Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве стали в кислородно-конвертерных цехах.
Наиболее близким по технической сути к предлагаемому способу является способ выплавки стали в кислородном конвертере (Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов. - М.: Мир, ООО "Издательство ACT", 2003, с.217).
Способ заключается в завалке твердого стального лома в количестве до 25-27% от массы шихты, заливке жидкого чугуна и продувке ванны кислородом сверху через многосопловую фурму, причем в начале продувки происходит плавление лома. При необходимости увеличения расхода лома проводят его предварительный подогрев в конвертере или вводят в конвертер теплоносители (уголь, кокс, газообразное топливо), которые сгорают в ходе продувки. В ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" в качестве теплоносителя используют отработанные автомобильные шины (Комшуков В.П. и др. // Сталь, 2004, № 5, с.27-28).
К недостаткам указанного способа следует отнести загрязнение металла продуктами сгорания теплоносителя и невозможность выплавки высоколегированной стали, так как нельзя вводить в конвертер большое количество холодных добавок после окончания продувки.
Задачей изобретения является выплавка высоколегированной стали в кислородном конвертере с верхней продувкой и при необходимости увеличение расхода стального лома.
Поставленная задача решается за счет того, что в предлагаемом способе выплавки стали в кислородном конвертере с верхней продувкой, включающем завалку стального лома, заливку жидкого чугуна, продувку кислородом, и выпуск металла, после окисления углерода до заданного содержания в конвертер загружают твердые легирующие материалы порциями и расплавляют каждую из них плазменной дугой, горящей между кислородной фурмой и ванной металла, а при необходимости увеличить расход лома в конвертер во время продувки вводят дополнительное тепло с помощью плазменной дуги.
Изобретение обладает новизной, что следует из сравнения с прототипом, изобретательским уровнем, так как явно не следует из существующего уровня техники, практически осуществимо в действующих кислородных конвертерах.
Способ выплавки стали осуществляется следующим образом.
В конвертер заваливают твердый стальной лом и заливают жидкий чугун. Количество лома может быть различным. После заливки чугуна конвертер поворачивают в вертикальное положение и через горловину в конвертер вводят кислородную фурму-плазмотрон. Фурма имеет несколько продувочных сопел и центральное сопло для подачи плазмообразующего газа, к соплу подведено соответствующее напряжение. Продувку кислородом ведут через кислородные сопла и через сопло включенного плазмотрона. Работающий плазмотрон позволяет ввести в конвертер дополнительное тепло, необходимое для расплавления увеличенного количества лома. После того как лом расплавится, отключают напряжение на плазмотроне, а продувку металла кислородом продолжают через все сопла до достижения заданного содержания углерода. Когда содержание углерода в металле достигло заданного значения, продувку кислородом прекращают, фурму-плазмотрон выводят из конвертера и в конвертер загружают первую порцию легирующих материалов. Затем снова вводят в конвертер фурму-плазмотрон. Включают подачу плазмообразующего газа (Ar) и подают напряжение на плазмотрон. Плазмотрон работает до расплавления легирующих материалов и достижения металлом заданной температуры. Эту операцию повторяют до получения металла в конвертере заданного химического состава и температуры. После чего металл выпускают из конвертера в сталеразливочный ковш.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ С ВЕРХНЕЙ ПРОДУВКОЙ | 2007 |
|
RU2353661C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ С ВЕРХНЕЙ ПРОДУВКОЙ | 2007 |
|
RU2346990C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ И МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ | 2005 |
|
RU2299246C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2389799C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1997 |
|
RU2125099C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 1997 |
|
RU2126840C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1991 |
|
RU2015173C1 |
Способ внепечной обработки стали | 1990 |
|
SU1812221A1 |
Способ выплавки стали в конвертере | 1978 |
|
SU679629A1 |
Способ выплавки стали с предварительным нагревом лома в конвертере | 1982 |
|
SU1059005A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве стали в кислородных конвертерах с верхней продувкой. Способ включает завалку стального лома, заливку жидкого чугуна и продувку кислородом, в течение которой при необходимости в конвертер вводят дополнительное тепло плазменной дугой, при этом после окисления углерода до заданной величины в конвертер загружают твердые легирующие материалы порциями и расплавляют каждую из них плазменной дугой, горящей между кислородной фурмой и ванной металла. Использование изобретения обеспечивает выплавку высоколегированной стали и увеличение расхода стального лома.
Способ выплавки высоколегированной стали в кислородном конвертере с верхней продувкой, включающий завалку стального лома, заливку жидкого чугуна, продувку кислородом, в течение которой при необходимости в конвертер вводят дополнительное тепло плазменной дугой, и выпуск металла, отличающийся тем, что после окисления углерода до заданной величины в конвертер загружают твердые легирующие материалы порциями и расплавляют каждую из них плазменной дугой, горящей между кислородной фурмой и ванной металла.
КУДРИН В.А., Теория и технология производства стали, учебник для вузов, М.: ООО «Изд-во ACT», 2003, с.217 | |||
JP 8246025 А, 24.09.1996 | |||
Агрегат для производства стали | 1982 |
|
SU1142006A3 |
JP 6306435 A, 01.11.1994 | |||
JP 8143939 А, 04.06.1996 | |||
DE 2912843 А, 10.04.1980. |
Авторы
Даты
2007-02-10—Публикация
2005-09-09—Подача