ЧУГУН Российский патент 2007 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления металлургического оборудования, деталей печей и тепловых агрегатов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 7,0-9,0; медь 1,5-2,5; железо - остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10, алюминий 0-3,0; медь 0-7,0; хром 25,0-45,0; азот 0-0,5; железо - остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении жаростойкости и износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что в состав чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, алюминий, мель, хром, азот, железо, дополнительно вводят РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; албминий 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; хром 1,8-2,2; азот 0,08-0,12; РЗМ 0,08-0,12; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Повышение жаростойкости и износостойкости чугуна обеспечивается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Введение алюминия наряду с хромом и кремнием в состав чугуна снижает рост окалины и способствует графитизации, а присутствие меди при этом снижает склонность чугуна к образованию трещин. Марганец тормозит выделение графита, способствует измельчению перлита. Азот, образуя карбонитриды, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна, повышает твердость и износостойкость. Присутствие РЗМ нейтрализует влияние примесей серы, способствует измельчению зерна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%123Углерод2,83,03,2Кремний2,52,32,0Марганец10,08,06,0Алюминий2,02,53,0Медь0,50,40,3Хром2,22,01,8Азот0,080,10,12РЗМ0,080,10,12ЖелезоостальноеостальноеостальноеПривес, г/м²ч0,15-0,20,15-0,20,15-0,2Рост, %0,07-0,10,07-0,10,07-0,1Износ, отн.ед.0,8-0,90,8-0,90,8-0,9Примечание: за 1 отн. ед. принят износ чугуна [1]

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 900-950°С с последующим охлаждением вместе с печью.

Источники информации

1. SU 576348, С22С 37/10, 1977.

2. JF 11-226778 А, В23К 35/30, 1999.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; хром 1,8-2,2; азот 0,08-0,12; РЗМ 0,08-0,12; железо остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение жаростойкости и износостойкости чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, хром, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,5; марганец 6,0-10,0; алюминий 2,0-3,0; медь 0,3-0,5; хром 1,8-2,2; азот 0,08-0,12; РЗМ 0,08-0,12; железо остальное.