ВЫСОКОПРОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ Российский патент 2007 года по МПК B22D18/02 

Описание патента на изобретение RU2293624C1

Изделие относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах, подвергающихся при работе ударным нагрузкам и абразивному износу.

Известны изделия, работающие в условиях ударных нагрузок и высоких удельных давлений, изготовленные из высокомарганцовистой аустенитной стали 110Г13Л (Ю.М.Лахтин. Металловедение и термическая обработка металлов, М., Металлургия, 1969, с.320-321).

Литье характеризуется пористостью, химической неоднородностью металла и крупным первичным зерном, что определяет механические свойства стали, и, соответственно, срок службы изделия.

При абразивном воздействии, которое неизбежно присутствует при работе с кусковыми материалами, изделие из этой стали не обнаруживает повышенной износостойкости и имеет невысокий срок службы.

Из-за специфики работы изделия из высокомарганцовистой аустенитной стали имеют узкую область применения.

Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков, а именно:

- увеличение сроков службы износостойких изделий, подвергающихся ударным нагрузкам и абразивному износу;

- расширение области применения высокомарганцовистой аустенитной стали.

Поставленная цель достигается тем, что высокопрочное изделие, выполненное из высокомарганцовистой аустенитной стали путем литья выжиманием с кристаллизацией под давлением, армировано инокуляторами, преимущественно стружкой из высокоуглеродистой стали, нерасплавляющейся при заполнении литейной формы высокомарганцовистой сталью, или пластиной из титанового сплава, имеющей покрытие из электрокорунда, нанесенного в режиме микроплазменного оксидирования. В процессе закалки такого армированного изделия сталь 110Г13Л получает аустенитную структуру, обеспечивающую наклеп поверхности изделия при ударных нагрузках с образованием мартенсита, а армирующие инокуляторы образуют включение цементита, противодействующие абразивному износу.

Для улучшения бронезащитных свойств изделия из высокомарганцовистой аустенитной стали оно армировано пластиной из титанового сплава, снабженной корундовым покрытием, образованным в режиме микроплазменного оксидирования. Электроплавленное покрытие из корунда, выполненное на пластине, позволяет получить биметаллическую армированную отливку сталь-титанового сплава. Титановые сплавы относятся к группе легких сплавов, что определяет вес брони и имеют высокую прочность. Корундовый слой создает эффективное противодействие проникновению движущемуся с высокой скоростью телу. Использование высокомарганцовистой аустенитной стали в броневой защите расширяет область ее применения.

Следующее отличие предлагаемого изделия заключается в том, что при армировании стружкой из высокоуглеродистой стали, оно имеет наружный упрощенный слой мартенсита, образованный предварительно ударной нагрузкой, например взрывом. Такое решение позволяет изначально, еще до использования в работе изделия получить мартенситный слой и уменьшить абразивный износ изделия в начальный период его работы.

На фиг.1 изображено "било" для размола угля на ТЭЦ, выполненное из стали 110Г13Л, армированное стружкой из высокоуглеродистой стали; на фиг.2 - армированная титаном броня; на фиг.3 - изделие из армированной стали 110Г13Л с упрочненным мартенситным слоем.

Пример 1.

"Било" для размола угля на ТЭЦ (фиг.1) получено способом ЛВКД в литейной форме, предварительно заполненной стружкой из высокоуглеродистой стали (С - 1,5%). Структура металла после закалки аустенит 1 и включение цементита 2 (закаленная стружка), равномерно распределенного в теле отливки.

"Било" обладает комплексом свойств:

- упрочняется от ударных воздействий кусков угля (образуется мартенсит);

- противостоит абразивному износу за счет цементитных включений инокуляторов.

Это обеспечивает повышение сроков службы изделия.

Пример 2.

Броневой лист 3 (фиг.2) толщиной 7 мм отлит способом ЛВКД из стали 110Г13Л и армирован листом 4, выполненным из титанового сплава. Для защиты титана перед заливкой стали на поверхность листа 4 наносится электроплавленное покрытие 5 из корунда толщиной 300 мкм. Наружные слои 3 броневого листа после закалки имеют структуру аустенита. Такая комбинированная броня является надежной защитой для легкового автомобиля.

Пример 3.

Изделие, выполненное из стали 110Г13Л, армированное стружкой из высокоуглеродистой стали (фиг.3), имеет упрочненный слой 6 мартенсита, полученного взрывной нагрузкой. Такое изделие менее подвержено абразивному износу со стороны мартенситного упрочненного слоя.

Использование изобретения позволяет сократить издержки при работе изделий в условиях ударных нагрузок и абразивного износа, расширить область применения высокомарганцовистой аустанитной стали, увеличить срок службы корпусов бронефутерованных плит, дробилок шаровых мельниц, черпаков и козырьков драг, звеньев гусениц, малых конусов загрузочных устройств доменных печей и др.

Похожие патенты RU2293624C1

название год авторы номер документа
ГАЗОВЫЙ БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2006
  • Караник Юрий Апполинарьевич
  • Колмаков Константин Николаевич
RU2302582C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ 2005
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2283873C1
БОЕПРИПАС И СТВОЛ ДЛЯ ЕГО ВЫСТРЕЛА 2006
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2319103C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ЛВКД) 2005
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2305612C2
ОТЛИВКА 2005
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2301132C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2025206C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2048955C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ ПРОКАТ 2007
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2349398C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 2005
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2300441C1
ДЕТАЛЬ ИЗ ЖЕЛЕЗА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2005
  • Караник Юрий Апполинарьевич
RU2294409C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 293 624 C1

Реферат патента 2007 года ВЫСОКОПРОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах, подвергающихся при работе ударным нагрузкам и абразивному износу. Высокопрочное изделие, выполненное из высокомарганцовистой аустенитной стали, отлито способом выжимания с кристаллизацией под давлением. Для противодействия абразивному износу оно армировано стружкой высокоуглеродистой стали, которая не расплавляется при заливке высокомарганцовистой стали. Наружный слой изделия имеет упрочненный слой мартенсита, образованного предварительно ударной нагрузкой, например взрывом. В другом исполнении изделие может быть армировано пластиной из титанового сплава. Пластина имеет покрытие из электрокорунда, нанесенного в режиме микроплазменного оксидирования. Обеспечивается увеличение срока службы износостойких изделий, расширение области применения высокомарганцовистой аустенитной стали. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 293 624 C1

1. Высокопрочное изделие, выполненное из высокомарганцовистой аустенитной стали путем литья выжиманием с кристаллизацией под давлением, отличающееся тем, что оно армировано инокуляторами, преимущественно, стружкой из высокоуглеродистой стали, не расплавляющейся при заполнении литейной формы высокомарганцовистой сталью, или пластиной из титанового сплава, имеющей покрытие из электрокорунда, нанесенного в режиме микроплазменного оксидирования.2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что при армировании стружкой из высокоуглеродистой стали оно имеет наружный упрочненный слой мартенсита, образованный предварительно ударной нагрузкой, например, взрывом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2293624C1

ЛАХТИН Ю.М
Металловедение и термическая обработка металлов
- М.: Металлургия, 1969, с.320-321
RU 2052314 C1, 20.01.1996
БАТЫШЕВ А.И
Кристаллизация металлов и сплавов под давлением
- М.: Металлургия, 1977, с.146
Способ получения отливок 1984
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Песковский Сергей Михайлович
  • Сагура Александр Николаевич
  • Василенко Сергей Андреевич
  • Кучмий Николай Иванович
SU1217563A1
Способ суспензионного литья стальных заготовок 1986
  • Затуловский Сергей Семенович
  • Мудрук Леонид Александрович
  • Джалилов Диаз Борисович
  • Песковский Сергей Михайлович
SU1416262A1

RU 2 293 624 C1

Авторы

Караник Юрий Апполинарьевич

Даты

2007-02-20Публикация

2005-06-16Подача