Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых, преимущественно для изготовления крупногабаритных изделий.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,01-0,05; кремний (примесь); марганец 18,0-22,0; ниобий 0,07-0,12; железо - остальное [1]. Предел прочности такой стали при растяжении составляет 529-549 МПа.
Известна также сталь, содержащая, мас.%: углерод 1,3-1,7; кремний 0,3-1,0; марганец 10,0-35,0; титан 0,01-0,6; ниобий, цирконий, бор (в сумме) 0,01-3,0; хром <5,0; молибден <2; железо - остальное [2].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что в составе стали, содержащей углерод, кремний, марганец, ниобий, цирконий, титан, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,01-0,05; кремний 0,1-0,2; марганец 18,0-22,0; ниобий 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,4-0,8; бор 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Повышение прочности стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Ниобий упрочняет твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Цирконий и титан способствуют мелкозернистому строению отливок.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.
Источники информации
1. SU 1451179, С22С 38/12, 1989.
2. JP 10-008210, С22С 38/00, 1998.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2312926C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2321672C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2307192C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2308529C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2326989C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356997C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2392341C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2308536C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2385357C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2330089C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых преимущественно для изготовления крупногабаритных изделий. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,01-0,05; кремний 0,1-0,2; марганец 18,0-22,0; ниобий 0,8-1,2; цирконий 0,8-1,2; титан 0,4-0,8; бор 0,1-0,2; железо - остальное. Технический результат - повышение прочности стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ниобий, цирконий, титан, бор и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Немагнитная сталь | 1987 |
|
SU1451179A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
JP 55138059, 28.10.1980. |
Авторы
Даты
2007-12-20—Публикация
2006-04-05—Подача