Устройство для контроля повреждения трущихся пар с выделением продуктов износа в маслосистему газотурбинной установки
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обнаружения в масле продуктов разрушения трущихся деталей, омываемых маслом, их последующей идентификации в машинах и механизмах с непрерывным циклом работы, например, в газотурбинных установках (в том числе созданных на базе авиационных газотурбинных двигателей).
Известно устройство для обнаружения ферромагнитных частиц износа в масле, содержащее датчики контроля (патент RU №2131552, F16N 29/04).
Недостатком известного устройства является то, что при срабатывании сигнализации о наличии стружки в маслосистеме предусматривается аварийный останов агрегата. После остывания газотурбинной установки производится осмотр датчиков, расположенных в магистралях маслосистемы, с целью определения характера, количества и размеров частиц, замкнувших контакты сигнализаторов.
Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство для контроля износа металлических пар трения, работающих в присутствии жидкого смазочного материала, состоящее из двух камер с датчиками контроля (а.с. SU №1578578, G01N 3/56).
Недостатком известного устройства, принятого за прототип, является невозможность обеспечения контроля в маслосистеме на работающей газотурбинной установке. В случае срабатывания аварийной сигнализации необходима остановка газотурбинной установки.
Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в обеспечении контроля, в предотвращении аварийных ситуаций в маслосистеме без остановки газотурбинной установки и в предотвращении необоснованных остановов.
Сущность технического решения заключается в том, что устройство для контроля повреждения трущихся пар с выделением продуктов износа в маслосистеме газотурбинной установки, состоящее из двух камер с датчиками контроля, согласно изобретению снабжено переключателем, а в датчиках контроля установлены съемные чувствительные элементы сигнализаторов.
Наличие переключателя позволяет при срабатывании сигнализации без остановки газотурбинной установки направить поток масла в соседнюю полость, а из неработающей полости извлекаются съемные чувствительные элементы сигнализаторов и подвергаются осмотру, после чего принимается решение об остановке газотурбинной установки или продолжении работы.
На фиг.1 изображен общий вид газотурбинной установки с предлагаемым устройством.
На фиг.2 - элемент I на фиг.1 в увеличенном виде (устройство для контроля).
На фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.
Устройство для контроля повреждения трущихся пар представляет собой выносной агрегат, установленный за пределами теплошумоглушащего защитного устройства газотурбинной установки в магистрали откачки масла от установки перед масляными фильтрами, в месте, где обслуживающий персонал может проводить работы без остановки установки.
Устройство состоит из корпуса 1, к которому подводится масло, откачиваемое из маслосистемы установки. Корпус 1 имеет две полости 2 и 3, в которые масло может быть поочередно направлено при помощи переключателя 4. В полостях 2 и 3 установлены датчики контроля 5 и 6 со съемными чувствительными элементами 7 и 8 сигнализаторов.
Работает устройство следующим образом. При замыкании контактов датчика контроля, например 5, установленного в полости 2, без остановки работающей установки при помощи рычага переключателя 4 поток масла направляется в полость 3. Из неработающей полости 2 извлекаются съемные чувствительные элементы 7 и 8 сигнализаторов и подвергаются визуальному осмотру и фотографированию. Осевшие на сигнализаторах частицы могут быть сняты (смыты) и направлены в лабораторию для спектрального и феррографического анализа. Решение об остановке газотурбинной установки принимается по результатам осмотра и анализа частиц.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2369854C2 |
СИГНАЛИЗАТОР НАЛИЧИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ В МАСЛЕ ИЛИ ИНОЙ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2270394C1 |
Стенд для испытания контрольных элементов, систем непрерывного контроля частиц изнашивания и фильтроэлементов системы смазки газотурбинных двигателей, работающих в масловоздушной смеси и масле | 2021 |
|
RU2783721C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, РАБОТАЮЩИХ В ПРИСУТСТВИИ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2420721C1 |
СИСТЕМА СМАЗКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2006 |
|
RU2312240C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ ИЗНОСА В ПОТОКЕ МАСЛА РАБОТАЮЩЕГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2646520C1 |
МАСЛОСИСТЕМА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2019 |
|
RU2720054C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДВИГАТЕЛЕЙ С МЕЖВАЛЬНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ | 1998 |
|
RU2164344C2 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ЧАСТИЦ МЕТАЛЛА В МАСЛЕ СИСТЕМЫ СМАЗКИ УЗЛОВ ТРЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ ПОТОКА МАСЛА | 2017 |
|
RU2668513C1 |
ГЛАВНЫЙ РЕДУКТОР ВЕРТОЛЕТА | 2018 |
|
RU2674106C1 |
Изобретение относится к машиностроению. Устройство включает две камеры с датчиками контроля и снабжено переключателем, а в датчиках контроля установлены съемные чувствительные элементы сигнализаторов. Технический результат: предотвращение аварийных ситуаций в маслосистеме без остановки газотурбинной установки и предотвращение необоснованных остановов. 3 ил.
Устройство для контроля повреждения трущихся пар с выделением продуктов износа в маслосистеме газотурбинной установки, состоящее из двух камер с датчиками контроля, отличающееся тем, что устройство снабжено переключателем, а в датчиках контроля установлены съемные чувствительные элементы сигнализаторов.
Устройство для контроля износа металлических пар трения, работающих в присутствии жидкого смазочного материала | 1988 |
|
SU1578578A1 |
СПОСОБ СИНХРОННОГО КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2025707C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДВИГАТЕЛЕЙ С МЕЖВАЛЬНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ | 1998 |
|
RU2164344C2 |
JP 6174595 24.06.1994. |
Авторы
Даты
2007-09-27—Публикация
2005-09-26—Подача