Изобретение относится к устройствам для запирания и одновременного пломбирования железнодорожных вагонов, контейнеров, автофургонов и т.п., для предотвращения доступа к содержащимся в них материальным ценностям посторонних лиц или злоумышленников.
Известно пломбировочное устройство, содержащее корпус, канат, имеющий пассивную часть, жестко или с возможностью осевого вращения соединенную с корпусом и рабочую часть, пропущенную в положении окончательной сборки через входное отверстие корпуса, подпружиненные стопорные элементы, выполненные в виде четного количества роликов, по меньшей мере, четырех, расположенных по обе стороны каната, причем ролики с каждой стороны каната имеют различный диаметр и взаимодействуют с канатом и наклонными стенками полости корпуса, см. патент России №2180384, кл. МПК Е05В 39/02, 12.07.2000 г.
Недостатком данного пломбировочного устройства является низкая технологичность его изготовления, так как сборку блока роликов невозможно автоматизировать, а корпус состоит из основания и крышки, внутренняя полость основания является зеркальным изображением внутренней полости крышки, и для соединения этих пластин необходима операция склепки, которая также производится вручную. Кроме того, после склепки пластин необходима дополнительная операция зачистки головок заклепок, что еще больше усложняет и удорожает изготовление пломбировочного устройства.
Техническим результатом изобретения является разработка надежного, простого в изготовлении и недорого пломбировочного устройства.
Указанный технический результат достигается тем, что пломбировочное устройство содержит корпус, канат, имеющий пассивную часть, жестко или с возможностью осевого вращения соединенную с корпусом, и рабочую часть, пропущенную в положении окончательной сборки через входное отверстие корпуса, подпружиненные стопорные элементы, выполненные в виде четного количества роликов, по меньшей мере, четырех, расположенных по обе стороны каната, причем ролики с каждой стороны каната имеют различный диаметр и расположены по возрастанию диаметра от входного отверстия и взаимодействуют с канатом и наклонными стенками полости корпуса, при этом все ролики установлены в сепараторе, имеющем отверстия для проведения через сепаратор рабочей части каната, и лежат в одной плоскости попарно симметрично по обе стороны каната, при этом ролики на каждом из образованных ими уровнях имеют одинаковый диаметр.
Сепаратор подпружинен, и внутренний диаметр пружины, взаимодействующей с сепаратором и дном полости корпуса, выполнен больше диаметра каната для проведения каната между витков пружины.
Сепаратор может быть подпружинен одной или двумя пружинами сжатия, смещенными от оси каната и установленными между выступами сепаратора и выборками в донной части полости корпуса.
Наклонные стенки внутренней полости корпуса образуют уклон не более 8°.
Ролики выполнены из материала, имеющего твердость выше твердости материала каната.
По крайней мере, один из роликов большего диаметра выполнен из материала, твердость которого ниже твердости материала каната.
Поверхность роликов выполнена с повышенной шероховатостью, например с накаткой или обработана абразивом.
На радиальной поверхности ролика выполнена кольцевая канавка цилиндрической, прямоугольной, треугольной, трапецеидальной или ступенчатой формы.
Корпус выполнен составным, состоящим их кожуха, изготовленного из профиля со сквозным прямоугольным отверстием, внутри которого размещена вставка, в которой выполнена полость в форме призмы для размещения в ней сепаратора, причем вставка жестко закреплена в корпусе, например, путем пластической деформации элементов кожуха.
Пассивная часть каната закреплена в корпусе путем пластической деформации элементов корпуса, например путем выполнения местной пуклевки в зоне расположения каната.
Пассивная часть каната расположена в полости, не совмещенной с полостью, в которой расположен сепаратор, канат имеет наконечник, обжатый путем его пластической деформации, а полость снаружи закрыта заглушкой.
Указанный выше технический результат достигается также во втором варианте предлагаемого устройства тем, что пломбировочное устройство содержит корпус, канат, имеющий пассивную часть, жестко или с возможностью осевого вращения соединенную с корпусом, и рабочую часть, пропущенную в положении окончательной сборки через входное отверстие корпуса, подпружиненные стопорные элементы, выполненные в виде четырех роликов, расположенных по обе стороны каната, причем ролики с каждой стороны каната имеют различный диаметр и взаимодействуют с канатом и наклонными стенками полости корпуса, при этом все ролики установлены в сепараторе, имеющем отверстия для проведения через сепаратор рабочей части каната, и лежат в одной плоскости, при этом с одной стороны от каната в направлении от входного отверстия корпуса в сепараторе расположен сначала ролик меньшего диаметра, а затем ролик большего диаметра, соответственно с другой стороны от каната в сепараторе сначала расположен ролик большего диаметра, а затем меньшего диаметра для изгибания участка каната, расположенного между роликами.
Сепаратор подпружинен, и внутренний диаметр пружины, взаимодействующей с сепаратором и дном полости корпуса, выполнен больше диаметра каната для проведения каната между витков пружины.
Сепаратор может быть подпружинен одной или двумя пружинами сжатия, смещенными от оси каната и установленными между выступами сепаратора и выборками в донной части полости корпуса.
Наклонные стенки внутренней полости корпуса образуют уклон не более 8°.
Ролики выполнены из материала, имеющего твердость выше твердости материала каната.
По крайней мере, один из роликов большего диаметра выполнен из материала, твердость которого ниже твердости материала каната.
Поверхность роликов выполнена с повышенной шероховатостью, например с накаткой или обработана абразивом.
На радиальной поверхности ролика выполнена кольцевая канавка цилиндрической, прямоугольной, треугольной, трапецеидальной или ступенчатой формы.
Корпус выполнен составным, состоящим их кожуха, изготовленного из профиля со сквозным прямоугольным отверстием, внутри которого размещена вставка, в которой выполнена полость в форме призмы для размещения в ней сепаратора, причем вставка жестко закреплена в корпусе, например, путем пластической деформации элементов кожуха.
Пассивная часть каната закреплена в корпусе путем пластической деформации элементов корпуса, например путем выполнения местной пуклевки в зоне расположения каната.
Пассивная часть каната расположена в полости, не совмещенной с полостью, в которой расположен сепаратор, канат имеет наконечник, обжатый путем его пластической деформации, а полость снаружи закрыта заглушкой.
Изобретение поясняется чертежами, где изображено на:
фиг.1 - вид на пломбировочное устройство со стороны выходного отверстия;
фиг.2 - пломбировочное устройство с симметричным расположением роликов относительно каната в замкнутом состоянии, разрез А-А по фиг.1;
фиг.3 - пломбировочное устройство по второму варианту, в незамкнутом состоянии;
фиг.4 - то же, что на фиг.3 с одной пружиной, расположенной в стороне от оси расположения каната в корпусе;
фиг.5 - пломбировочное устройство по второму варианту с пружиной, ось симметрии которой совпадает с осью расположения каната в корпусе.
Пломбировочное устройство содержит корпус 1, состоящий из кожуха 2, выполненного в виде профиля, во внутренней полости которого размещена вставка 3, отрезок каната 4, пассивная часть 5 которого неразъемно закреплена в корпусе, другая, рабочая часть 6 отрезка каната при замыкании протягивается через входное пропускное отверстие 7 корпуса 1 с возможностью фиксации в нем с помощью стопорных элементов, которые выполнены в виде роликов 8. Ролики размещены в сепараторе 9, который подпружинен с помощью одной или двух пружин 10 относительно дна 11 полости корпуса. Пружина 10 размещена между выборкой 12 дна 11 и выступом 13 сепаратора 9. Внутри вставки 3 корпуса 1 выполнена ступенчатая полость, часть которой имеет форму призмы 14, в основании которой находится равнобедренная трапеция, а вторая смежная с ней - форму прямоугольного параллелепипеда 15. Наклонные стенки 16 полости 14 образуют уклон не более 8°. Количество роликов 8 в сепараторе 9, по первому варианту, четное, но не менее 4-х, и они расположены симметрично по обе стороны каната, причем ролики с каждой стороны каната имеют различный диаметр и размещены в сепараторе по возрастанию диаметра от его входного отверстия, а проекции роликов на основание полости вписаны в трапецию, являющуюся основанием призмы 14, образованной наклонными стенками 16 полости. Сепаратор 9 имеет отверстия для проведения через него рабочей части каната, а ролики 8 лежат в одной плоскости попарно симметрично по обе стороны каната, при этом ролики на каждом из образованных ими уровнях имеют одинаковый диаметр. Ролики 8 выполнены из материала, имеющего твердость выше твердости материала каната 4. По крайней мере, один из роликов большого диаметра может быть выполнен из материала, твердость которого меньше твердости материала каната, например этот ролик может быть изготовлен из алюминия. Делается это для исключения возможности выкручивания каната из корпуса пломбировочного устройства и для обеспечения скорейшего заклинивания каната. Для этих же целей поверхность роликов может выполняться повышенной шероховатости, которая создается, например, накаткой или обработкой абразивом. Хорошие результаты для исключения выкручивания каната дает выполнение на радиальной поверхности ролика кольцевой канавки цилиндрической, прямоугольной, треугольной, трапецеидальной или ступенчатой формы.
Другим вариантом выполнения пломбировочного устройства является конструкция, раскрытая на фиг.3-5. Пломбировочное устройство содержит корпус 1, отрезок каната 4, имеющий пассивную часть 5, жестко или с возможностью осевого вращения соединенную с корпусом, и рабочую часть 6, пропущенную в положении окончательной сборки через входное пропускное отверстие корпуса, подпружиненные стопорные элементы, выполненные в виде роликов 8 и установленных в сепараторе 9, размещенном в полости корпуса, выполненной в виде призмы 14, в основании которой находится равнобедренная трапеция, и взаимодействующих с канатом 4 и наклонными стенками 16 полости корпуса 1. Количество роликов в сепараторе равно 4-м, все ролики установлены в сепараторе, имеющем отверстия для проведения через сепаратор рабочей части каната, и лежат в одной плоскости. При этом с одной стороны от каната в направлении от входного отверстия корпуса в сепараторе расположен сначала ролик меньшего диаметра, а затем ролик большего диаметра, соответственно с другой стороны от каната в сепараторе сначала расположен ролик большего диаметра, а затем меньшего диаметра для изгибания участка каната, расположенного между роликами.
То есть ролики расположены в шахматном порядке. За счет изгиба каната на этом участке удается дополнительно защитить конструкцию пломбировочного устройства от криминального воздействия.
Используется предлагаемое пломбировочное устройство следующим образом.
При запирании рабочую часть отрезка каната, пропускают через проушины узла запирания, а затем вводят через входное пропускное отверстие корпуса до выхода каната наружу. После этого затягивают канат до образования петли минимального размера. При пропускании каната через корпус сепаратор перемещается в полости корпуса в сторону ее расширения, обеспечивая при этом свободное прохождение рабочей части каната. При попытке обратного силового извлечения каната из корпуса сепаратор под действием пружин(ы) перемещается в сторону сужения полости, ролики начинают сильнее взаимодействовать с наклонными стенками призмы и канатом, причем чем сильнее прикладываемое извлекающее усилие, тем сильнее ролики заклинивают канат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ | 2008 |
|
RU2377377C1 |
Запорно-пломбировочное устройство | 2021 |
|
RU2772582C1 |
Запорно-пломбировочное устройство | 2022 |
|
RU2782905C1 |
Запорно-пломбировочное устройство (варианты) | 2023 |
|
RU2813843C1 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2180384C1 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ЗАКРУТКОЙ | 2008 |
|
RU2364693C1 |
МОНОБЛОЧНАЯ ПЛОМБА | 2009 |
|
RU2396406C1 |
Моноблочная пломба | 2020 |
|
RU2747038C1 |
ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ | 2008 |
|
RU2384682C1 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2150561C1 |
Изобретение относится к устройствам для запирания и одновременного пломбирования различных объектов. Пломбировочное устройство содержит корпус, канат, имеющий пассивную часть, жестко или с возможностью осевого вращения соединенную с корпусом, и рабочую часть, пропущенную в положении окончательной сборки через входное отверстие корпуса, подпружиненные стопорные элементы, выполненные в виде четного количества роликов, по меньшей мере, четырех, расположенных по обе стороны каната, причем ролики с каждой стороны каната имеют различный диаметр и расположены по возрастанию диаметра от входного отверстия и взаимодействуют с канатом и наклонными стенками полости корпуса. Все ролики установлены в сепараторе, имеющем отверстия для проведения через сепаратор рабочей части каната, и лежат в одной плоскости попарно симметрично по обе стороны каната, при этом ролики на каждом из образованных ими уровнях имеют одинаковый диаметр. Второй вариант выполнения устройства содержит ролики разного размера. Изобретение позволяет увеличить надежность и упростить изготовление пломбировочного устройства. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2000 |
|
RU2180384C1 |
Пломбирующее устройство | 1988 |
|
SU1772336A1 |
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2156388C1 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И ПРИЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СТОПОРНОГО ЭЛЕМЕНТА ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОГО УСТРОЙСТВА | 2003 |
|
RU2264517C2 |
ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2258789C2 |
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2229577C1 |
Автоматический центробежный включатель | 1926 |
|
SU6460A1 |
Способ цементирования потайных и секционно спущенных обсадных колонн | 1986 |
|
SU1373793A1 |
Авторы
Даты
2007-11-10—Публикация
2006-03-30—Подача