пальца в радиальном пазу диска 6 к его центру амплитуда колебаний выравнивателя уменьшается. При закреплении пальца 8 в пазу ближе к периферии диска 6 амплитуда колебаний увеличивается.

0 Шатун 9 имеет возможность регулировки своей длины для изменения наклона транспортера-выравнивателя, которую необходимо осуществлять при подборке стеблей различной длины.

Выравниватель стеблей льна работает

5 следующим образом.

Лента льна поступает на приемный стол подборщика льнотресты со стороны ведущего щкива 1 комлями к бесконечной ленте 2.

При вращении ведущего щкива 1 в сторону (на чертеже указано стрелкой) бесконечная лента 2 получает движение, скорость которого равна скорости движения ленты льна. На поступательно движущуюся ленту льна воздействует лента транспортера-выравнивателя с амплитудой, увеличивающейся равномерно от нуля на ведущем щкиве 1 до максимальной величины, равной радиусу кривошипа на ведомом щкиве 3. При больщой неравномерности расположения стеблей льна по длине частоту ударов по комлям необходимо регулировать изменением угловой скорости диска 6. Для этого нужно изменить угловую скорость выходного вала гидромотора 5 посредством дросселя 7. Это осуществляется без остановки уборочного агрегата. Для выравнивания стеблей льна, которые не требуют интенсивного воздействия бесконечной ленты, необходимо уменьщить радиуса диска 6.

Так как длииа подбираемых стеблей льна различна, то возникает необходимость различного наклона транспортера-выравнивателя к комлям стеблей. При поступлении на приемный стол коротких стеблей наклона выравнивателя необходимо увеличить посредством удлинения щатуна 9, а по мере поступления длинных стеблей длину щатуна 9 необходимо уменьщить.

Таким образом, за счет регулирования частоты ударов выравнивателя и амплитуды колебаний добиваются высокоэффективной работы по выравниванию стеблей льна. Конструкция выравнивателя дает возможность в щироком диапазоне регулировать необходимые параметры, влияющие на качество работы.

1. ВБ1РАВНИВАТЕЛЬ СТЕБЛЕЙ ЛЬНА, содержащий раму с закрепленным на ней рабочим органом, выполненным в виде связанного с механизмом привода в колебательное движение ленточного транспортера, имеющего ведущие и ведомые шкивы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества выравнивания стеблей льна. 8 От насоса ось ведущего шкива установлена на раме неподвижно в поперечном к оси транспортера направлении, а ось ведомого щкива расположена в закрепленных на раме выравнивателя криволинейных направляющих, выполненных с радиусом, равным межосевому расстоянию шкивов, и связана с механизмом привода в колебательное движение. 2. Выравниватель по п. 1, отличающийся тем, что механизм привода транспортера в колебательное движение выполнен в виде гидромотора с закрепленным на его выходном валу диском с радиальным пазом, в котором установлен с возможностью перемещения палец, шарнирно соединенный посредством шатуна, имеющего механизм изменеi ния его длины, с осью ведомого шкива транспортера, причем в напорной линии гид(Л ромотора установлен дроссель переменного сопротивления. 4 1C О оо 00