Циклон Советский патент 1983 года по МПК B04C5/00 

2, Циклон по п.1| о т л и ч а юIII и fl с я тем, что щелевые отверстия размещены на последних витках спиральных каналов и выполнены шириной, увеличивающейся в направлении движения потока, при этом максимгшьная ширина не превышает половины ширины направлякицих стенок.

1. ЦИКЛОН, сОйЦержащий цйлиндро-коническйй корпус с осевым Pbbcnoii«faat патрубком, т)ангенциальный входной патрубок и епираИьные у концентрические т регородки, раэделя ющие входной патрубок и цилинданческую часть корпуса лйа спиральнйРё каналы, ограниченные верхними нап-равлякядими стенкаю, от л и :ч si. ю и и и с я тем, что, с цейыи пбяяшения эффектйвяостй очистки Газа,; он снабжен вертик альной сплошной : ; перегородкой, установленной йкривчных сечениях каналЬБ и HjiJictfmm равляющими стенками, в «ал аялИа азлХ стенках выполнены спираль«1ые ц0лег. вые отверстия, приквыкакшие В;ве{)хиих стенках к спиральной перегородк меньшего радиусаf а в нижних - к спиральной перегородке большего радиуса. :

Изобретение относится к технике пылеулавливания и мо.жет быть использовано в химической, металлургической и других отраслях прсяиышленности

Известны циклоны для очистки газов, Для повышения степени очистки газов в циклонах от тонкодисперсных частиц в современной технике часто используют принцип продольного секционирования газового потока, реализ емый, например в батарейных циклонах и многопоточных циклонах большого диаметра til.

Недостатком данных циклонов яв-т ляется низкая эффективность очистки при размерах частиц аэрозолей ме нее 5-10 мкм.

Многопоточные продольно-сёкционировпнные циклоны до настоящего времени уступают батарейным по эффективности очистки и значительно реже последних применяются в практике,

Известен многопоточный циклон с внутренними концентрическими перегородками и выхлопной трубой с конфузрром t2l. .,

Недостатком такого циклона является то, что внутри спиральных камер образованных перегородками, не имеется приспособлений, препятствующих выходу пылевого концентрата в выходную трубу очищенного газа.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является циклон, содержащий цилиндро-конический корпус с осевьил выхлопным патрубком,.тангенциальный входной патрубок и спиральные концентрические перегородки, разделяющие входной патрубок и цилиндрическую часть корпуса . на спиральные каналы, ограниченные верхними направляющими стенками Сз.

Однако в известном циклсне обеспы ленные потоки газа, сходящие с выпуклых поверхностей концентрических перегородок в своем движении к выхлопной трубе пересекаются и смешИвевот ся с пылегазовыми потоками, сходящими с вогнутых поверхностей перегородок, отводящимися к стенкам циклона. Это приводит к вторичному загрязнению обеспыленных потоков и существенно снижает общую эффектйвиость очистки газа, особенно при улавливании тонкодисперсных частиц.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газа.

Эта цель достигается тем, что содержащий цилиндро-коническТий корпу с осевым выхлопным патрубком, тангенциальный входной патрубок и спиральные концентрические перегородки, разделяющие входной патрубок и цилиндрическую часть корпуса на спиральныеканалы, ограниченные верхними направляющими стенками, снабжен вертикальной Сплошной перегородкой, установленной в конечных сечениях каналов, и нижними направляющими стенками, в направлякяцих стенках выполнены спиральные щелевые отверстия, примыкающие в верхних стенках к спиральной переГородке меньшего радиуса, а в нижних - к спиральной перегородке большего радиуса.

Щелевые отверстия размещены на последних витках спиральных каналов, при этом ширина отверстий увеличивается в направлении движения потока и в конечных сечениях спиральных камер их ширина не превышает половину ширины направляющих стенок.

На чертеже изображен предлагаемый циклон.

Циклон состоит из корпуса 1 с конической частью, в котором размещены спиральные закручивающие каналы 2, образованные вертикальными спиральными концентрическими перегородками 3, ограниченными верхними 4 и нижHffMK 5 направляющими стенками, осевая труба б и конфузор 7. Конечное .сечение спиральных каналов 2 заглуше|но сплошной вертикальной перегородкой 8 и в плоских направляющих стенках 4 и 5 выполнены щелевые спирсльные отверстия 9, примыкающие в верхней )стенке 4 к спиральной перегородке 3 меньшего, а в нижней стенке 5 к перегородке большего радиуса. В верхней части циклона находится вы-ХЬдной конфузор 10 с выхлопным патрубком 11.

Работа циклона осуществляется следующим образом.

Поток запыленного газа поступает со скоростью порядка 20-30 м/ев спиральные закручивающие каналы 2, разделяется вертикальными концентри-.; ческими спиральными перегородками 3 - на ряд параллельных потоков малой ширины, например на три потока. В результате закручивания потока газа содержащиеся в нем частицы аэрозоля перемещаются к вогнутым поверхностям перегородок 3, образуя вблизи них г концентрированный пылегазовшй слой, увлекаемый потоком газа по,спирали. Одновременно происходит снижение концентрации аэрозоля в зоне, непосредственно лримыкаюсЦей к выпуклым поверхностям перегородок 3. На последних (разгрузочных) витках спираль ных каналов 2 потока газа достигает щелевых отверстий 9 и выходит через последние из спиральных каналов ввер вблизи перегородок 3 меньшего радиус образуя основной поток обеспыленного газа, удаляенфлй из циклона через кон фузор 10 и выхлопной патрубок 11, Меньшая часть закрученного потока газа пылегазовая смесь ) отводится из спи ральных каналов 2 через нижние щелевые отверстия, расположенные у перегороДокЗ большего радиуса, сохраняя вра щательное движение. При прохождении пылегаэового потока между конфузором 7 и корпусом 1 циклона частицы осаждаются на стенке последнего, а очищенный газ через конфузор 7 и осевую трубу 6 поступает в выходной конфузо 10,где смешивается с основным потоком. обеспыленного газа -и выводится из ,: циклона через выхлопной патру бок 11. . Использование щелевых отверстии для раздельного вывода потоков очищен ного газа и пылегазовой смесь из спиральных каналов позволяет исключить пересечение и смешение указанных потоков, что. приводит к увеличению степени очистки газа в циклоне. Переменная ширина щелевых отверстий, возрастающая по направлению движения закручиваемых потоков газа от нуля до значения, не превышающего в конечных сечениях спиральных камер половины ширины последних, способствует повышению равномерности расхода выходящих из камер потоков по длине щелевых отверстий. Фракционная эффективность улавливания в трехпоточном циклоне с одним рабочим и одним разгрузочным витком в спиральных камерах, имею1Е(ем габариты 750x2150 мм при производительности по газу 5000 .л-/ч и следуюошх условиях очистки: плотность газа . 0,75 кг/м, вязкость газа 26-10 ПаС, (плотность 4acTHtxi930 кг/м оказывает |ся равной для частиц размером 1 мкм 21%, размеры 5 мкм - 77%, размером 10 мкм - 9б%, существенно превьшает аналогичные показатели наиболее распространенных в отечественнрй промышленности циклонов НИИОГАЗ,. состав л якяцие для циклонов Щ1-15 ангшргич;ной производительности с габаритами 700x3200 - li%, 53% и 81% соответственно.