ЧУГУН Российский патент 2007 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам белого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов, турбин.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 14,0-16,0; титан 0,3-0,5; молибден 0,2-0,6; алюминий 0,5-1,0; медь 1,5-2,0; железо остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости и трещиностойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, дополнительно содержит никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,5-1,0; молибден 5,0-6,0; алюминий 0,5-1,0; медь 1,0-2,0; никель 2,0-3,0; гафний 1,0-1,5; железо остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.%, в составах123Углерод2,22,52,8Кремний0,80,70,6Марганец1,21,00,8Хром14,015,016,0Титан1,00,80,5Молибден5,05,56,0Алюминий1,00,70,5Медь2,01,51,0Никель2,02,53,0Гафний1,51,21,0ЖелезоОстальноеОстальноеОстальное

Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение на воздухе) чугуна составит 2500-2700 циклов до разрушения.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний и молибден упрочняют твердый раствор. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Медь способствует дисперсионному твердению. Никель, кремний и титан снижают устойчивость первичных карбидов, улучшают металлическую основу сплава, что обеспечивает его пригодность к длительной эксплуатации при повышенных температурах.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. При этом чугунные отливки не склонны к образованию трещин (максимально возможное количество микротрещин длиной до 1,5 мм в отливке - не более двух). Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №1008270 СССР, 1983.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам белого чугуна. Может использоваться для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов и турбин. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,5-1,0; молибден 5,0-6,0; алюминий 0,5-1,0; медь 1,0-2,0; никель 2,0-3,0; гафний 1,0-1,5; железо остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью и трещиностойкостью. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод2,2-2,8кремний0,6-0,8марганец0,8-1,2хром14,0-16,0титан0,5-1,0молибден5,0-6,0алюминий0,5-1,0медь1,0-2,0никель2,0-3,0гафний1,0-1,5железоостальное