УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) УПРАВЛЕНИЯ ПАРОГЕНЕРИРУЮЩИМ УЗЛОМ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ Российский патент 2007 года по МПК D06F33/02 

Настоящее изобретение относится к стиральной машине, более конкретно к устройству и способу управления парогенерирующим узломстиральной машины.

Обычно стиральная машина - это устройство для стирки белья посредством выполнения циклов стирки, полоскания и отжима. Стиральная машина подразделяется на несколько типов, таких как импульсный тип, вибрационный тип, барабанный тип и им подобные, в зависимости от способа стирки.

На фиг.1 показано поперечное сечение конструкции стиральной машины в соответствии с известным уровнем техники.

Как показано на фиг.1, стиральная машина содержит корпус 17, бак 12, расположенный внутри корпуса 17, и вращающийся барабан 13, расположенный внутри бака 12.

Дверца 26, расположенная на передней поверхности корпуса 17, предназначена для загрузки белья. Опорная пружина 14 и демпфер 23 установлены на верхней и нижней сторонах бака 12, расположенного внутри корпуса 17, соответственно для амортизации и поддержки бака 12.

Приводной двигатель 18 барабана установлен на задней стороне бака 12 для вращения барабана 13.

На верхней стороне бака 12 расположено отделение 11 для моющего средства для подачи моющего средства, труба 15 для подачи воды и клапан 16 подачи воды для подачи воды при стирке. Сливной насос 24 для слива воды после стирки через сливную трубу 22 установлен на нижней стороне бака 12.

Кроме того, на нижней стороне бака 12 установлены нагревательная камера 21 и нагреватель 20 для нагревания воды при стирке, находящейся в баке 12, а также температурный датчик 19 для измерения температуры. Большое количество выступов 25 расположено внутри барабана 13 для перемещения белья вверх, и затем вниз.

Когда белье находится внутри барабана 13 вместе с моющим средством и водой для стирки, регулятор (не показан) управляет приводным двигателем 18 барабана, который вращает барабан 13 и заставляет циркулировать воду для непосредственного выполнения стирки.

Когда стирка закончена, регулятор управляет сливным насосом 24 и приводным двигателем 18 барабана для выполнения слива и отжима, и затем вода подается в бак 12 для выполнения полоскания.

Обычная стиральная машина имеет недостатки, которые заключаются в том, что при нагревании воды, находящейся в нагревательной камере 21, причем моющее средство также находится в нагревательной камере 21, требуется дополнительная подача воды в нагревательную камеру 21, а также дополнительная электроэнергия для нагрева воды для стирки, подаваемой в нагревательную камеру 21.

Для решения такой проблемы в стиральной машине предусмотрен парогенерирующий узел. Стиральная машина, оборудованная парогенерирующим узлом, имеет преимущество в том, что пар поступает в барабан 13 без использования нагревателя 20 и нагревательной камеры 21, так что количество воды для стирки и расход электроэнергии могут быть снижены.

Однако у стиральной машины с парогенерирующим узлом имеются следующие недостатки. То есть ввиду того, что температурный датчик 19 для измерения внутренней температуры находится на нижней стороне бака 12, а парогенерирующий узел находится на верхней стороне бака 12, возникает разность между действительной температурой белья или действительной температурой воды для стирки и температурой, измеренной температурным датчиком 19. То есть значение температуры, измеренное температурным датчиком 19, будет ниже действительной температуры белья или действительной температуры воды для стирки.

Таким образом, из-за разности температур нет необходимости подавать пар в барабан 13, так как соответственно из-за ненужной подачи пара повышается потребление электроэнергии стиральной машиной.

Следовательно, в основу настоящего изобретения положена задача создания устройства управления парогенерирующим узлом стиральной машины, обеспечивающего снижение потребления электроэнергии стиральной машиной посредством корректирования значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине, до того же самого температурного значения, что и действительное значение температуры белья и способа его управления.

Для достижения этих и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как осуществлено и описано здесь в общих чертах, создано устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающее в себя корректирующее устройство для корректировки значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине; и регулятор для управления электроэнергией, подаваемой на парогенерирующийузел стиральной машины.

Для достижения указанной цели также создано устройство для управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающее в себя температурный датчик, установленный на нижней стороне бака стиральной машины и измеряющий температуру окружающего воздуха; устройство расчета величины загрузки для расчета веса белья в стиральной машине; устройство температурной корректировки для корректирования значения температуры, измеренного температурным датчиком, до той же самой величины, что и действительное значение температуры белья, и выдачи скорректированного значения температуры; и регулятор, электрически соединенный с парогенерирующим узлом для распыления пара в стиральную машину и управления парогенерирующим узлом на основании скорректированного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.

Для достижения указанной цели также создан способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины, при котором рассчитывают действительное значение температуры белья в стиральной машине на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине и значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине; и регулируют электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел в стиральной машине на основании рассчитанного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.

Для достижения указанной цели также создан способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающей в себя расчетное устройство для расчета веса белья, находящегося в барабане стиральной машины, температурный датчик, установленный на нижней стороне бака стиральный машины и измеряющий температуру окружающего воздуха при распылении пара в барабан, и парогенерирующий узел для распыления пара в барабан, при котором корректируют значение температуры, измеренное температурным датчиком на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья, для расчета действительной температуры белья в стиральной машине; и отключают электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел, когда скорректированное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры.

Эти и другие цели, отличительные признаки, аспекты и преимущества настоящего изобретения будут более понятны при ознакомлении с нижеследующим подробным описанием настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.

Прилагаемые чертежи, которые приводятся здесь для того, чтобы обеспечить более полное понимание настоящего изобретения, представляя собой неотъемлемую составную часть данного описания изобретения, показывают варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения.

На чертежах:

фиг.1 - вид в разрезе, показывающий конструкцию стиральной машины в соответствии с известным уровнем техники;

фиг.2 - вид в перспективе, показывающий конструкцию стиральной машины с парогенерирующим узлом в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.3 - блок-схема устройства управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.4A - график, показывающий разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком при небольшом количестве белья в барабане стиральной машины;

фиг.4B - график, показывающий действительное значение температуры белья при небольшом количестве белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры;

фиг.5A - график, показывающий разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком при большом количестве белья в барабане стиральной машины;

фиг.5B - график, показывающий действительное значение температуры белья при большом количестве белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры;

фиг.6 - схема последовательности операций способа управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением.

Теперь со ссылкой на фиг.2-6 будут описаны устройство для управления парогенерирующим узлом стиральной машины, обеспечивающее снижение потребления электроэнергии стиральной машиной посредством корректировки значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине, до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья, и способ его управления в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.2 показан вид в перспективе конструкции стиральной машины с парогенерирующим узлом в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.2, стиральная машина, оборудованная парогенерирующим узлом, включает в себя: наружный корпус 180; бак 120, установленный в наружном корпусе 180 и вмещающий воду для стирки; барабан 150, установленный внутри бака 120 и приводимый в движение вращающей силой внутреннего электродвигателя (не показан) стиральной машины для стирки белья; труба 100 для подачи воды для стирки в барабан 150; отделение 110 для моющего средства для подачи моющего средства в барабан 150, парогенерирующий узел 130 для подачи пара в барабан 150; распылительное сопло 140 для распыления пара, создаваемого в парогенерирующем узле 130, в барабан 150; сливная труба 160 для слива воды из барабана; циркуляционный насос 170 для выкачивания воды, спущенной из сливной трубы 160, и циркуляции воды для стирки через цикличную трубу для воды; температурный датчик 300 (на фиг.3), установленный на нижней стороне бака 120 и измеряющий температуру окружающего воздуха; и устройство 301 расчета величины загрузки (на фиг.3) для расчета величины загрузки (например, веса белья), в барабане 150. Температурный датчик 300 и устройство 301 расчета величины загрузки аналогичны тем, которые используются в стиральных машинах известного уровня техники, описание которых, таким образом, не приведено.

Парогенерирующий узел 130 включает в себя: емкость 133 для аккумулирования пара; нагреватель (не показан), установленный в емкости 133 и нагревающий воду, подаваемую в емкость 133 через трубу 131, соединенную с трубой 100 для подачи воды, когда подаваемая вода достигнет предварительно заданного уровня для того, чтобы преобразовать ее в пар; спускную трубу 134 для выпуска пара в барабан 150 стиральной машины через распылительное сопло 140, когда аккумулированный пар в емкости 133 достигнет предварительно заданного давления; и датчик уровня воды 132, расположенный в центральной части парогенерирующего узла 130 и управляющий уровнем воды в емкости 133.

На Фиг.3 показана блок-схема устройства управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением.

Как показано на фиг.3, устройство управления парогенерирующим узлом согласно настоящему изобретению включает в себя: температурный датчик 300, расположенный на нижней стороне бака 120 и измеряющий температуру окружающего воздуха; устройство 301 для расчета количества загрузки (на фиг.3) для расчета веса белья, помещаемого в барабан 150; устройство 302 температурной корректировки для корректирования значения температуры, измеряемого температурным датчиком 300, до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья и вывода скорректированного значения температуры (которое является таким же, что и действительное значение температуры белья); и регулятор 303, электрически соединенный с нагревателем (не показан) парогенерирующего узла 304 и управляющий нагревателем на основе скорректированного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.

Когда скорректированное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры, регулятор 303 отключает электроэнергию, подаваемую на нагреватель парогенерирующего узла 304, для прекращения подачи пара в барабан 150 и снижает потребление электроэнергии стиральной машиной. Пар, генерируемый парогенерирующим узлом 130, распыляется в барабан 150 через распылительное сопло 140, поэтому значение температуры, измеренное температурным датчиком 300 в соответствии с весом (величиной загрузки) белья, и действительное значение температуры белья разные, как показано на фиг.4A и 5A. Например, разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком 300 в соответствии с весом белья, может составлять около 5-15°C.

На Фиг.4A показан график, иллюстрирующий разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком при небольшом количестве (3 кг) белья в барабане стиральной машины.

Как показано на фиг.4A, полагая, что предварительно заданное эталонное значение температуры составляет 60°C, вес белья - 3 кг и значение (T_i) температуры, измеренное температурным датчиком 300, составляет 55°C, действительное значение (T_a) температуры белья составляет 60°C. То есть, так как температурный датчик 300 установлен на нижней стороне бака 120, значение (T_i) температуры, измеренное температурным датчиком 300, будет ниже действительного значения температуры (T_a) белья. Следовательно, предварительно заданная эталонная температура является значением температуры, предварительно заданным для отключения электроэнергии, приложенной к парогенерирующему узлу 304.

На Фиг.4B показан график, иллюстрирующий действительное значение температуры белья при небольшом количестве (например, 3 кг) белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры.

Как показано на фиг.4B, устройство 302 температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (T_ci) температуры на основании значения (T_i) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и предварительно заданного коэффициента поправки на температуру. Скорректированное значение (T_ci) температуры является таким же, что и действительное значение (T_a) температуры белья. То есть потребление электроэнергии стиральной машиной может быть снижено посредством управления парогенерирующим узлом 130 в соответствии со скорректированным значением (T_ci) температуры (т.е. действительным значением температуры белья), рассчитанным устройством 302 температурной корректировки. Следовательно, коэффициент поправки на температуру является предварительно заданным значением, который необходимо умножить на текущее значение веса белья для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренным температурным датчиком 300 в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренным в соответствии с весом белья.

На Фиг.5A показан график, иллюстрирующий разность между действительным значением (T_a) температуры белья и значением (T_i) температуры, измеренным температурным датчиком при большом количестве (например, 5 кг) белья в барабане стиральной машины.

Как показано на фиг.5A, полагая, что предварительно заданное эталонное значение температуры равно 60°C, вес белья составляет 5 кг и значение (T_i) температуры, измеренное температурным датчиком 300, составляет 45°C, действительное значение (T_a) температуры белья составляет 60°C.

То есть, так как температурный датчик 300 установлен на нижней стороне бака 120, то по мере увеличения веса белья значение (T_i) температуры, измеряемое температурным датчиком 300, постепенно будет уменьшаться по сравнению с действительным значением (T_a) температуры белья.

На Фиг.5B показан график, иллюстрирующий действительное значение температуры белья при большом количестве (например, 5 кг) белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры.

Как показано на фиг.5B, устройство 302 для температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (T_ci) температуры на основании значения (T_i) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и предварительно заданного коэффициента поправки на температуру. Скорректированное значение (T_ci) температуры идентично действительному значению (T_a) температуры белья. То есть потребление электроэнергии стиральной машиной может быть снижено посредством управления парогенерирующим узлом 130 в соответствии с рассчитанным скорректированным значением (T_ci) температуры.

Следовательно, потребление электроэнергии стиральной машиной может быть снижено посредством управления парогенерирующим узлом 130 на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья, и значения температуры, измеренного температурным датчиком 300. То есть, когда скорректированное значение (T_ci) температуры, идентичное действительному значению температуры белья, достигает предварительно заданной эталонной температуры (например, 60°C), электроэнергия, подаваемая на нагреватель парогенерирующего узла 304, отключится для того, чтобы пар не смог распыляться в барабан 150 стиральной машины и, таким образом, может быть снижено потребление электроэнергии стиральной машиной.

Способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины будет описан со ссылкой на фиг. 4A-6.

На Фиг.6 показана схема последовательности операций способа управления парогенерирующим узлом стиральной машины согласно настоящему изобретению.

Прежде всего устройство 301 расчета величины загрузки рассчитывает вес белья, загружаемого в барабан 150 стиральной машины, и выдает рассчитанное значение на устройство 302 температурной корректировки (этап S10). Устройство 301 расчета величины загрузки может рассчитывать как вес мокрого белья, так и вес сухого белья.

После этого парогенерирующий узел генерирует пар посредством нагревания воды внутренним нагревателем в соответствии с управляющим сигналом регулятора 303 и распыляет пар в барабан 150 через распылительное сопло 140 (этап S20).

В то время, как пар распыляется на белье, помещенное в барабан 150 стиральной машины, температурный датчик 300 измеряет температуру нижней части бака 120 и выдает измеренное значение (T_i) температуры в устройство 302 температурной корректировки (этап S30).

Устройство 302 температурной корректировки рассчитывает действительное значение температуры белья на основании значения (T_i) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и коэффициента (C) поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья. То есть предпочтительно устройство 302 температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (T_ci) температуры (действительное значение температуры белья) с помощью уравнения (1), приведенного ниже, чтобы скорректированное значение (T_ci) температуры могло быть идентичным действительному значению температуры белья.

Устройство 302 температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (T_ci) температуры путем подстановки значения (L_i) веса, рассчитанного устройством 301 расчета загрузки, значения (T_i) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и коэффициента (C) поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья, и выводит рассчитанное скорректированное значение (T_ci) температуры на регулятор (этап S40). Таким образом, скорректированное значение (T_ci) температуры, рассчитанное в соответствии с уравнением (1), приведенным ниже, идентично действительному значению температуры белья.

T_{ci =} T_{i +} (L_i × C), (1)

где: T_i - текущее значение температуры, измеренное температурным датчиком 300, L_i - текущее значение веса белья в барабане стиральной машины и C - коэффициент поправки на температуру, предварительно установленный экспериментально для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренным температурным датчиком 300 в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренным в соответствии с весом белья. Таким образом, коэффициент (C) поправки на температуру изменяется в соответствии с весом белья.

Например, если значение температуры, измеренное температурным датчиком 300, равно 55°C, а значение веса белья, рассчитанное устройством 301 расчета величины загрузки, равно 3 кг, то действительное значение температуры белья будет равно 60°C. Соответственно устройство 302 температурной корректировки умножает предварительно заданный коэффициент (1,667) поправки на температуру, соответствующий значению веса (3 кг) белья, на значение веса белья и прибавляет полученное значение к значению (55°C) температуры, измеренному температурным датчиком 300, для получения скорректированного значения (T_ci) температуры (60°C). Таким образом, рассчитанное скорректированное значение (T_ci) температуры (60°C) идентично действительному значению (60°C) температуры белья.

Кроме того, когда значение температуры, измеренное температурным датчиком 300, равно 45°C, а значение веса белья, рассчитанное устройством 301 расчета величины загрузки, равно 5 кг, то действительное значение температуры белья будет равно 60°C. Соответственно устройство 302 температурной корректировки умножает предварительно заданный коэффициент (3) поправки на температуру, соответствующий значению веса (5 кг) белья, на значение (5) веса белья и полученное значение (15°C) прибавляет к значению (45°C) температуры, измеренному температурным датчиком 300, чтобы, таким образом, рассчитать скорректированное значение (T_ci) температуры (60°C). Таким образом, рассчитанное скорректированное значение (T_ci) температуры (60°C) идентично действительному значению (60°C) температуры белья.

Также устройство 302 температурной корректировки может рассчитывать действительное значение температуры белья на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья в стиральной машине, и значения температуры, измеренного температурным датчиком 300, установленным в стиральной машине.

Регулятор 303 сравнивает рассчитанное скорректированное значение (T_ci) температуры с предварительно заданным значением (T_set) температуры (например, 60°C) (этап S50) и управляет парогенерирующим узлом 130 в соответствии с результатом сравнения. Например, когда рассчитанное скорректированное значение (T_ci) температуры достигает предварительно заданную температуру (T_set) (например, 60°C), регулятор 303 отключает электроэнергию, подаваемую на нагреватель парогенерирующего узла 304, чтобы, таким образом, прекратить подачу пара в барабан 150.

Однако, если рассчитанное скорректированное значение (T_ci) температуры не достигает предварительно заданной температуры (T_set) (например, 60°C) (этап S50), то регулятор 303 обеспечивает подачу электроэнергии к нагревателю парогенерирующего узла 304 для непрерывной подачи пара в барабан 150.

Как говорилось ранее, устройство и способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением имеют преимущество, при котором значение температуры, измеренное температурным датчиком, корректируется до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья, таким образом, обеспечивая снижение потребления электроэнергии стиральной машиной.

Поскольку настоящее изобретение может быть осуществлено в нескольких различных вариантах своего исполнения, которые не выходят из объема существа изобретения или его существенных отличительных признаков, следует также понимать, что варианты осуществления настоящего изобретения, рассмотренные в приведенном выше описании, ни в коей мере не ограничиваются какими-либо пределами, определяющими объем изобретения, в связи с наличием каких-либо подробностей, указанных в приведенном здесь выше описании, если только в этом отношении в нем не содержится каких-либо иных указаний, и эти варианты следует, скорее наоборот, истолковывать в пределах существа, а также объема данного изобретения, которые определены в прилагаемой формуле изобретения, в связи с чем предполагается, что любые изменения и дополнения, которые не выходят за рамки и объем приведенной формулы изобретения, либо за рамки и объем, эквивалентные таковым, должны будут вследствие этого считаться не выходящими из объема, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Устройство для управления парогенерирующим узлом стиральной машины предназначено для снижения потребления электроэнергии стиральной машиной посредством корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, до того же значения, что и действительное значение температуры белья. Устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины включает в себя корректирующее устройство для корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине, и регулятор для управления электроэнергией, подаваемой на парогенерирующий узел стиральной машины. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

1. Устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающее в себя корректирующее устройство для корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине и регулятор для управления электроэнергией, подаваемой на парогенерирующий узел стиральной машины, на основании скорректированного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.2. Устройство по п.1, в котором коэффициент поправки на температуру является предварительно заданной величиной, которую нужно умножить на величину веса белья для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.3. Устройство по п.1, в котором коэффициент поправки на температуру является предварительно заданной величиной для того, чтобы скорректировать значение температуры, измеренной температурным датчиком, до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья.4. Устройство по п.1, в котором устройство температурной корректировки корректирует значение температуры, измеренной температурным датчиком, посредством умножения предварительно заданного коэффициента поправки на температуру на значение веса белья и последующего прибавления полученного значения к значению температуры, измеренной температурным датчиком.5. Устройство по п.1, в котором устройство температурной корректировки корректирует значение температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру для того, чтобы рассчитать действительное значение температуры белья в стиральной машине.6. Устройство по п.5, в котором устройство температурной корректировки рассчитывает действительное значение T_ci температуры белья с помощью уравнения:

Т_ci=Т_i+(L_i·С),

где Т_i - текущее значение температуры, измеренной температурным датчиком;

L_i - текущее значение веса белья;

С - предварительно заданный коэффициент поправки на температуру для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.

T_ci=T_i+(L_i·C),

где Т_i - текущее значение температуры, измеренной температурным датчиком;

L_i - текущее значение веса белья;

С - предварительно заданный коэффициент поправки на температуру для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствий с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.

T_ci=T_i+(L_i·C),

где Т_i - текущее значение температуры, измеренной температурным датчиком;

L_i - текущее значение веса белья;

С - предварительно заданный коэффициент поправки на температуру для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.