ЦИКЛОН ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА ИЗ ПЫЛЕГАЗОВОГО ПОТОКА Российский патент 2007 года по МПК B04C5/81 

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в химической технологии и в металлургии для улавливания слипающихся пылей, в частности для осаждения диоксида титана из пылегазового потока.

Из уровня техники известен циклон, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком и центральной отводной трубой и коническое днище с выходным патрубком уловленных частиц (SU 1777965 A1, B 04 C 5/184, 1992).

Недостатком данного циклона являются забивки при улавливании слипающихся пылей и низкая эффективность работы циклона при осаждении диоксида титана, степень улавливания диоксида титана не более 70%.

Изобретение направлено на повышение эффективности работы циклона при осаждении диоксида титана из пылегазового потока.

Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что циклон, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком и центральной отводной трубой и коническое днище с выходным патрубком уловленных частиц, согласно изобретению выполнен с конической успокоительной камерой, соосно размещенной между корпусом и отводной трубой, большее основание которой примыкает к корпусу при следующим соотношении геометрических параметров

d/D=(0,1÷0,7);

f/F=(1·10^-3÷2,2·10^-2);

α=(60°÷80°),

где d - диаметр большего основания конической успокоительной камеры, примыкающего к корпусу;

D - диаметр цилиндрического корпуса;

f - площадь поперечного сечения тангенциального входного патрубка;

F - площадь боковой поверхности цилиндрического корпуса;

α - угол между образующей конического днища и поперечной горизонтальной плоскостью.

Наличие успокоительной камеры, размещенной между корпусом и отводной трубой, увеличивает степень улавливания диоксида титана до 88÷97%, а заявленное сочетание геометрических параметров и выполнение успокоительной камеры с конической формой исключает возможность забивки циклона и повышает эффективность и надежность его работы.

На чертеже представлен общий вид циклона.

Циклон для осаждении диоксида титана из пылегазового потока содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и центральной отводной трубой 3, коническое днище 4 с выходным патрубком 5 уловленных частиц и коническую успокоительную камеру 6, соосно размещенную между корпусом 1 и отводной трубой 3, большее основание которой примыкает к корпусу 1, и характеризуется следующим соотношении геометрических параметров:

d/D=(0,1÷0,7);

f/F=(1·10^-3÷2,2·10^-2);

α=(60°÷80°),

где d - диаметр большего основания конической успокоительной камеры, примыкающего к корпусу;

D - диаметр цилиндрического корпуса;

f - площадь поперечного сечения тангенциального входного патрубка;

F - площадь боковой поверхности цилиндрического корпуса;

α - угол между образующей конического днища и поперечной горизонтальной плоскостью или угол конусности.

Циклон для осаждении диоксида титана из пылегазового потока работает следующим образом.

Пылегазовый поток с частицами диоксида титана поступает в корпус 1 циклона по тангенциальному входному патрубку 2 и приобретает вращательное движение, вследствие чего под действием центробежной силы частицы пыли - диоксида титана - устремляются к периферии, осаждаются на стенке корпуса 1, ссыпаются на коническое днище 4 и удаляются через выходной патрубок 5 уловленных частиц. Газ с мелкими фракциями диоксида титана поступает в успокоительную камеру 6, где в силу выбранного соотношение диаметров успокоительной камеры и корпуса d/D=(0,1÷0,7) тангенциальная скорость возрастает, мелкие фракции дополнительно осаждаются и осыпаются на днище 4 циклона. Газ с остатками пыли удаляется из циклона через центральную отводную трубу 3.

Соотношение площадей поперечного сечения тангенциального входного патрубка 2 и боковой поверхности цилиндрического корпуса 1, равное f/F=1·10^-3, определяет максимальный диаметр корпуса 1 циклона, выше которого происходит резкое увеличение гидравлического сопротивления циклона, а соотношение f/F=2,2·10^-2 определяет минимальный диаметр корпуса 1 циклона, ниже которого происходит существенное забивание циклона слипающейся пылью - диоксидом титана.

При выполнении днища 4 циклона с углом конусности (углом между образующей конического днища 4 и поперечной горизонтальной плоскостью) α<60° возможно зависание слипающейся пыли - диоксида титана - на стенках днище 4, а при α>80° резко возрастают габаритные размеры циклона.

В таблице 1 приведены характеристики работы циклона с различным соотношением геометрических параметров

Таблица 1Корпус циклонной камерыВходной патрубокУспокоительОтношение f/FОтношение d/DЭффекттивность осаждения пыли %Наличие забивок циклоной камерыДиаметр D, мВысота мПлощадь боковой поверхности F, м²Диаметр, мПлощадь поперечного сечения f, м²Диаметр d, м1,01,03,140,30,07060,42,2·10^-20,488Отсутствуют2,02,012,50,30,07060,85,5·10^-30,492Отсутствуют3,03,028,30,30,07061,22,7·10^-30,497Отсутствуют3,03,028,30,30,07060,32,7·10^-30,188Отсутствуют3,03,028,30,30,07062,12,7·10^-30,788Отсутствуют2,53,023,60,30,07060,23,0·10^-30,0882Отсутствуют1,61,67,850,10,007851,21,0·10^-30,7584Отсутствуют3,03,028,30,30,07061,52,7·10^-30,595Отсутствуют0,50,50,7850,10,00780,21,0·10^-20,488Отсутствуют0,70,71,570,10,00780,35,0·10^-30,496Отсутствуют1,61,67,850,10,007850,61,0·10^-30,497Отсутствуют

В таблице 2 отражено влияние угла конусности - угла между образующей конического днища и поперечной горизонтальной плоскостью "α" на зависание диоксида титана на стенке днища 4 циклона.

Таблица 2.Угол между образующей конического днища и поперечной горизонтальной плоскостью, α°Наличие зависаний диоксида титана на поверхности днища55Зависание имеет место60Отсутствует70Отсутствует80Отсутствует

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в химической технологии и в металлургии для улавливания слипающихся пылей, в частности для осаждения диоксида титана из пылегазового потока. Циклон для осаждения диоксида титана из пылегазового потока содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2 и центральной отводной трубой 3, коническое днище 4 с выходным патрубком 5 уловленных частиц и коническую успокоительную камеру 6, соосно размещенную между корпусом 1 и отводной трубой 3. Большее основание успокоительной камеры 6 примыкает к корпусу 1 при следующем соотношении геометрических параметров:

d/D=(0,1÷0,7);

f/F=(1·10^-3÷2,2·10^-2);

α=(60°÷80°),

где d - диаметр большего основания конической успокоительной камеры, примыкающего к корпусу;

D - диаметр цилиндрического корпуса;

f - площадь поперечного сечения тангенциального входного патрубка;

F - площадь боковой поверхности цилиндрического корпуса;

α - угол между образующей конического днища и поперечной горизонтальной плоскостью. Конструкция циклона позволяет исключить возможность его забивки, увеличить степень улавливания диоксида титана до 88-97%. 1 ил., 2 табл.

Циклон для осаждения диоксида титана из пылегазового потока, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком и центральной отводной трубой и коническое днище с выходным патрубком уловленных частиц, отличающийся тем, что выполнен с конической успокоительной камерой, соосно размещенной между корпусом и отводной трубой, большее основание которой примыкает к корпусу при следующем соотношении геометрических параметров:

d/D=0,1÷0,7;

f/F=1·10^-3÷2,2·10^{-2 ;}

α=60°÷80°,

где d - диаметр большего основания конической успокоительной камеры, примыкающего к корпусу;

D - диаметр цилиндрического корпуса;

f - площадь поперечного сечения тангенциального входного патрубка;

F - площадь боковой поверхности цилиндрического корпуса;

α - угол между образующей конического днища и поперечной горизонтальной плоскостью.