ТУРБУЛЕНТНЫЙ РЕАКТОР СМЕШЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ СМЕСЕЙ Российский патент 2007 года по МПК B01F5/00 

Описание патента на изобретение RU2298430C1

Изобретение относится к конструкциям устройств с неизменным осевым направлением вихревого потока, предназначенных для смешения гетерогенных смесей, и может быть использовано в нефтехимической, химической, газовой, нефтеперерабатывающей и коксохимической промышленности в процессах абсорбции и экстракции. В частности, основной областью использования предлагаемой конструкции являются смесители-контакторы для очистки промышленных жидких стоков от органических и неорганических загрязнителей.

Известна конструкция, включающая струйный аппарат с приемным патрубком и соосно установленными приемной камерой, камерой смешения и соплом, причем установка дополнительно снабжена конфузорно-диффузорным перепускным трубопроводом и дросселирующим элементом, при этом приемный патрубок со стороны входа в него подключен к конфузорному участку перепускного трубопровода, дросселирующий элемент установлен в перепускном трубопроводе между его конфузорным и диффузорным участками, а ось камеры смешения составляет с осью перепускного трубопровода острый угол [1].

Также известна конструкция, включающая корпус, центральный канал которого выполнен из четырех последовательно расположенных участков - конфузорного большого диаметра, первого цилиндрического, второго конфузорного и второго цилиндрического, причем стыкующие торцы этих участков совпадают по диаметрам [2].

Прототипом предлагаемого изобретения является многоконусный струйный аппарат в виде герметичной емкости, в которой центрально установлен ряд конусных насадок, последовательно расположенных одна в другой с образованием кольцевого зазора между ними, конусообразного канала для прохода продукта с вершиной со стороны ввода рабочего потока [3].

Целью изобретения является интенсификация процесса контактирования гетерогенных потоков за счет сохранения стабильного развитого турбулентного режима взаимодействия фаз по всей длине реакционного пространства смесителя.

Поставленная цель достигается тем, что конфузорно-диффузорные элементы установлены по длине реактора с шагом, который определяют по формуле:

H=5,6·D,

где Н - шаг установки конфузорно-диффузорных элементов, м;

D - диаметр реактора, м,

причем для обеспечения автомодельности режима контактирования конфузор выполнен с соблюдением условия

l=0,5·d,

где d - диаметр зауженной части конфузора и диффузора, м;

l - длина конфузора, м.

Кроме этого, с целью минимизации гидравлического сопротивления при прохождении реакционного потока через реактор угол сужения конфузора равен 45°.

Соотношение диаметра зауженной части конфузора и диффузора к диаметру реактора определяют по формуле

d=0,7·D.

Подачу реагента на смешение с основным реакционным потоком осуществляют в зоне сужения конфузорно-диффузорного элемента.

Таким образом, предлагаемый турбулентный реактор смешения в отличие от известных в науке и технике обеспечивает интенсификацию процесса контактирования гетерогенных потоков за счет сохранения стабильного развитого турбулентного режима взаимодействия фаз по всей длине реакционного пространства смесителя. Также это позволяет снизить энергозатраты на контактирование и увеличить эффективность проводимого процесса.

На фиг.1 показано сечение конфузорного узла смешения внутреннего элемента, сечение смесителя; на фиг.2 - сечение внутреннего конфузорно-диффузорного элемента, сечение смесителя.

Предложенный турбулентный смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого выполнены чередующиеся конфузорные 2 и диффузорные 5 элементы. Чередование элементов выполнено таким образом, что наибольший диаметр конфузора 2, равный внутреннему диаметру цилиндрического корпуса смесителя D, совпадает с наибольшим диаметром диффузора 5 и образует сечение 3 для прохода реакционной смеси (сечение S1). Совмещение наименьших диаметров конфузорно-диффузорных элементов образует зауженное сечение турбулентного смесителя 4 (сечение S2). В зоне зауженного сечения 4 имеется патрубок 6 подачи реагента на смешение с основным реакционным потоком. Аналогичным образом организовано чередование конфузорно-диффузорных элементов по всей длине турбулентного смесителя.

Для минимизации гидравлического сопротивления при прохождении реакционного потока через реактор угол сужения конфузора (αконф/2 принят равным 45°. Автомодельность режима контактирования гетерогенных потоков поддерживается за счет соблюдения условия равенства длины конфузора 2 половине его диаметра.

Турбулентный смеситель работает следующим образом.

Основной реакционный поток подается в цилиндрический корпус 1 смесителя. Чередование внутренних турбулентных элементов выполнено таким образом, чтобы первоначально подвергнуть жидкостной поток сжатию при прохождении конфузора 2. В зоне зауженного сечения 4 через патрубок 6 осуществляется непрерывная подача гетерогенного реагента. После первичного смешения единый гетерогенный поток попадает в зону расширения, образованную диффузором 5. При этом наблюдается интенсивное перераспределение гетерогенных фаз в объеме реактора. Пределом увеличения сечения прохода потока является площадь внутреннего сечения реактора (сечение S1). Двигаясь далее, гетерогенный поток подвергается сжатию при прохождении через конфузор 2. Последовательное чередование конфузорно-диффузорных элементов по длине реактора позволяет организовать пульсационный режим контактирования смешивающихся фаз при условии сохранения стабильного развитого турбулентного взаимодействия.

Для более полного понимания сути изобретения приведем пример расчета конструктивных размеров конфузорно-диффузорных элементов и шага их установки во внутреннем объеме реактора смешения.

Пример 1.

Конструктивные размеры конфузорно-диффузорных элементов рассчитываются, исходя из условия постоянства гидродинамических характеристик стационарности развитого турбулентного режима в реакционном объеме контактора. Первым условием является необходимость работы смесителя в области автомодельности коэффициента сопротивления устройства от соотношения l/d. Поэтому данное соотношение принимаем равным 0,5, то есть закрепляем следующее условие равенства 1=0,5·d. Во-вторых, для минимизации гидравлических потерь при прохождении реакционного потока через конфузор угол сужения конфузора αконф принимается равным 45°.

Исходя из принятых выше условий, соотношений величин l, d и D (см. фиг.1) и геометрических параметров конфузора

где αконф - угол сужения конфузора; tgαконф/2=0,41,

получаем выражение, определяющее диаметр суженного сечения конфузорно-диффузорного элемента относительно диаметра реактора

Далее для определения расчетного соотношения шага установки конфузорно-диффузорных элементов по длине реактора принимаем условие равенства коэффициентов местных сопротивлений при прохождении жидкостным потоком конфузора и диффузора. Последнее условие также отвечает поставленной выше цели обеспечения стационарного развитого турбулентного режима контакта.

Коэффициент местного сопротивления конфузорного элемента рассчитывается по формуле [4]

где S1 - площадь прохода расширенного сечения конфузорно-диффузорного элемента, м2;

S2 - площадь прохода зауженного сечения конфузорно-диффузорного элемента, м2;

ξI - коэффициент, определяющийся опытным путем; для αконф=45° ξI=0,12.

Коэффициент местного сопротивления диффузорного элемента рассчитывается по формуле [4]

где К2 - коэффициент, который при αдиф<50° определяется из выражения К2=sinαдиф;

αдиф - угол расширения диффузорного элемента.

Следовательно, приравнивая оба выражения (3) и (4), получаем следующую формулу для расчета шага чередования конфузорно-диффузорных элементов

далее подставим в последнюю формулу выражение (2)

Следовательно,

Из рисунка на фиг.2 видно, что

где L - длина диффузора, м.

В то же время

Подставляя в формулу (8) выражения (7) и (6), получаем

С учетом равенства (5) получаем зависимость длины диффузора L от диаметра реактора D

отсюда

или

С учетом ранее принятого соотношения между l и d и последнего выражения (9) можно определить шаг установки конфузорно-диффузорных элементов по длине реактора

H=L+l=5,3·D+0,5·d=5,3·D+0,5·0,7·D=5,6·D,

где Н - шаг установки конфузорно-диффузорных элементов, м.

Преимущество предлагаемого турбулентного реактора смешения гетерогенных смесей по сравнению с известными аналогами следующее.

Наличие закрепленного шага установки конфузорно-диффузорных элементов в объеме реактора смешения при условии сохранения стабильного развитого турбулентного режима взаимодействия фаз по всей длине реакционного пространства смесителя и минимизация гидравлического сопротивления при пульсационном прохождении гетерогенного потока позволяет интенсифицировать смешение гетерогенных фаз и за счет этого повысить эффективность процесса массообмена.

Повышение эффективности смешения гетерогенных фаз делает целесообразным использование заявляемого изобретения «Турбулентный реактор смешения гетерогенных смесей» при проектировании и разработке перспективных процессов основной химической технологии, в частности при глубоком доокислении жидких промышленных стоков потоком озоно-воздушной смеси.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ

1. Патент России №97114983 // Струйная установка и способ ее работы. F04F 5/14. - опубл. 27.06/1999 г.

2. Патент России №97105175 // Инжекторный смеситель. B01F 5/04. - опубл. 27.05/1998 г.

3. Патент России №2080164 // Многоконусный струйный аппарат. B01F 5/04. - опубл. 27.05/1997 г.

4. Альтшуль А.Д. // Гидравлическое сопротивление, - 2-е изд. Перераб. и доп. М., Недра, 1982, с.224.

Похожие патенты RU2298430C1

название год авторы номер документа
Турбулентный смеситель-реактор 2019
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
  • Самойлов Наум Александрович
  • Калимгулова Айсылу Мухтаровна
  • Байменов Максат Жарасканович
RU2717031C1
Турбулентный реактор смешения 2016
  • Сидоров Вячеслав Николаевич
  • Гунько Дмитрий Сергеевич
RU2626205C1
Способ очистки углеводородных природных газов от сероводорода 2023
  • Литвяков Иван Сергеевич
  • Шевляков Федор Борисович
  • Носов Василий Викторович
  • Пресняков Александр Юрьевич
RU2807172C1
АППАРАТ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ФАЗ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2000
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2186614C2
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ РЕАКЦИОННЫХ И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ В ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМАХ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2264847C2
СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА И АЛКИЛАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Дебердеев Рустам Якубович
  • Харлампиди Харлампий Эвклидович
  • Берлин Александр Александрович
  • Дебердеев Тимур Рустамович
  • Захаров Вадим Петрович
  • Гарипов Руслан Мирсаетович
RU2294320C2
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ НЕФТИ 2011
  • Захаров Вадим Петрович
  • Шевляков Федор Борисович
  • Умергалин Талгат Галеевич
RU2448151C1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГОМОГЕНИЗАТОР-СМЕСИТЕЛЬ 1990
  • Капустин Виктор Владимирович
  • Родионов Юрий Петрович
RU2021005C1
САЖА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, СПОСОБ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
RU2097398C1
Способ получения суспензии высокодисперсных частиц неорганических и органических материалов и аппарат для его осуществления 2016
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
  • Васильев Максим Павлович
RU2625980C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 298 430 C1

Реферат патента 2007 года ТУРБУЛЕНТНЫЙ РЕАКТОР СМЕШЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к реакторам для смешения гетерогенных фаз и может быть использовано в нефтехимической, химической, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, в частности в качестве контактных устройств в озонаторах при проведении процесса глубокой доочистки жидкостных потоков промышленных стоков от органических и минеральных загрязнителей. Реактор включает цилиндрический корпус с патрубками для подачи реагентов и расположенными в нем чередующимися коаксиальными вставками в форме конфузорно-диффузорных элементов, которые установлены с шагом H=5,6·D, где Н - шаг конфузорно-диффузорных элементов, D - диаметр реактора. Предложены также другие соотношения между размерами конфузорно-диффузорных элементов. Технический результат состоит в интенсификации процесса контактирования гетерогенных потоков за счет сохранения стабильного развитого турбулентного режима взаимодействия фаз по всей длине реакционного пространства смесителя. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 298 430 C1

1. Турбулентный реактор смешения гетерогенных смесей, включающий цилиндрический корпус с патрубками для подачи реагентов и расположенными в нем чередующимися коаксиальными вставками, выполненными в форме конфузорно-диффузорных элементов, отличающийся тем, что конфузорно-диффузорные элементы установлены с шагом, который определяют по формуле

H=5,6·D,

где Н - шаг установки конфузорно-диффузорных элементов, м;

D - диаметр реактора, м,

причем конфузор выполнен с соблюдением условия

l=0,5·d,

где l - длина конфузора, м;

d - диаметр зауженной части конфузора и диффузора, м.

2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что угол сужения конфузора равен 45°.3. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что соотношение диаметра зауженной части конфузора и диффузора к диаметру реактора определяют по формуле

d=0,7·D.

4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что подача реагента на смешение с основным реакционным потоком осуществляется в зоне сужения конфузорно-диффузорного элемента.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2298430C1

МНОГОКОНУСНЫЙ СТРУЙНЫЙ АППАРАТ 1993
  • Бородин Владимир Александрович
RU2080164C1
САЖА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, СПОСОБ И РЕАКТОР ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1995
RU2097398C1
US 4964733 A, 23.10.1990
0
SU157691A1

RU 2 298 430 C1

Авторы

Резяпов Радж Нуруллович

Гимазетдинов Альберт Фавилович

Рахимов Халил Халяфович

Рогов Максим Николаевич

Зидиханов Минигалей Рашидович

Резяпова Наталья Раджевна

Даты

2007-05-10Публикация

2005-08-30Подача