СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ Российский патент 2007 года по МПК E04C1/40 B28B1/00 

Описание патента на изобретение RU2307903C1

Изобретение относится к строительству, в частности может быть использовано при производстве строительных железобетонных изделий типа панелей перекрытия или панелей ограждающих конструкций для промышленного, гражданского и в первую очередь высотного строительства.

Известно техническое решение по патенту №2040653 "Многослойная панель и способ ее изготовления", кл. Е04С 2/26, от 12.01.1993 (ближайший аналог). Техническое решение по патенту №2040653 позволяет получить многослойную панель покрытия с теплоизоляционным слоем переменной плотности по толщине с высокопористой средней частью и водонепроницаемой трещиностойкой поверхностью. В соответствии со способом, известным по патенту №2040653, на дно формы укладывают железобетонную плиту, укладывают бетонную смесь, способную к порообразованию, производят порообразование, выдерживают до схватывания смеси и производят распалубку изделия, после чего укладывают верхний слой из стеклосетки с нанесением и пропиткой битумной эмульсионной мастикой.

Недостатком способа по патенту №2040653 является наличие работ по монтажу и демонтажу специальной опалубки, а также наличие процедур способа, направленных на упрочнение и герметизацию верхнего влагозащитного слоя, что значительно увеличивает трудоемкость работ по изготовлению изделия. Кроме того, способ по патенту №2040653 не обеспечивает без специальных устройств точность взаимного расположения слоев изделия, что негативно отражается на качестве производимых изделий.

Признаки способа по патенту №2040653, совпадающие с признаками заявляемого изобретения, - укладывание бетонной смеси, в том числе способной к порообразованию, порообразование, выдерживание до схватывания смеси, укладывание верхнего слоя из стеклопластика.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - повышение качества теплозащитных свойств, увеличение долговечности и надежности изделия, а также улучшение его потребительских качеств за счет улучшения теплозащитных.

Поставленная задача достигается за счет того, что в предлагаемом способе изготовления многослойного строительного изделия, содержащем операции поочередного укладывания слоев в опалубку, после укладки в опалубку первого слоя из мелкозернистого бетона разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком опалубки, укладывают на первый буртик продольную арматуру первого слоя и укладывают теплоизоляционный слой из легкого бетона, расположенный в параллельной плоскости по отношению к первому слою, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком несъемной опалубки, укладывают продольную арматуру второго слоя на второй буртик, укладывают второй слой из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом опалубки, производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси.

Для того, чтобы во время бетонирования слоев несъемная опалубка изделия не потеряла форму, в технологическом процессе она устанавливается в жесткий кондуктор, который со всех сторон удерживает материал несъемной опалубки от прогибов и других деформаций.

Для полной герметизации всего бетонного тела многослойного строительного изделия после разравнивания смеси в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом опалубки укладывают замыкающий слой несъемной опалубки и после этого производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси.

Швы несъемной опалубки герметизируют, например, сваркой, склейкой, завальцовкой или любым известным подходящим способом.

В технологическом процессе изготовления многослойного строительного изделия функцию несъемной опалубки может выполнять изогнутый по профилю сечения стальной лист, торцы могут быть закрыты таким же листовым материалом, вырезанным по контуру профиля поперечного сечения изделия и завальцованным или приваренным по кромке ребер сопряжения продольных и поперечных граней опалубки. Такой материал широко известен в России, например в г.Липецке, металлургическим комбинатом (АО НЛМК) предлагается в виде металлопроката - сталь оцинкованная в рулонах и листах (толщиной 0,5-0,79 мм) с лакокрасочным покрытием. Именно такая толщина 0,5-0,79 мм оптимальна для применения в качестве покрытия многослойного строительного изделия и на этапе изготовления может использоваться в качестве несъемной опалубки со съемным жестким кондуктором.

По другому варианту - несъемная опалубка, выполняющая функцию верхней грани влагонепроницаемого слоя герметизированного строительного изделия, а также боковые грани и торцы опалубки, приклеенные к верхней грани или отлитые с ней заодно, могут быть изготовлены из технического органического стекла ГОСТ 17622-72 (акриловое, "сотовое", экструзионное, литьевое оргстекло), модифицированные листы на основе ПММА (полимстилметакрилат), с повышенной ударной прочностью (до 100 кДж/кв.м). Прозрачный "антивандальный" материал, стойкий к огню (B1 по DIN 4102), используется для архитектурного остекления при повышенных требованиях пожарной безопасности. Марка акриловых материалов - Akrylon (Акрилон) производится на Поважских химических заводах (Словакия). Его стоимость в России ниже, чем у остальных импортных аналогов. Существенным преимуществом Акрилона является его высокая стойкость к внешним атмосферным воздействиям: низкое водопоглощение, морозоустойчивость до минус 40-45°С, стойкость к ультрафиолетовому излучению. Фирма-изготовитель гарантирует 10-летний срок использования листов Акрилон без изменения их оптических, физико-механических и эксплуатационных характеристик.

Таким образом, технический эффект достигается тем, что каждый слой бетонной смеси расположен точно в плоскости, параллельной плоскости плиты, и имеет точную толщину слоя, поэтому предложенное изобретение позволяет создавать многослойные строительные изделия, например строительные панели, с повышенными теплоизоляционными свойствами с одновременным обеспечением ее повышенной надежности по прочности и газо- и влагонепроницаемости, необходимой для создания ограждающих конструкций и перекрытий высотных зданий и зданий повышенной и разновысокой этажности без применения дополнительных конструкционных элементов.

На Фиг.1, Фиг.2, Фиг.3, Фиг.4 и Фиг.5 схематически изображены основные стадии способа изготовления многослойного строительного изделия и на Фиг.6 схематически изображена конструкция предлагаемого многослойного строительного изделия в поперечном сечении:

- на Фиг.1 - укладка в несъемную опалубку (1) по стрелке бетонной смеси первого слоя (2) из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком (А) несъемной опалубки (1), выполненной либо из стального, предпочтительно оцинкованного, профильного листа, изогнутого по профилю поперечного сечения изделия, либо из листа технического органического стекла, например - Акрилона, отлитого или экструдированного по форме части периметра поперечного сечения изделия;

- на Фиг.2 - укладка на первый буртик (А) поперечных прутков арматуры (7), на которые уложены и закреплены проволочной скруткой прутки продольной арматуры (3) первого слоя;

- на Фиг.3 - укладка теплоизоляционного слоя (4) из пористого бетона, расположенного в параллельной плоскости по отношению к первому слою (2), разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком (Б) несъемной опалубки (1);

- на Фиг.4 - укладка поперечных прутков арматуры (8), на которые уложены и закреплены проволочной скруткой прутки продольной арматуры (5) для второго слоя из мелкозернистого бетона на второй буртик (Б);

- на Фиг.5 - укладка второго слоя (6) из мелкозернистого бетона по стрелке и разравнивание смеси в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом опалубки (С), затем укладка замыкающего слоя (1а) несъемной опалубки и одновременное виброформование всех слоев;

- на Фиг.6 - перевернутое в нормальное положение изделие в качестве панели перекрытия после выдерживания изделия до схватывания смеси.

Похожие патенты RU2307903C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ 2005
  • Король Елена Анатольевна
  • Николаев Алексей Евгеньевич
RU2307902C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНО-КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ С ДЕКОРАТИВНОЙ НАРУЖНОЙ ОТДЕЛКОЙ 2009
  • Семенов Дахир Курманбиевич
RU2421580C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО БЛОКА 2005
  • Король Елена Анатольевна
  • Слесарев Михаил Юрьевич
  • Теличенко Валерий Иванович
RU2300609C1
МНОГОСЛОЙНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Павучук Владимир Павлович
  • Голубович Александр Эдуардович
RU2582246C2
ВАКУУМНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2005
  • Король Елена Анатольевна
  • Макаров Герман Вадимович
  • Слесарев Михаил Юрьевич
  • Теличенко Валерий Иванович
RU2324037C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ 2010
  • Кобец Александр Николаевич
RU2452620C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ 1993
RU2071456C1
Способ строительства сооружения 2019
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Анпилов Михаил Сергеевич
RU2706288C1
Способ изготовления стенового строительного блока и стена (варианты) с блоками, изготовленными этим способом 2001
  • Михеев А.А.
  • Бакулин В.Е.
RU2225487C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА И ОПАЛУБКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2005
  • Король Елена Анатольевна
  • Слесарев Михаил Юрьевич
  • Теличенко Валерий Иванович
RU2302943C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 307 903 C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к строительству, в частности может быть использовано при производстве строительных железобетонных изделий типа панелей перекрытия или панелей ограждающих конструкций для промышленного, гражданского и в первую очередь высотного строительства. Технический результат изобретения заключается в повышении теплозащитных свойств, увеличении долговечности и надежности изделий. Способ изготовления многослойного строительного изделия содержит операции поочередного укладывания слоев в опалубку. Причем после укладки в несъемную опалубку первого слоя из мелкозернистого бетона разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком несъемной опалубки и укладывают на первый буртик продольную арматуру первого слоя. Затем укладывают теплоизоляционный слой из легкого бетона, расположенный в параллельной плоскости по отношению к первому слою, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком несъемной опалубки и укладывают продольную арматуру второго слоя на второй буртик. После чего укладывают второй слой из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом несъемной опалубки. Производят одновременное виброформование всех слоев и выдерживают до схватывания смеси. При этом во время бетонирования слоев несъемная опалубка заключена в жесткий кондуктор. Для полной герметизации всего бетонного тела многослойного строительного изделия после разравнивания смеси в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом несъемной опалубки укладывают замыкающий слой несъемной опалубки. Швы несъемной опалубки герметизируют, например, сваркой, склейкой, завальцовкой или любым известным подходящим способом. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения RU 2 307 903 C1

1. Способ изготовления многослойного строительного изделия, содержащий операции поочередного укладывания слоев в опалубку, характеризующийся тем, что после укладки в несъемную опалубку первого слоя из мелкозернистого бетона разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком несъемной опалубки, укладывают на первый буртик продольную арматуру первого слоя и укладывают теплоизоляционный слой из легкого бетона, расположенный в параллельной плоскости по отношению к первому слою, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком несъемной опалубки, укладывают продольную арматуру второго слоя на второй буртик, укладывают второй слой из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом несъемной опалубки, производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси, при этом во время бетонирования слоев несъемная опалубка заключена в жесткий кондуктор.2. Способ изготовления по п.1 многослойного строительного изделия, отличающийся тем, что для полной герметизации всего бетонного тела многослойного строительного изделия после разравнивания смеси в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом несъемной опалубки укладывают замыкающий слой несъемной опалубки и после этого производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси, а швы несъемной опалубки герметизируют, например, сваркой, склейкой, завальцовкой или любым известным подходящим способом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2307903C1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Ромадов В.С.
  • Ромадов Н.В.
  • Ромадова Л.А.
  • Панычев С.Н.
  • Панычева Л.М.
RU2243335C1
Способ формования трехслойных железобетонных изделий 1984
  • Нехорошев Алексей Васильевич
  • Лобков Владимир Андреевич
  • Бобров Евгений Евгеньевич
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Шварцман Петр Иосифович
  • Магдеев Усман Хасанович
  • Александров Евгений Филимонович
SU1298099A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ СТЕНОВОЙ ПАНЕЛИ 2001
  • Волкодаев Ю.К.
RU2190523C1
БЕТОННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК 2001
  • Лещиков В.А.
  • Павликов А.М.
  • Бурцев Е.Г.
  • Судьбинин И.М.
  • Морозов А.В.
  • Ухова Т.А.
  • Бозина Л.Г.
  • Булгаков С.Н.
RU2208102C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ 1999
  • Быкова Э.В.
  • Коршунова Г.Х.
  • Дорофеев А.А.
  • Ларичева Н.Ф.
RU2173752C2
Строительная панель обшивки 1988
  • Жан Рукс
  • Мишель Арт
SU1838543A3
Энциклопедия полимеров
- М.: Советская энциклопедия, T.1, 1972, с.32-34.

RU 2 307 903 C1

Авторы

Король Елена Анатольевна

Слесарев Михаил Юрьевич

Теличенко Валерий Иванович

Даты

2007-10-10Публикация

2005-12-15Подача