ВЯЖУЩЕЕ Российский патент 2006 года по МПК C04B7/153 

Описание патента на изобретение RU2287498C1

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления растворов и бетонов различного назначения.

Известно вяжущее, содержащее гранулированный доменный шлак и активатор твердения - соду кальцинированную (Щелочные и щелочноземельные гидравлические вяжущие и бетоны / Под. ред. Глуховского В.Д. - Киев: Вища школа. - 1979).

Недостатком такого вида вяжущего является невысокая прочность при сжатии и повышенный расход гранулированного доменного шлака.

Наиболее близким к изобретению является вяжущее, состоящее из гранулированного доменного шлака, известкового активатора и отработанной формовочной смеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированный доменный шлак 60%, известковый активатор 20% и отработанная формовочная смесь 20% (В.Ф.Завадский, С.А.Панов. Исследование активности, степени белизны и водоудерживающей способности доменного гранулированного шлака. // Известия вузов. Строительство. - №10 - 2002. - с.59-64).

Недостатком указанного состава является невысокая прочность при сжатии.

Изобретение направлено на повышение прочности при сжатии, снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих.

Результат достигается тем, что вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, активатор твердения и отработанную формовочную смесь, согласно изобретению содержит отработанную формовочную смесь ОАО «КАМАЗ-Металлургия», а в качестве активатора твердения раствор соды кальцинированной технической, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гранулированный доменный шлак47,7-86,5указанная отработанная формовочная смесь9,7-47,7сода кальцинированная техническая(в пересчете на сухое вещество)3,8-4,6

В качестве алюмосиликатной составляющей шлакощелочного вяжущего используют гранулированные доменные шлаки, соответствующие ГОСТ 3476-74 "Шлаки доменные и электротермофостфорные гранулированные для производства цементов". Для изготовления образцов использовали гранулированный доменный шлак Орско-Халиловского металлургического комбината. Химический состав шлака представлен в табл.1.

Таблица 1Содержание соединений, мас.%Модуль основностиSiO2CaOAl2O3MgOMnOFe2O3TiO2Na2OK2OP2O3SO340,0242,028,226,260,36<0,10,360,440,660,041,451,0

Для затворения шлакощелочных вяжущих использовали раствор соды кальцинированной технической, соответствующей ГОСТ 5100-85, производства Стерлитамакского АО "Сода" плотностью 1150 кг/м3.

Использовалась отработанная формовочная смесь предприятия ОАО «КАМАЗ-Металлургия». Химический состав отработанной формовочной смеси представлен в табл.2

Таблица 2Содержание соединений, мас.%SiO2CaOAl2O3Fe2O3п.п.п.88-940-0,80,2-0,91,1-1,94,2-8,4

Образцы для испытания готовят следующим образом.

Предварительно высушенный до влажности не более 1% гранулированный доменный шлак подвергали помолу до удельной поверхности 280-320 м2/кг. Отработанную формовочную смесь (ОФС) размалывали до удельной поверхности 700-800 м2/кг. Компоненты тщательно смешивали и затворяли водным раствором соды кальцинированной.

При этом соотношение компонентов принимают следующим, мас.%:

гранулированный доменный шлак47,7-86,5отработанная формовочная смесь9,7-47,7сода кальцинированная техническая(в пересчете на сухое вещество)3,8-4,6

Образцы изготавливали из теста нормальной густоты в соответствии с требованиями ГОСТ 310.3-76*. Прочность образцов шлакощелочного вяжущего определяли после тепловлажностной обработки по режиму 3+6+3 ч при температуре изотермического прогрева 95±5°C. Результаты испытаний предложенных вяжущих представлены в табл.3.

Таблица 3КомпонентыСостав, мас.%Прочность образцов при сжатии, МПа1234прототипГранулированный6025шлакОФС20Известь негашеная20КонтрольныйГранулированный96,463,0шлаксоставСода кальцинированная3,61Гранулированный86,567,7шлакОФС9,7Сода кальцинированная3,82Гранулированный76,871,2шлакОФС19,2Сода кальцинированная4,03Гранулированный шлак67,172ОФС28,7Сода кальцинированная4,24Гранулированный57,469,6шлакОФС38,2Сода кальцинированная4,45Гранулированный47,763,3шлакОФС47,7Сода кальцинированная4,6

Из приведенных данных следует, что содержание отработанной формовочной смеси в составе вяжущего без снижения его прочности может составить от 9,7 до 47,7%. Введение отработанной формовочной смеси в количестве 30% приводит к повышению прочности на 27,7% по сравнению с контрольным составом и на 190% по сравнению с прототипом. При введении отработанной формовочной смеси в количестве более 47,7% прочность падает.

Таким образом, использование отработанной формовочной смеси позволяет заменить до 50% шлака без снижения прочности образцов, что дает возможность снизить стоимость шлакощелочных вяжущих, а также позволяет утилизировать крупнотоннажные отходы литейной промышленности. Кроме того, отработанная формовочная смесь в оптимальном количестве способствует повышению прочностных характеристик вяжущего.

Похожие патенты RU2287498C1

название год авторы номер документа
ВЯЖУЩЕЕ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Соколов Андрей Александрович
  • Хабибуллина Наиля Равилевна
  • Рахимов Равиль Зуфарович
  • Рахимов Марат Муллахмедович
RU2296724C1
ШЛАКОЩЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Клименко Наталия Николаевна
  • Киселева Кристина Игоревна
  • Сигаев Владимир Николаевич
RU2743159C1
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Романенко Игорь Иванович
  • Калашников Владимир Иванович
  • Ибрагимов Рафик Анверович
  • Шаронов Геннадий Иванович
RU2370466C1
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Романенко Игорь Иванович
  • Калашников Владимир Иванович
  • Шаронов Геннадий Иванович
RU2370465C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 2010
  • Рахимов Равиль Зуфарович
  • Рахимова Наиля Равилевна
  • Фатыхов Габдельахат Альфритович
RU2434820C1
ВЯЖУЩЕЕ 2005
  • Гатауллин Руслан Фаритович
  • Хабибуллина Наиля Равилевна
  • Рахимов Равиль Зуфарович
  • Рахимов Марат Муллахмедович
RU2289551C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 2004
  • Рахимов Марат Муллахмедович
  • Хабибуллина Наиля Равилевна
  • Рахимов Равиль Зуфарович
  • Биккинина Халима Габбасовна
  • Шарафутдинова Равиля Халиллулаевна
  • Гатауллин Руслан Фаритович
RU2273610C1
ВЯЖУЩЕЕ 2018
  • Смирнова Ольга Михайловна
  • Деменков Петр Алексеевич
  • Карасев Максим Анатольевич
RU2691038C1
ВЯЖУЩЕЕ 2010
  • Шляхова Елена Альбертовна
  • Акопян Александр Феликсович
  • Хачатрян Сурен Самвелович
  • Сагателян Седрак Сережаевич
  • Некрасова Ирина Андреевна
  • Шляхова Юлия Александровна
  • Акопян Владимир Феликсович
RU2442758C1
ПЛАВЕНЬ 1994
  • Агеев Е.Е.
  • Бондарев Ю.А.
  • Гоник И.Л.
  • Лемякин В.П.
  • Синев В.И.
RU2087441C1

Реферат патента 2006 года ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления растворов и бетонов различного назначения. Техническим результатом является повышение прочности при сжатии, снижение себестоимости и расширение сырьевой базы шлакощелочных вяжущих. Вяжущее, содержащее гранулированный доменный шлак и активатор твердения, содержит отработанную формовочную смесь ОАО "КАМА3-Металлургия", а в качестве активатора твердения - раствор соды кальцинированной технической при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 47,7-86,5, указанная формовочная смесь 9,7-47,7 и указанная сода (на сухое вещество) 3,8-4,6. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 287 498 C1

Вяжущее, включающее гранулированный доменный шлак, активатор твердения и отработанную формовочную смесь, отличающееся тем, что содержит отработанную формовочную смесь ОАО "КАМА3-Металлургия", а в качестве активатора твердения раствор соды кальцинированной технической при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гранулированный доменный шлак47,7-86,5Указанная отработанная формовочная смесь9,7-47,7Сода кальцинированная техническая(в пересчете на сухое вещество)3,8-4,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2287498C1

ЗАВАДСКИЙ В.Ф
и др
Исследование активности, степени белизны и водоудерживающей способности доменного гранулированного шлака
Известия ВУЗов, Строительство, 2002, №10, с.59-64
ДЕКОРАТИВНЫЙ ШЛАКОВЫЙ ЦЕМЕНТ 2002
  • Фельдман В.С.
  • Панов С.А.
  • Панова В.Ф.
  • Камбалина И.В.
RU2232139C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1993
  • Кольев Игорь Анатольевич
  • Сиваков Виталий Анатольевич
  • Чертков Михаил Семенович
RU2104987C1
Комплексное гидравлическое вяжущее 1991
  • Сиваков Виталий Анатольевич
  • Тордуа Северьян Валерьянович
  • Окунев Геннадий Николаевич
  • Чертков Михаил Семенович
  • Репишев Владимир Николаевич
  • Боловачев Валерий Иванович
  • Фастовский Эдуард Александрович
SU1838269A3
Вяжущее 1982
  • Мчедлов-Петросян Отар Петрович
  • Бабич Михаил Васильевич
  • Боровская Ирина Васильевна
  • Бернштейн Вениамин Леонидович
SU1100262A1
Пуговица 0
  • Эйман Е.Ф.
SU83A1
US 4306912 А, 22.12.1981.

RU 2 287 498 C1

Авторы

Гатауллин Руслан Фаритович

Хабибуллина Наиля Равилевна

Рахимов Равиль Зуфарович

Александров Алексей Викторович

Морогов Валерий Иванович

Рахимов Марат Муллахмедович

Даты

2006-11-20Публикация

2005-07-15Подача