Устройство для контроля износа металлических пар трения, работающих в присутствии жидкого смазочного материала Советский патент 1990 года по МПК G01N3/56 

Фиг 1

троля износа металлических пар трения, работающих в присутствии смазочного материала, путем исключения погрешности измерения, обусловленной влиянием температуры смазочного материала. Уе- тройство для контроля износа металлических пар трения содержит стакан 1 из немагнитного материала, расположенный внутри стакана постоянный магнит 2, который разделяет его на две камеры, охватывающие эти камеры индуктивные .

катушки 7, 8 и регистратор. В одной кз камер накапливаются продукты износа, содержащиеся в смазочном материале. Другая камера содержит отверстия 3 с фильтрами 4 для заполнения ее смазочным материалом без продуктов износа. При этом индуктивные катушки 7, 8 выполнены в виде наетроенных(в резонанс колебательных контуров, связаны по разностной схеме и подключены к регистратору. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля износа металлических деталей узлов трения газоперекачивающих агрегатов, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов и оборудования. Целью изобретения является повышение чувствительности и точности контроля износа металлических пар трения, работающих в присутствии смазочного материала, путем исключения погрешности измерения, обусловленной влиянием температуры смазочного материала. Устройство для контроля износа металлических пар трения содержит стакан 1 из немагнитного материала, расположенный внутри стакана постоянный магнит 2, который разделяет его на две камеры, охватывающие эти камеры индуктивные катушки 7,8 и регистратор. В одной из камер накапливаются продукты износа, содержащиеся в смазочном материале. Другая камера содержит отверстия 3 с фильтрами 4 для заполнения ее смазочным материалом без продуктов износа. При этом индуктивные катушки 7,8 выполнены в виде настроенных в резонанс колебательных контуров, связаны по разностной схеме и подключены к регистратору. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля износа металлических деталей узлов трения газоперекачивающих агре- 2Q гатов двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов и оборудования.

Целью изобретения является повышение чувствительности и точности контроля износа металлических пар тре- 25 ния, работающих в присутствии смазоч- ного материала, путем исключения погрешности измерения, обусловленной влиянием температуры смазочного материала.

На фиг. 1 изображено устройство для контроля износа металлических пар трения, работающих в присутствии смазочного материала; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема соединения4 колебательных контуров, настроенных в резонанс.

30

35

45

Устройство содержит стакан 1 из немагнитного материала (фиг, 1), раз„40

деленный на две камеры постоянным маг

нитом 2, В одной из камер стакана 1 имеются отверстия 3 с фильтрами 4 для заполнения смазочным материалом, HP содержащим частицы износа, Стакан 1 закреплен в пробке 5, с помощью которой он располагается в маслянной ванне 6 диагностируемого механизма. Камеры стакана 1 охвачены индуктивными катушками 7 и 8, Индуктивные катушки 7 и 8 выполнены в виде колебательных 50 контуров L1C и (фиг. 2) ,, настроенных в резонанс. Колебательные контуры соединены по разностной схеме и подключены к регистратору (не показан) . Сопротивление R3 служит для 55 установки нуля в начальный момент измерения, a R., и П. являются элементами разностной схемы включения.

Q

5

0

5

5

0

0 5

Устройство работает следующим образом.

При эксплуатации диагностируемого механизма, например редзпстора, продукты износа поступают в смазочное масло. Количество их зависит от интенсивности изнашивания зубчатого сцепления, Частицы износа захватываются полем постоянного магнита 2 и располагаются внутри одной из камер стакана I, вызывая расстройку настроенного в резонанс колебательного контура (, фиг, 2) с индуктивной катушкой 8 (фиг. I), Изменение рабочей температуры масла диагностируемого механизма также вызывает расстройку этого колебательного контура. Для компенсации влияния изменения температуры масла на показания регистратора введен второй колебательный контур (L.C , Фиг, 2) с индуктивной катушкой 7, охватывающей другую камеру стакана I (фиг.1). Стакан I заполняется маслом, не содержащим частицы износа, через отверстия 3 с фильтром 4, Таким образом, температурный режим масла в камерах стакана I в процессе работы диагностируемого механизма, одинаков. Следовательно, влияние температуры масла на параметры резонансных контуров, которые подключены по разностной схеме, взаимно компенсируются .

Устройство, представленное на фиг, I и 2, имеет следующие электрические параметры, оптимизированные для трибодиагностики газоперекачивающих агрегатов (ГПА) типа Солар ПО Мострансгаэ, В устройстве использован колебательный контур (2 шт.) с резонансной частотой кГц; индуктивность катушки мкГн; напряжение источника питания В. В ка- ,честве регистратора использован микроамперметр типа М 109 на 100 мА. Стакан. 1 (фиг I) изготовлен из фторопласта, Наработка устройства на ГПА типа Со- лар составила ч.Масса продуктов износа пар трения ГПА по показаниям регистрирующего прибора с учетом тари- ровочного графика составила 152,5 мг. Контрольное взвешивание на аналитических весах (с точностью ±0,002 мг) по- JQ казапо, что погрешность устройства не превышала 8%.

Формула изобретения

Устройство для контроля износа jj металлических пар трения, работающих в присутствии жидкого смазочного материала, содержащее размещенный в смазочном материале стакан из немагнитного материала, охватывающую его индук- 20 тивную катушку, расположенный внутри стакана постоянный магнит и регистратор, отличающее ся тем, что, с целью повышения чувствительности и . точности контроля износа, постоянный магнит расположен так, что разделяет стакан на две камеры, одна из которых предназначена для накопления частиц износа, присутствующих в смазочном материале, индуктивная катушка охватывает одну из камер, в стенках второй камеры выполнены отверстия,устройство снабжено фильтрами, установленными в соответствующих отверстиях и предназначенными для улавливания частиц износа, присутствующих в смазочном материале, и дополнительной индуктивной катушкой, охватывающей вторую камеру, при этом обе катушки выполнены в виде настроенных в- резонанс колебательных контуров, связаны между собой по разностной схеме и подключены к регистратору.