Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных блоков.
Известны материалы на основе глин, суглинков, фосфорной кислоты и добавок - оксидов d-металлов (Латутова М.Н., Сватовская Л.Б., Чибисов Н.П. и др. Физико-химические особенности твердения ГЛИНФов и АЛЮМФов. - Л.: Стройиздат, "Цемент" №10, 1990, С.11-12). Указанные известные глинофосфатные материалы твердеют на воздухе и являются водостойкими.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является выбранный за прототип глинофосфатный материал, следующего состава (мас.%):
(Патент RU №2148563, С04В 28/34, 10.05.2000).
Недостатком указанного глинофосфатного материала является низкая прочность.
Задачей изобретения является создание нового глинофосфатного материала с повышенной прочностью при сохранении водостойкости.
Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите №008, содержащий оксид Fe (II) 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту, плотностью 1,24-1,25 г/см3, дополнительно содержит золу от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков, содержащую мас.%: SiO2 - 57,39, Al2O3 - 0,34, Fe2O3 - 0,39, CaO - 1,67, MgO - 0,78, SO3 - 6,15, P2O5 - 3,62, K2O - 0,11, Na2O - 28,36, Mn3O4 - 1,19, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Новым по сравнению с прототипом для повышения прочности материала является использование золы от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков.
Изготовление материала
Смесь, состоящую из суглинка, железосодержащего отхода металлургического производства с остатком на сите №008 - 7-11 мас.%, содержащего оксид Fe(II), и золы от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков Усть-Илимского лесопромышленного комплекса, перемешивают и затворяют ортофосфорной кислотой плотностью 1,24-1,25 г/см3. Используют следующие материалы: железосодержащий отход следующего основного состава, мас.%: FeO - 96; CuO - 0,1; Al2O3 - 0,4; MO3O4 - 0,1; NiO - 0,2; SiO2 - 2,0; Cr2O3 - 0,3; С - 0,3; суглинок; ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3 (ГОСТ 65-52-80), золу от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков Усть-Илимского лесопромышленного комплекса, содержащую мас.%: SiO2 - 57,39, Al2O3 - 0,34, Fe2O3 - 0,39, CaO - 1,67, MgO - 0,78, SO3 - 6,15, Р2O5 - 3,62, К2O - 0,11, Na2O - 28,36, Mn3O4 - 1,19.
После затвердевания на воздухе получается водостойкий глинофосфатный материал с повышенной прочностью, который можно использовать в строительстве.
Для определения модуля крупности мелкая фракция железосодержащего отхода металлургического производства с размером частиц менее 5 мм подвергалась рассеву на стандартном наборе сит по ГОСТ 8735-88.
Прочность материалов определяется по ГОСТ 10180. Примеры составов и результаты испытаний представлены в таблице.
Анализ таблицы показывает, что дополнительное использование золы от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков, содержащей мас.%: SiO2 - 57,39, Al2O3 - 0,34, Fe2O3 - 0,39, CaO - 1,67, MgO - 0,78, SO3 - 6,15, P2O5 - 3,62, К2О - 0,11, Na2O - 28,36, Mn3O4 - 1,19, дает возможность повысить прочность глинофосфатного материала по сравнению с прототипом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2396230C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2311381C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2313503C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2378219C1 |
Глинофосфатный материал | 2023 |
|
RU2802207C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2006 |
|
RU2308432C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2317961C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2317278C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2398750C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2009 |
|
RU2394002C1 |
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение прочности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Глинофосфатный материал включает суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II), с остатком на сите №008- 7-11 мас.%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, золу от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков, содержащую мас.%:
SiO2 - 57,39, Al2О3 - 0,34, Fe2О3 - 0,39, CaO -1,67, MgO - 0,78, SO3 - 6,15, P2O5 - 3,62, K2О - 0,11, Na2O - 28,36, Mn3O4 - 1,19, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 40-45, указанный железосодержащий отход - 6-8, указанная зола - 30-35, ортофосфорная кислота плотностью 1,24-1,25 г/см3 - остальное. 1 табл.
Глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства с остатком на сите № 008 - 7-11 мас.%, содержащий оксид Fe (II), ортофосфорную кислоту плотностью 1,24-1,25 г/см3, отличающийся тем, что он дополнительно содержит золу от сжигания обезвоженных осадков очистных сооружений промстоков, содержащую, мас.%: SiO2 - 57,39, Al2О3 - 0,34, Fe2O3 - 0,39, CaO - 1,67, MgO - 0,78, SO3 - 6,15, P2O5 - 3,62, K2O - 0,11, Na2O - 28,36, Mn3O4 - 1,19 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2148563C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2285682C1 |
ГЛИНОФОСФАТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2254307C1 |
Ледогенератор для производства пластинчатого льда | 1936 |
|
SU48380A1 |
Авторы
Даты
2009-04-27—Публикация
2007-10-16—Подача