СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "КУРИЦА С ОВОЩАМИ" Российский патент 2007 года по МПК A23L3/00 A23L1/315 A23B4/00 

Изобретение относится к технологии производства мясоовощных консервов.

Известен способ производства кулинарного блюда "Курица отварная с овощами", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, рубку курицы на порционные куски, заливку соленой горячей водой, доведение до кипения, варку в течение 5-6 минут, настаивание в течение 30-40 минут, отделение курицы от бульона и отделение мяса от костей, шинковку моркови, свежей белокочанной капусты, репчатого лука и свеклы, их добавление в бульон, доведение до кипения и настаивание в течение 20-30 минут и добавление курятины с получением готового блюда (Манкевич O.И. Блюда из птицы. - Мн.: БелЭн, 1994, с.83).

Техническим результатом изобретения является получение новых консервов, обладающих повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.

Этот результат достигается тем, что способ производства консервов "Курица с овощами" предусматривает подготовку рецептурных компонентов, бланширование и шинковку моркови и свеклы, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты и репчатого лука, резку курятины, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода с поваренной солью, фасовку полученной смеси и костного бульона при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

курица1000капуста250морковь180-184,62репчатый лук320-324,1свекла100-104,3соль12костный бульон до выхода целевого продукта 1000

герметизацию и стерилизацию.

Способ реализуется следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии. Подготовленные морковь и свеклу бланшируют и шинкуют. Подготовленные свежую белокочанную капусту и репчатый лук шинкуют и подвергают замораживанию, желательно быстрому. Подготовленную курятину нарезают. Далее перечисленные компоненты смешивают без доступа кислорода с поваренной солью. Полученную смесь и костный бульон фасуют при указанном выше расходе компонентов, герметизируют и стерилизуют с получением целевого продукта.

Расход всех компонентов, кроме костного бульона, приведен с учетом норм отходов и потерь каждого вида сырья. Для компонентов растительного происхождения приведенное в виде интервалов расходы охватывают их возможное изменение по срокам хранения сырья. При этом минимальное значение расхода принимают во втором календарном полугодии, а максимальное в первом.

Полученные по описанной технологии консервы по органолептическим и физико-химическим показателям сходны с кулинарным блюдом по наиболее близкому аналогу, а по показателям безопасности соответствуют СанПиН 2.3.2.1078. Гарантийный срок хранения консервов, определенный по стандартной методике, составил 2 года.

Проверку усвояемости консервов, полученных по предлагаемому способу, и кулинарного блюда по наиболее близкому аналогу осуществляли путем культивирования на их пробах тест-организма Tetrachimena pyriformis. Усвояемость оценивали по количеству инфузорий в 1 см³ продукта. Она составила для опытного продукта 1,2·10⁵ и для контрольного продукта 1·10⁵ соответственно.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новые консервы, обладающие повышенной усвояемостью по сравнению с аналогичным кулинарным блюдом.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает бланширование и шинковку моркови и свеклы, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты и репчатого лука, резку курятины. Смешивают компоненты без доступа кислорода с поваренной солью. Смесь фасуют смесь и костный бульон, герметизируют и стерилизуют. Консервы обладают повышенной усвояемостью.

Способ производства консервов, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, бланширование и шинковку моркови и свеклы, шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты и репчатого лука, резку курятины, смешивание перечисленных компонентов без доступа кислорода с поваренной солью, фасовку полученной смеси и костного бульона при следующем расходе компонентов, мас.ч.:

Курица1000Капуста250Морковь180-184,62Репчатый лук320-324,1Свекла100-104,3Соль12Костный бульон До выхода целевого продукта 1000

герметизацию и стерилизацию.