ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИНОЛЕУМА Российский патент 2007 года по МПК C08L27/06 C08K13/02 D06N1/00 

Описание патента на изобретение RU2299223C1

Изобретение относится к наполненным пластифицированным ПВХ-композициям, предназначенным для использования в производстве линолеума, применяемого в качестве покрытия полов в промышленном и гражданском строительстве.

Известна полимерная композиция для линолеума, в которой в качестве традиционного наполнителя используется асбест (Авт. свид. СССР №973568 "Полимерная композиция для линолеума").

Данная композиция характеризуется повышенными показателями истираемости.

Известны композиции на основе поливинилхлорида, наполненные неорганическими компонентами, характеризующимися пористой структурой, в том числе отходы, в частности фосфогипс, известковая мука (Норметов Л.Т., Арипов Э.А. Влияние наполнителей на физико-механические свойства ПВХ-линолеума. // Пластические массы, 1989, №4, С.55-56). Композиция содержит на 100 мас.ч. ПВХ до 70 мас.ч. наполнителя, а именно известковой пыли, опоки или фосфогипса. В качестве пластификатора использована смесь диоктилфталата и хлорированного полиэтилена в количестве 45 мас.ч. на 100 мас. ПВХ.

Недостатками композиции является то, что используемые наполнители требуют предварительного помола в шаровой мельнице до размеров 50-60 мкм, кроме того, они характеризуются кажущейся (насыпной) плотностью от 460 до 700 кг/м3, что не может обеспечить снижение плотности линолеума (то есть снижение веса изделий) и характеризуются высокой истираемостью.

Наиболее близким аналогом является полимерная композиция для линолеума, которая с целью улучшения физико-механических свойств и утилизации отходов в качестве наполнителя содержит фосфошлак (Авт. свид. СССР №1707029 "Полимерная композиция для линолеума").

Использование фосфошлака требует дополнительного помола наполнителя, а также характеризуется повышенными значениями абсолютной остаточной деформации при вдавливании и истираемости.

Задачей изобретения является поиск для ПВХ-композиции наполнителей из числа отходов производства без предварительной подготовки (дополнительного помола) для удешевления материалов без ухудшения их основных потребительских свойств, а также снижение веса изделий и улучшение физико-механических показателей.

Результат достигается тем, что в ПВХ-композиции для линолеума, включающей ПВХ, диоктилфталат, стеарат кальция и наполнитель, согласно изобретению содержится в качестве наполнителя вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок при следующем соотношении ингредиентов (мас.ч.):

ПВХ суспензионный100Диоктилфталат40-50Стеарат кальция2Вспученный перлитовый песок55-75

Композиция для ПВХ-линолеума включает следующие компоненты: суспензионный ПВХ по ГОСТ 14332-78, диоктилфталат по ГОСТ 8778-77, стеарат кальция по ТУ 6-09-4104-87. В качестве наполнителя использован вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок. Вспученный перлитовый песок состоит, в основном, из пористого алюмосиликатного стекла и характеризуется открытопористой структурой. Насыпная плотность вспученного перлитового песка около 35-50 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,04-0,045 Вт/(м·К). Удельная поверхность составляет 31000 см2/гр., преобладающий размер частиц 10-70 мкм. Для изготовления образцов использовался вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок ОАО "Нижнекамскнефтехим". Химический состав: SiO2 - 74,93%; TiO2 - 0,08%; Al2О3 - 12,38%; Fe2O3 - 0,55%; FeO - 0,36%; CaO - 0,91%; MnO - 0,09%; MgO - 0,17%; Na2O - 3,29%; K2O - 4,64%; Р2O5 - 0,02%; SO3 - 0,05%.

Для исследований ПВХ-композиций были изготовлены образцы в виде пленок и пластин.

Композиция готовится следующим образом. Предварительно готовится смесь диоктилфталата и вспученного перлитового песка при механическом перемешивании в течении 1-3 минут. Затем суспензионный ПВХ и стеарата кальция смешивают в течение 1-1,5 минут с приготовленной смесью пластификатора и наполнителя при комнатной температуре, термостатируют в течение 20 минут при температуре 80°С. Пленочные образцы готовятся методом термопластикации на лабораторных вальцах с фрикцией 1:1,25 при температуре валков 140-150°С в течение 5-6 минут. Вальцевание проводится при толщине зазора между валками 8-13 мкм. Прессование образцов в виде пластин толщиной 3 мм осуществляется на гидравлическом прессе при температуре 160-170°С под давлением 3-5 МПа в течение 3 минут. Испытания проводились согласно ГОСТ 18108-80 и ГОСТ 11529-86. Плотность образцов оценивали методом гидростатического взвешивания в дистиллированной воде при температуре 22°С, а твердость на приборе ТШМ-2.

Состав и свойства композиции представлены в табл.1 и 2.

Таблица 1
Состав ПВХ-композиций (мас.ч.)
Компоненты композиции123ПВХ100100100ДОФ454545Стеарат кальция222Вспученный перлитовый песок556075Таблица 2
Свойства ПВХ-композиции
Показатели123Прототип (100 мас.ч. ПВХ + 73 мас.ч. фосфошлака)Твердость, кг/мм20,370,420,450,27Истираемость, мкм32374254Плотность, кг/м31470146514351485Абсолютная остаточная деформация, мм0,210,220,300,40

Приведенные в табл.2 данные показывают, что введение в состав композиции пористого минерального наполнителя в пределах 55-75 мас.ч. повышает твердость, снижает остаточную деформацию, истираемость и плотность.

Таким образом, использование предложенной композиции позволяет получить композицию для линолеума с улучшенными эксплуатационными свойствами, при этом утилизируется отработанный утеплитель и удешевляется продукция.

Похожие патенты RU2299223C1

название год авторы номер документа
Полимерная композиция для линолеума 1988
  • Арипов Эргаш Арипович
  • Хамидов Басит Набиевич
  • Катанаев Виктор Геннадьевич
  • Мергенбаева Салима Укасовна
  • Пяк Лев Хашунович
SU1707029A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА 1999
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Мокрецов И.И.
  • Федченко Н.Н.
  • Аликин В.Н.
  • Ощепков Н.П.
  • Соловьева В.А.
RU2156266C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1996
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Мокрецов И.И.
  • Аликин В.Н.
  • Соловьева В.А.
  • Ощепков Н.П.
RU2130039C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Лепаев А.Ф.
  • Аронович Л.А.
  • Захарова Г.А.
  • Полищук А.В.
  • Коннов А.А.
RU2088615C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2008
  • Шебырев Владимир Вениаминович
  • Гуткович Сергей Александрович
  • Миронов Александр Алексеевич
  • Гришин Александр Николаевич
RU2358994C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2000
  • Кузьмицкий Г.Э.
  • Мокрецов И.И.
  • Аликин В.Н.
  • Порошина Л.Д.
  • Соловьева В.А.
  • Федченко Н.Н.
RU2173325C1
Полимерная электроизоляционная композиция пониженной горючести 2018
  • Чухланов Владимир Юрьевич
  • Селиванов Олег Григорьевич
  • Ильина Марина Евгеньевна
  • Чухланова Наталья Владимировна
RU2697565C1
Полимерная композиция для линолеума 1988
  • Арипов Эргаш Арипович
  • Хамидов Басит Набиевич
  • Катанаев Виктор Геннадьевич
  • Мергенбаева Салима Укасовна
  • Пяк Лев Хашунович
SU1782979A1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2012
  • Кузнецов Владимир Михайлович
  • Ельцов Сергей Яковлевич
  • Кармов Хабас Амерханович
  • Хаширова Светлана Юрьевна
  • Микитаев Абдулах Касбулатович
  • Сапаев Хусейн Хамзатович
  • Виндижева Амина Суадиновна
  • Мусов Исмел Вячеславович
RU2495890C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1992
  • Халиуллин А.К.
  • Салауров В.Н.
  • Суслов С.Н.
  • Бусыгин О.Е.
  • Емельянов В.И.
  • Харитонов В.И.
  • Перевалов А.Ф.
  • Попов В.Е.
  • Ковалев В.Н.
RU2067104C1

Реферат патента 2007 года ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИНОЛЕУМА

Изобретение относится к наполненным ПВХ-композициям, предназначенным для использования в производстве линолеума, применяемого в качестве покрытия полов в промышленном и гражданском строительстве. Композиция содержит суспензионный поливинихлорид, диоктилфталат, стеарат кальция и наполнитель - вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок. Технический результат - повышение эксплутационных свойств, утилизация отхода и удешевление продукции. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 299 223 C1

Поливинилхлоридная композиция для линолеума, включающая суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат, стеарат кальция и наполнитель, отличающаяся тем, что содержит в качестве наполнителя вспученный перлитовый песок в виде отработанной тепловой засыпки криогенных установок при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Поливинилхлорид суспензионный100Диоктилфталат40-50Стеарат кальция2Вспученный перлитовый песок55-75

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2299223C1

Полимерная композиция для линолеума 1988
  • Арипов Эргаш Арипович
  • Хамидов Басит Набиевич
  • Катанаев Виктор Геннадьевич
  • Мергенбаева Салима Укасовна
  • Пяк Лев Хашунович
SU1707029A1
Полимерная композиция для линолеума 1988
  • Арипов Эргаш Арипович
  • Хамидов Басит Набиевич
  • Катанаев Виктор Геннадьевич
  • Мергенбаева Салима Укасовна
  • Пяк Лев Хашунович
SU1782979A1
Полимерная композиция для линолеума 1980
  • Шпильфогель Петр Васильевич
  • Ополченная Елена Николаевна
  • Унеговская Иосса Михайловна
  • Захаров Иван Михайлович
  • Липцина Анна Иосифовна
  • Бевзенко Леонид Павлович
  • Иванова Валентина Васильевна
  • Цинман Роман Евсеевич
  • Сахар Эсфирь Абрамовна
  • Родионов Михаил Павлович
  • Непомнящий Виктор Мордухович
SU933678A1
НОРМЕТОВ Л.Т., АРИПОВ Э.А
Влияние наполнителей на физико-механические свойства ПВХ-линолеума
Пластические массы, №4, 1989, с.55-56.

RU 2 299 223 C1

Авторы

Низамов Рашит Курбанович

Галеев Руслан Разинович

Абдрахманова Ляйля Абдулловна

Хозин Вадим Григорьевич

Нагуманова Эльмира Ивановна

Еганов Владимир Федорович

Даты

2007-05-20Публикация

2006-04-24Подача