ШПУНТОВАЯ СТЕНА Российский патент 2007 года по МПК E02D5/04 E02B3/06 

Описание патента на изобретение RU2308573C1

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и предназначено для строительства стен набережных, причалов в речных и морских портах, берегозащитных и тому подобных гидротехнических сооружений, а также подпорных стен различного назначения в других отраслях строительства.

Причальные набережные в виде шпунтовых стен (больверки) могут быть заанкерованные и незаанкерованные, при этом наибольшее распространение получили больверки из металлического шпунта. Кроме большой несущей способности и высоких технико-экономических показателей стены из металлического шпунта характеризуются высокой грунтонепроницаемостью и могут применяться при достаточно плотных и засоренных грунтах основания, в которые погружение шпунта из других материалов затруднительно.

Стена такой конструкции состоит из шпунтовых свай различного профиля, изготовляемых из мартеновской стали. В настоящее время широко применяют шпунтовые сваи из низколегированной стали.

Известна шпунтовая стена, закрепленная к анкерной плите стальными анкерными тягами, расположенными через 1,5-2 м, причем анкерная плита состоит из отрезков металлического шпунта или из железобетонных плит, концы анкерных тяг пропущены через отверстия в металлическом шпунте, обращенном корытообразной частью к засыпке, и закреплены с помощью шайб и гаек к шпунтовой стене и анкерной плите, шпунтовые сваи, находящиеся между анкерными тягами, закреплены болтами к распределительному поясу, состоящему из двух швеллеров, расположенных со стороны засыпки (Гуревич В.Б. Речные портовые гидротехнические сооружения. Москва, «Транспорт», 1969, с.55-56, рис.42).

Такая конструкция шпунтовой стены имеет следующие недостатки:

- большой удельный расход металла (расход металла на единицу площади осевой поверхности шпунтовой стены);

- небольшая ширина шпунта, из-за чего повышается трудоемкость строительства ввиду необходимости подготовительных операций и забивки большого количества шпунтов;

- усложнение конструкции шпунтовой стены и ее строительства в связи с необходимостью анкерных устройств.

С целью увеличения несущей способности стены и сокращения расхода металла применяли конструкции в виде заанкерованных шпунтовых стен, металлический шпунт которых забивался по волнообразной линии (чаще всего по синусоиде), что значительно повышало момент сопротивления стены и поэтому давало возможность применять шпунт более легкого профиля.

В конструкциях в виде незаанкерованных шпунтовых стен при погружении шпунта по волнообразной линии можно увеличивать высоту набережной при использовании шпунта сравнительно легкого профиля.

Подобная незаанкерованная шпунтовая стена, забитая по волнообразной линии, была возведена при строительстве набережной на реке Рейн в районе Дуйсбурга. Набережная высотой 7,85 м состояла из металлического шпунта плоского профиля, забитого на глубину 7,35 м по синусоиде. Шпунтовые сваи до забивки сваривали попарно в виде пакетов. Связь между пакетами осуществлялась сварными швами длиной 0,5 м, расположенными с интервалом в 1 м, и шапочной железобетонной балкой (Гуревич В.Б. Речные портовые гидротехнические сооружения. Москва, «Транспорт», 1969, с.56-57, рис.43а).

Недостатки этой незаанкерованной шпунтовой стены состоят во все еще высоком удельном расходе металла и усложненном производстве работ при ее строительстве.

Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения по конструктивному выполнению является шпунтовая стена, преимущественно гидротехнического сооружения, собранная из вертикальных элементов волнообразного в плане профиля, каждый из которых имеет в горизонтальном сечении полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены параллельно этой оси со смещением относительно друг друга вдоль продольной оси стены и соединенные между собой поперечными стенками, расположенными под тупым углом к полкам, с образованием крайних поперечных полустенок, имеющих на свободных краях с противоположных боковых сторон элемента соответственно кулачок и обойму, образующие замковые соединения, причем каждая обойма расположена на внешней, а каждый кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок (RU 2151236 С1, опубликовано 20.06.2000).

Недостатком этой известной шпунтовой стены является ее достаточно высокая удельная металлоемкость, которая может быть понижена при оптимизации такой конструкции шпунтовой стены.

Задачей настоящего изобретения является сокращение удельной металлоемкости шпунтовой стены при сохранении ее несущей способности.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в шпунтовой стене, преимущественно набережной, причального, берегозащитного и тому подобного гидротехнического сооружения, собранной из вертикальных элементов волнообразного в плане профиля, каждый из которых имеет в горизонтальном сечении полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены параллельно этой оси со смещением относительно друг друга вдоль продольной оси стены и соединенные между собой поперечными стенками, расположенными под тупым углом к полкам, с образованием крайних поперечных полустенок, имеющих на свободных краях с противоположных боковых сторон элемента соответственно кулачок и обойму, образующие замковые соединения, причем каждая обойма расположена на внешней, а каждый кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок, согласно изобретению в горизонтальном сечении каждого из вертикальных элементов площадь полустенки равна половине площади стенки, а отношение площади полки к площади стенки выдержано в пределах 0,9-2,1 при изменении тупого угла между полкой и стенкой, а также между полкой и полустенкой, от 91 до 150 градусов в зависимости от значения этого угла, выраженной таблицей 1:

Таблица 1Тупой угол между полкой и стенкой (полустенкой), градусыОтношение площади полки к площади стенки91-952,1-1,995-1001,9-1,7100-1051,7-1,5105-1101,5-1,4110-1351,4-1,0135-1501,0-0,9

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан участок шпунтовой стены, вид сверху; на фиг.2 - график зависимости металлоемкости шпунтовой стены от отношения площадей полки и стенки; на фиг.3 - график зависимости металлоемкости шпунтовой стены от угла между полкой и стенкой.

Шпунтовая стена состоит из вертикальных элементов 1 и 2 волнообразного в плане профиля, каждый из которых имеет в горизонтальном сечении полки 3, расположенные по разные стороны от продольной оси 4 стены параллельно этой оси 4 со смещением относительно друг друга вдоль нее. Полки 3 соединены между собой поперечными стенками 5, расположенными под тупым углом α к полкам 3, с образованием крайних поперечных полустенок 6. Полустенки 6 имеют на свободных краях с противоположных боковых сторон элементов 1 и 2 соответственно кулачок 7 и обойму 8, образующие замковые соединения, причем каждая обойма 8 расположена на внешней, а каждый кулачок 7 - на внутренней поверхности соответствующих полустенок 6. В горизонтальном сечении каждого из вертикальных элементов 1 и 2 площадь полустенки 6 равна половине площади стенки 5.

Для решения задачи оптимизации конструкции шпунтовой стены и сокращения ее удельной металлоемкости при сохранении ее несущей способности были проведены исследования, результаты которых, приведенные в таблице 2, позволили выявить зависимость удельной металлоемкости шпунтовой стены рассматриваемой конструкции от параметров формы профилей ее вертикальных элементов 1 и 2, о чем свидетельствуют графики, показанные на фиг.2 и фиг.3, и на основе последних определить области соответствия параметров формы профилей ее вертикальных элементов 1 и 2: отношения площади полки 3 к площади стенки 5 и угла α между полкой 3 и стенкой 5.

Таким образом, было установлено, что в горизонтальном сечении каждого из вертикальных элементов 1 и 2 отношение площади полки 3 к площади стенки 5 должно быть выдержано в пределах 0,9-2,1 при изменении тупого угла α между полкой 3 и стенкой 5, а также между полкой 3 и полустенкой 6, от 91 до 150 градусов в зависимости от значения этого угла α, выраженной таблицей 1, что обеспечивает минимальную удельную металлоемкость шпунтовой стены рассматриваемой конструкции.

Таблица 2Параметры шпунтовых профилей, образующих стену с удельным моментом сопротивления w=3000 см3Размеры сечения профиля, ммУгол между полкой и стенкойОтношение
η1
Отношение
η2
Расход стали на шпунтовую стену
ширинавысоташирина полкитолщина полкиширина стенкитолщина стенкиbhbftflwtwα, градbftf/lwtwb/hкг/м2Группа 1. Профили с эффективным сочетанием параметров α и η1402,4387,6402,413,4387,66,590,02,151,04154,1438,6413,1402,413,4414,76,995,01,881,06148,0484,3437,9407,113,6444,67,4100,01,681,11143,0538,5460,8415,113,8477,17,9105,01,511,17139,0600,7481,2425,614,2512,08,5110,01,381,25136,0670,5498,1438,314,6549,69,2115,01,271,35133,9748,4511,1453,315,1590,19,8120,01,181,46132,7835,0519,3471,415,7633,910,6125,01,111,61132,6931,5522,3493,216,4681,811,4130,01,051,78133,61039,5519,5519,917,3734,712,2135,01,002,00136,01161,1510,7552,518,4794,513,2140,00,972,27139,81298,7495,3591,319,7863,614,4145,00,942,62145,51455,4473,2635,821,2946,515,8150,00,903,08153,2Группа 2. Профили группы 1 с размерами, выраженными в целых миллиметрах (значение w=3000 см3/м выдержано)42038340614383792,12,121,10156,445039742014398794,32,111,13151,145041739214421797,91,861,08147,2520419420154318103,41,831,24147,1

Таблица 2 (Продолжение)Размеры сечения профиля, ммУгол между полкой и стенкойОтношение
η1
Отношение
η2
Расход стали на шпунтовую стену
ширинавысоташирина полкитолщина полкиширина стенкитолщина стенкиbhbftflwtwα, градbftf/lwtwb/hкг/м2540454420144708104,81,561,19140,1650481435155279114,11,381,35136,1670482450155309114,51,421,39135,07505154501559610120,21,131,46133,08405164641663911126,11,061,63135,09305045101765611129,81,201,85134,110505285101775513135,70,881,99138,211604935511978314141,00,952,35145,014504766302194816149,90,873,05153,7Группа 3. Профили с произвольным сочетанием параметров α и η145039042014391894,41,881,15157,245042539013429998,01,311,06155,845038442014385994,51,701,17163,045034745015347990,02,161,30172,2450417390134211098,21,201,08161,9550497390135229107,81,081,11139,67004494801650010116,11,541,56142,28005194501562612124,00,901,54139,99004495401857612128,71,412,00145,010005744501579514133,80,611,74140,312004636002075814142,31,132,59147,912004076602267614143,01,532,95156,9

Похожие патенты RU2308573C1

название год авторы номер документа
ЯЧЕИСТАЯ ШПУНТОВАЯ СТЕНА 2008
  • Егий Всеволод Павлович
  • Парышев Дмитрий Николаевич
  • Копырин Владимир Иванович
  • Якуба Олег Васильевич
RU2385992C1
ШПУНТОВАЯ СТЕНА 1999
  • Лосев Л.Н.
  • Егий В.П.
  • Парышев Н.В.
RU2151236C1
ПАНЕЛЬ ШПУНТОВАЯ СВАРНАЯ 2018
  • Парышев Дмитрий Николаевич
  • Дмитренко Владимир Васильевич
  • Стенников Игорь Борисович
RU2693788C1
ПАНЕЛЬ ШПУНТОВАЯ СВАРНАЯ 2018
  • Парышев Дмитрий Николаевич
  • Дмитренко Владимир Васильевич
  • Стенников Игорь Борисович
RU2747184C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ШПУНТОВОЙ СВАРНОЙ ВОЛНООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ 2021
  • Парышев Дмитрий Николаевич
  • Дмитренко Владимир Васильевич
  • Стенников Игорь Борисович
RU2777628C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ШПУНТОВОЙ СВАРНОЙ ВОЛНООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ 2021
  • Парышев Дмитрий Николаевич
  • Дмитренко Владимир Васильевич
  • Стенников Игорь Борисович
RU2777629C1
ЗАЩИТНАЯ СТЕНА ИЗ ШПУНТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ 2007
  • Бирюкова Луиза Мартыновна
  • Орлов Григорий Геннадьевич
  • Ниязбеков Саидмурад Саидрасулович
  • Кулик Валерий Васильевич
  • Баканов Константин Дмитриевич
  • Тимашов Юрий Евгеньевич
RU2348755C1
АНКЕРНОЕ КРЕПЛЕНИЕ ШПУНТОВОЙ СТЕНЫ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Ментюков Андрей Александрович
  • Егий Всеволод Павлович
  • Дмитренко Владимир Васильевич
  • Елицур Дмитрий Валерьевич
RU2453652C1
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШПУНТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1996
  • Лосев Л.Н.
  • Егий В.П.
  • Парышев Н.В.
  • Чирков В.И.
RU2103442C1
Шпунтовая стенка 2020
  • Сорокин Александр Михайлович
  • Егоров Андрей Михайлович
  • Коряковский Егор Дмитриевич
RU2754744C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 308 573 C1

Реферат патента 2007 года ШПУНТОВАЯ СТЕНА

Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и предназначено для строительства стен набережных, причалов в речных и морских портах, берегозащитных и тому подобных гидротехнических сооружений, а также подпорных стен различного назначения в других отраслях строительства. Шпунтовая стена собрана из вертикальных элементов волнообразного в плане профиля, каждый из которых имеет в горизонтальном сечении полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены параллельно этой оси со смещением относительно друг друга вдоль продольной оси стены и соединенные между собой поперечными стенками, расположенными под тупым углом к полкам, с образованием крайних поперечных полустенок, имеющих на свободных краях с противоположных боковых сторон элемента соответственно кулачок и обойму, образующие замковые соединения. Каждая обойма расположена на внешней, а каждый кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок. В горизонтальном сечении каждого из вертикальных элементов площадь полустенки равна половине площади стенки. Отношение площади полки к площади стенки выдержано в пределах 0,9-2,1 при изменении тупого угла между полкой и стенкой, а также между полкой и полустенкой, от 91 до 150 градусов в зависимости от значения этого угла. Технический результат состоит в сокращении удельной металлоемкости шпунтовой стены при сохранении ее несущей способности. 3 ил., 2 табл.

Формула изобретения RU 2 308 573 C1

Шпунтовая стена, преимущественно набережной, причального, берегозащитного и тому подобного гидротехнического сооружения, собранная из вертикальных элементов волнообразного в плане профиля, каждый из которых имеет в горизонтальном сечении полки, расположенные по разные стороны от продольной оси стены параллельно этой оси со смещением относительно друг друга вдоль продольной оси стены и соединенные между собой поперечными стенками, расположенными под тупым углом к полкам, с образованием крайних поперечных полустенок, имеющих на свободных краях с противоположных боковых сторон элемента соответственно кулачок и обойму, образующие замковые соединения, причем каждая обойма расположена на внешней, а каждый кулачок - на внутренней поверхности соответствующих полустенок, отличающаяся тем, что в горизонтальном сечении каждого из вертикальных элементов площадь полустенки равна половине площади стенки, а отношение площади полки к площади стенки выдержано в пределах 0,9-2,1 при изменении тупого угла между полкой и стенкой, а также между полкой и полустенкой, от 91 до 150° в зависимости от значения этого угла: при угле от 91 до 95° отношение меняется от 2,1 до 1,9, при угле от 95 до 100° - от 1,9 до 1,7, при угле от 100 до 105° - от 1,7 до 1,5, при угле от 105 до 110° - от 1,5 до 1,4, при угле от 110 до 135° - от 1,4 до 1,0, при угле от 135 до 150° - от 1,0 до 0,9.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2308573C1

ШПУНТОВАЯ СТЕНА 1999
  • Лосев Л.Н.
  • Егий В.П.
  • Парышев Н.В.
RU2151236C1
Z-ОБРАЗНАЯ ШПУНТОВАЯ СВАЯ С ВЫСОКИМ МОМЕНТОМ СОПРОТИВЛЕНИЯ 1997
  • Мишель Бурдукс
RU2167239C2
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ШПУНТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1996
  • Лосев Л.Н.
  • Егий В.П.
  • Парышев Н.В.
  • Чирков В.И.
RU2103442C1
Элемент шпунтового ограждения 1981
  • Гавриленко Евгений Дмитриевич
  • Нестеров Дмитрий Кузьмич
  • Грицук Николай Федорович
  • Писаренко Федор Алексеевич
  • Кириенко Анатолий Иванович
SU1021711A1
US 3402560 А, 24.09.1968
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Е-АМИНОКАПРОГИДРОКСАМОВОЙкислоты 0
SU164296A1
СМОРОДИНОВ М.И
Справочник строителя
Свайные работы
- М.: Стройиздат, 1988, с.36-37.

RU 2 308 573 C1

Авторы

Егий Всеволод Павлович

Лосев Леонид Никифорович

Парышев Николай Васильевич

Даты

2007-10-20Публикация

2006-05-25Подача