СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Российский патент 2006 года по МПК B22C1/16 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм и стержней.

Известно техническое решение, принятое заявителем за прототип (Формовочные материалы и технология литейной формы: Справочник / С.С.Жуковский, Г.А.Анисимович, Н.А.Давыдов и др.; под общей ред. С.С.Жуковского. - М. Машиностроение, 1993, с.222), в котором предлагается следующий состав стержневой смеси, мас.%:

Лигносульфонат технический3УСК-13Огнеупорный наполнитель, например кварцевый песокОстальное

Данная смесь обладает высокой текучестью в сыром состоянии и достаточной прочностью в сухом состоянии (0,8-1,0 МПа), однако у данной смеси имеются существенные недостатки: низкая сырая прочность (0,008-0,01 МПа), высокая стоимость связующего УСК-1.

Предлагаемым изобретением решается задача улучшения технологических свойств смеси, таких как повышение прочности в сыром и отвержденном состоянии. А также отказаться от дорогостоящего компонента смеси, как УСК-1, без ухудшения свойств смеси.

Для достижения указанного технического результата смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см³ полистирола в циклогексане при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лигносульфонат технический2-3Раствор плотностью 1,2-1,4 г/см³ полистирола в циклогексане2-4Кварцевый песок93-96

Повышение прочности достигается за счет наличия в смеси полистирола, который, в свою очередь, при испарении растворителя обладает достаточно высокими связующими способностями.

Существенные признаки, характеризующие изобретение:

Ограничительные: Смесь для изготовления литейных форм и стержней содержит лигносульфонат технический и кварцевый песок.

Отличительные: смесь дополнительно содержит раствор плотностью 1,2-1,4 г/см³ полистирола в циклогексане в количестве 2-4 мас.%.

Смесь готовят в смешивающих бегунах. Загрузку компонентов производят в следующей последовательности: в сухой кварцевый песок вводят раствор плотностью 1,2-1,4 г/см³ полистирола в циклогексане, затем смесь перемешивают в течение 1,5-2 минут, после чего добавляют лигносульфонат и перемешивают в течение 2-3 минут. Готовую смесь выгружают в раздаточную емкость.

Изготовленные стержни и формы отверждают при температуре 170-200°С.

Полученная смесь обладает свойствами, представленными в таблице.

ТаблицаПоказательСмесь с использованием УСКСмесь с добавкой раствора полистиролаГазопроницаемость7585-90Прочность, МПа  - на сжатие в сыром состоянии0,008-0,0100,011-0,025- на разрыв после сушки0,8 - 1,01,8-2,0Осыпаемость, %<0,1<0,1ВыбиваемостьхорошаяхорошаяПоверхность отливкибез пригарабез пригара

Как видно из таблицы, заявляемая смесь обладает более высокой газопроницаемостью и прочностью в сыром и в отвержденном состоянии. Увеличение прочности смеси в отвержденном состоянии по сравнению с прототипом не отражается на ухудшении выбиваемости.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к изготовлению литейных форм и стержней. Смесь для изготовления литейных форм и стержней включает следующие компоненты в соотношении, мас.%: лигносульфонат технический - 2-3, раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см³ - 2-4, кварцевый песок - 93-96. Изобретение обеспечивает повышение прочности смеси в сыром и отвержденном состояниях. 1 табл.

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая лигносульфонат технический и кварцевый песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см³ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Лигносульфонат технический2-3раствор полистирола в циклогексане плотностью 1,2-1,4 г/см³2-4Кварцевый песок93-96