Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

2 311 381

(13)

(51)

МПК

C04B28/34(2006-01-01)

C04B33/135(2006-01-01)

(21) (22)

Заявка

2006119395/03, 2006-06-02

(24)

Дата начала отсчета патента

2006-06-02

(22)

дата подачи заявки

2006-06-02

(45)

опубликовано

2007-11-27

(72)

авторы

Сватовская Лариса БорисовнаМакарова Елена ИгоревнаСтаринец Марина СергеевнаМаталыго Юрий ВалерьевичНехода Дмитрий ВалерьевичБородин Эдуард Геннадьевич

(73)

патентообладатели

Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Государственный Университет Путей Сообщения"

(56)

Документы, цитированные в отчете о поиске

ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ Российский патент 2007 года по МПК C04B28/34 C04B33/135

Описание патента на изобретение RU2311381C1

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.

Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов. - Л., Стройиздат, "Цемент", №10, 1990, С.11-12). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал, следующего состава, мас.%:

суглинок71-74железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%5-7ортофосфорная кислота плотностью 1,24 - 1,25 г/см³остальное

(Патент RU №2148563, С04В 28/34, 10.05.2000).

Недостатком указанного глинофосфатного материала является низкая прочность.

Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с повышенной прочностью при сохранении водостойкости.

Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см³, дополнительно содержит отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий, мас.%: SiO₂ 40,0-55,0, Fe₂O₃ 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na₂O 0,2-0,5, SO₃ 0,9-5,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

суглинок55-58железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7-11%4-8указанный отход15-20ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³остальное

Новым по сравнению с прототипом для повышения прочности материала является использование отхода от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащего, мас.%: SiO₂ 40,0-55,0, F₂О₃ 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na₂О 0,2-0,5, SO₃ 0,9-5,0.

Изготовление материала

Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства, содержащего оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%, и отхода от сжигания углей Ирша-Бородинского месторождения на Иркутской ТЭС-7 г.Братска с остатком на сите №008 2-5%, содержащего, мас.%: SiO₂ 40,0-55,0, Fe₂О₃ 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na₂O 0,2-0,5, SO₃ 0,9-5,0 перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24-1,25 г/см³. Используют следующие материалы: железосодержащий отход основного состава, мас.%: FeO - 96; CuO - 0,1; Al₂О₃ - 0,4; Мо₃O₄ - 0,1; NiO - 0,2; SiO₂ - 2,0; Cr₂O₃ - 0,3; С - 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см³.

После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с повышенной прочностью, который можно использовать в строительстве.

Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размерами частиц менее 5 мм подвергались рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.

Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180. Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.

Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование отхода от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащего, мас.%: SiO₂ 40,0-55,0, Fe₂О₃ 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na₂O 0,2-0,5, SO₃ 0,9-5,0 дает возможность повысить прочность глинофосфатного материала по сравнению с прототипом.

ТаблицаСостав материала, мас.%Прочность при сжатии, МПа, после водонасыщенияСуглинок 55
Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 4
Отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO₂ 40,0-55,0, Fe₂O₃ 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na₂О 0,2-0,5, SO₃ 0,9-5,0. 20
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ остальное13,5Суглинок 58
Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 8
Отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO₂ 40,0-55,0, Fe₂O₃ 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na₂O 0,2-0,5, SO₃ 0,9-5,0 15
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ остальное14,1Суглинок 5813,8Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008, 7-11% 8
Отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO₂ 40,0-55,0, Fe₂О₃ 6,0-14,0, CaO 20,0-35,0, MgO 3,0-6,0, Na₂O 0,2-0,5, SO₃ 0,9-5,0 15
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ остальноеСуглинок 71-74
Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% 5-7
Ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³ остальное9,0

Реферат патента 2007 года ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков. Техническим результатом изобретения является повышенной прочности при сохранении водостойкости глинофосфатного материала. Глинофосфатный материал содержит суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II), c остатком на сите №008 7-11%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см³ и отход от сжигания углей, с остатком на сите №008 2-5%, содержащий в мас.%: SiO₂ - 40,0-55,0; Fe₂O₃ - 6,0-14,0; CaO - 20,0-35,0; MgO 3,0-6,0; Na₂O - 0,2-0,5; SO₃ - 0,9-5,0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 55-58; железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11% - 4-8; указанный отход - 15-20; ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см³- остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 311 381 C1

Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см³, отличающийся тем, что он содержит отход от сжигания углей с остатком на сите №008 2-5%, содержащий мас.%: SiO₂ 40,0-55,0; Fe₂O₃ 6,0-14,0; CaO 20,0-35,0; MgO 3,0-6,0; Na₂O 0,2-0,5; SO₃ 0,9-5,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Суглинок55-58Железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7-11%4-8Указанный отход15-20Ортофосфорная кислота Плотностью 1,24-1,25 г/см³Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2311381C1

ФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	1998	Сватовская Л.Б. Латутова М.Н. Макарова О.Ю. Колос А.Ф.	RU2148563C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	1998	Сватовская Л.Б. Латутова М.Н. Макарова О.Ю. Тарасов В.А.	RU2138532C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2002	Сватовская Л.Б. Латутова М.Н. Макарова О.Ю. Крюкова Е.В. Якимова Н.И.	RU2232146C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2002	Сватовская Л.Б. Латутова М.Н. Макарова О.Ю. Жолобов М.И. Якимова Н.И.	RU2232147C1
Способ получения 2-ацетиламинотиазола	1960	Дольберг Е.Б. Коваленко Г.И. Ясницкий Б.Г.	SU136378A1

RU 2 311 381 C1

Авторы

Сватовская Лариса Борисовна

Макарова Елена Игоревна

Старинец Марина Сергеевна

Маталыго Юрий Валерьевич

Нехода Дмитрий Валерьевич

Бородин Эдуард Геннадьевич

Даты

2007-11-27—Публикация

2006-06-02—Подача

название	год	авторы	номер документа
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2007	Сватовская Лариса Борисовна Макарова Елена Игоревна Абу Хасан Махмуд Маталыго Юрий Валерьевич	RU2353599C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2006	Сватовская Лариса Борисовна Макарова Елена Игоревна Латутова Марина Николаевна Старинец Марина Сергеевна Маталыго Юрий Валерьевич	RU2313503C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2006	Сватовская Лариса Борисовна Макарова Елена Игоревна Старинец Марина Сергеевна Абу Хасан Махмуд Маталыго Юрий Валерьевич Нехода Дмитрий Валерьевич Бородин Эдуард Геннадьевич	RU2308432C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2008	Сватовская Лариса Борисовна Латутова Марина Николаевна Макарова Елена Игоревна Смирнов Модест Александрович Кондрашов Андрей Александрович	RU2378219C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2009	Сватовская Лариса Борисовна Макарова Елена Игоревна Латутова Марина Николаевна Кондрашов Андрей Александрович	RU2396230C1
Глинофосфатный материал	2023	Макарова Елена Игоревна Криушина Александра Олеговна	RU2802207C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2012	Сватовская Лариса Борисовна Латутова Марина Николаевна Макарова Елена Игоревна Шершнева Мария Владимировна Ершова Софья Александровна	RU2485071C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2009	Сватовская Лариса Борисовна Латутова Марина Николаевна Макарова Елена Игоревна Кондрашов Андрей Александрович Кондратьев Петр Даниилович	RU2403220C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2007	Сватовская Лариса Борисовна Латутова Марина Николаевна Макарова Елена Игоревна Кондрашов Андрей Александрович	RU2360888C1
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ	2004	Сватовская Л.Б. Якимова Н.И. Макарова Е.И. Латутова М.Н. Дзираева Е.А. Крюкова Е.В.	RU2257359C1