Изобретение относится к способу получения резинотканевого материа ла, который используют для произзодства мембран, работающих всреде гор чей воды. Известен способ получения резинотканевого материала, нанесением вулканизуемой резеновой композиции, содержащей резотропин, на ткань из пол 1амидных волокон и вулканизацией Известному способу присущи недостаточно высокий уровень исходной прочности связи резины с тканью и резкое снижение этого показателя пос ле воздействия горячей воды. Цель изобретения - повышение проч ности связи резины,с тканью и стойкости материала к воздействию горячей воды. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения резинотканевого материала нанесением вул канизуемой резиновой композиции, содержащей резотропин, на ткань из полиамидных волокон и вулканизацией, наносят композицию, дополнительно со держащую резорцин и алкоксисилан общей формулы CHi CH-Si fOR)3 где R - CHj, , в количестве соответственно 2-5 и 0,5-3 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука на обе стороны ткани и вулканизацию проводят при 148-154°С в течение 25-35 мин. Пример. Композицию изготавливают в соответствии с рецептурой табл. 1 на вальцах См 630 . Загружают каучук на вальцы, затем вводят оксид железа, оксид цинка, диоксид титана и половину кремнекислоты. На следующей стадии в смесь вводят оставшуюся половину кремнекислоты, резорцин, стеариновую кислоту, алкоксисилановый олигомер с j. После охлаждения в резиновую смесь вводят резотропин (модификатор РУ) и вулканизующую группу. Полученную композицию растворяют при перемешивании в течение б ч в растворителе этилацетате, метилэтилкетрне, толуоле (200-300 мае.ч. растворителя на 100 мае.ч. композиции). Полученную композицию наносят на непропитанную капроновую ткань на клеепромазочной машине. В начале композицию наносят на ткань на одну сторону, затем ткань перевопачнвают и наносят композицию на jipyr-vio сторпну, при этом общая толщина резинотканевого материала составляет 1,05 ±± 0,05 мм.
Вулканизацию комбинированного резинотканевого материала производят на непрерывном вулканизаторе, где металличеекая формующая поверхность (барабан ) находится с одной стороны, либо в металлических пресс-формах при в течение 25 мин.
П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, но в алкоксисилановом олигомере V. и вулканизацию проводят при в течение 30 мин.
Пример 3. Аналогичен примеру 2, но вулканизацию проводят при 154с в течение 35 мин.
В табл. 1 приведены составы композиции, которые наносят на ткань
по предлагаемому изобретению в сравнении с прототипом.
Изготовление композиции производят на обычном смесительном оборудовании резинового производства, эатруЬнений при этом не наблюдается.
Результаты испытаний резинотканевого материала представлены в табл.2
Как видно из представленных в табл. 2 данных, способ получения резинотканевого материёша по предлагаемому способу обеспечивает рост прочности связи с тканью на 20-120%, после воздействия горячей воды в 1,4 - 3,6 раза.
Предлагаемый способ получения обеспечивает увеличение срока хранения комбинированного материала в 7 раз nd сравнению с известным.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1982 |
|
SU1062223A1 |
| Способ получения комбинированного резинотканевого материала | 1980 |
|
SU975443A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1978 |
|
SU910680A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1031977A1 |
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2469060C1 |
| Способ крепления текстильного материала из вискозных волокон к резине | 1977 |
|
SU658160A1 |
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2620053C2 |
| Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1981 |
|
SU1090690A1 |
| ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2443730C1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU664975A1 |
й
100,00
м
2,Об
1,00 40,00
4,00 2,00
100,00
100,00
100,00
2,00
2,00
2,00
1,00
1,00
1,00
0,00
40,00
60,00 5,00 2,00
5,00 4,00
10,00 5,00
0,50
2,00
3,00
Прочность связи покрытия с капроновой тканью, кН/м при НУ
Прочность связи после воздействия воды при , 24 ч, кН/м
Срок хранения невулканизованного резинотканев материсша, сутки
Формула изобретения Способ получения резинотканевого материала нанесением вулканизуемой резиновой композиции, содержащей резотропин, на ткань из полиамидных волокон и вулканизацией, отличающийся тем, что,с целью повышения прочности связи резины с тканью и стойкости материала к воздействию горячей воды, наносят компзицию, дбполнительно содержащую резорцин и алкоксисилан общей формулы СН,1 СН - Si(OR)3,
Таблица2
8,6
7,8
14,3
3,4
4,9
8,7
30
30
30
C,HS.
где
в количестве соответственно 2-5 и 0,5-3 мае.ч. на 100 мае.ч. каучука 30 на обе стороны ткани и вулканизацию проводят при 148-154°С в течение 25-35 мин.
Источники информации, 35 принятые во внимание при экспертизе
