Изобретение относится к устройствам измерения уровня расплавленного металла и может быть использовано в системах управления технологическими процессами в металлургической промышленности, например, в аппаратах магниотермического восстановления титана.
Известны индуктивные датчики, предназначенные для измерения уровня электропроводящих сред (см. А.с. СССР №428224, 1970). Недостатком их является большая погрешность.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой конструкции является устройство для определения уровня расплавленного металла в емкости, содержащее обмотки возбуждения и датчики уровня, а также вычислительное средство (см. патент РФ №2194952, опубл. 29.12.2002). Недостатком этих устройств является большая погрешность и необходимость тарирования устройств.
Предлагаемым изобретением решается задача уменьшения количества обмоток, снижения трудоемкости измерения и повышение ее точности. Для решения поставленной задачи устройство для определения уровня расплавленного металла в емкости содержит обмотки возбуждения и датчики уровня, а также вычислительное средство, причем обмотки возбуждения и датчики уровня расположены попарно вокруг емкости с расплавленным металлом, а вычислительное средство соединено с датчиками уровня и выполнено с возможностью опроса датчиков, оцифровывания значений напряжения на датчиках, аппроксимации полученных от датчиков значений расчетной кривой, вычисления производной этой кривой и определения уровня металла по области максимума значений производной, при этом обмотки возбуждения включены последовательно и образуют соленоид.
Существенными отличительными признаками в указанной выше совокупности является то, что обмотки возбуждения и датчики уровня расположены попарно вокруг емкости с расплавленным металлом, а вычислительное средство соединено с датчиками уровня и выполнено с возможностью опроса датчиков, оцифровывания значений напряжения на датчиках, аппроксимации полученных от датчиков значений расчетной кривой, вычисления производной этой кривой и определения уровня металла по области максимума значений производной, при этом обмотки возбуждения включены последовательно и образуют соленоид.
Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана схема расположения датчиков вокруг емкости с расплавленным металлом, на фиг.2 - расчетная кривая напряжений, на фиг.3 - кривая производной расчетных значений.
Устройство содержит обмотки возбуждения 1, датчики уровня 2 в виде индукционных витков, вычислительное средство 3. Обмотки возбуждения 1 и датчики уровня 2 расположены попарно за пределами объекта контроля вокруг емкости 4 с расплавленным металлом 5 с шагом L, равным не более 10 заданной погрешности α, причем обмотки возбуждения 1 могут быть включены последовательно и образовывать соленоид, а вычислительное средство 3 соединено с датчиками уровня 2 и выполнено с возможностью опроса датчиков, оцифровывания значений напряжения на датчиках, аппроксимации расчетной кривой напряжений 6 по полученным значениям 7 (фиг.2) от датчиков 2, вычисления производной этой кривой 8 (фиг.3) и определения уровня металла по области максимума значений производной.
Устройство работает следующим образом. На обмотки возбуждения 1 подается переменное напряжение с частотой, отличной от частоты питающей сети (с целью избавления от помех). В обмотках датчиков уровня 2 наводится индукционная ЭДС, которая регистрируется вычислительным средством 3. Вычислительное средство 3 оцифровывает полученные значения и аппроксимирует их расчетной кривой 6 (см. фиг.2). Расчетная кривая может быть получена путем решения модельной задачи о распределении переменного магнитного поля вблизи торца металлического цилиндра заданного диаметра и проводимости. При этом используется, например, метод наименьших квадратов (см. Г.Корн и Б.Корн. Справочник по математике. М.: Наука, 1978, стр.717). Вычисляется производная расчетной кривой и определяется максимальное значение производной по кривой 8 (см. фиг.3), по положению которой определяется уровень металла. Последовательное включение обмоток возбуждения 1 позволяет увеличить мощность сигнала с датчиков уровня 2.
Испытания, проведенные по определению уровня расплавленного магния в емкости (реторте) из нержавеющей стали с толщиной стенок 20 мм, подтвердили работоспособность устройства и достижение планируемых результатов (погрешность α определения уровня расплавленного металла не превышала величины 0,5 см.). Устройство позволяет уменьшить количество обмоток возбуждения и датчиков уровня, повысить точность определения уровня металла, обеспечить погрешность не выше заданной, снизить трудоемкость операций замера за счет исключения тарировки устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЗОНАНСНОЙ ЧАСТОТЫ | 2012 |
|
RU2536833C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2334952C1 |
СПОСОБ СЕЙСМИЧЕСКОЙ РАЗВЕДКИ ПРИ ПОИСКЕ УГЛЕВОДОРОДОВ И СЕЙСМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2431868C1 |
Способ мониторинга зданий и сооружений | 2016 |
|
RU2629137C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ КРИТИЧЕСКОГО ТОКА ВТСП И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2244317C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ | 2005 |
|
RU2306532C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУННОГО ЛИТЬЯ С КОМПАКТНЫМ ГРАФИТОМ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ СТРУКТУРУ ДОБАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУННОГО ЛИТЬЯ | 1998 |
|
RU2201966C2 |
ЦИФРОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2014 |
|
RU2584719C1 |
ЕМКОСТНЫЙ УРОВНЕМЕР СО ШТАНГОЙ | 2002 |
|
RU2239164C2 |
ИНДУКТИВНЫЙ УРОВНЕМЕР | 2011 |
|
RU2477456C1 |
Изобретение относится к устройствам измерения уровня расплавленного металла и может быть использовано в системах управления технологическими процессами в металлургической промышленности, например, в аппаратах магниотермического восстановления титана. Сущность: устройство содержит обмотки возбуждения и датчики уровня в виде индукционных витков, а также вычислительное средство. Обмотки возбуждения и датчики уровня расположены попарно вокруг емкости с расплавленным металлом, а вычислительное средство соединено с датчиками уровня и выполнено с возможностью опроса датчиков, оцифровывания значений напряжения на датчиках, аппроксимации полученных от датчиков значений расчетной кривой, найденной из решения модельной задачи, вычисления производной этой кривой и определения уровня металла по области максимума значений производной. При этом обмотки возбуждения устройства включены последовательно и образуют соленоид. Технический результат: повышение точности и снижение трудоемкости измерения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 2000 |
|
RU2194952C1 |
US 3987236 A, 19.10.1976 | |||
JP 4238661 A, 26.08.1992 | |||
JP 60127060 A, 06.07.1985 | |||
Устройство контроля уровня расплава в индукционной печи | 1990 |
|
SU1739207A1 |
US 6337566 B1, 08.01.2002 | |||
JP 6122056 A, 06.05.1994. |
Авторы
Даты
2006-11-20—Публикация
2005-04-28—Подача