ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение RU2334808C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-6,5; кремний 0,8-2,5; марганец 0,4-1,5; хром 16,0-35,0; молибден 0-3,5; ванадий 0,1-2,0, никель 0-2,0, медь 0-1,0; ниобий 0-1,5; титан 0-0,8; алюминий 0-0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении сопротивления чугуна термической усталости.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, ниобий, титан, алюминий, железо, дополнительно включает магний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,4-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 22,0-26,0, молибден 0,8-1,2; ванадий 1,8-2,2; никель 1,8-2,2; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; магний 0,004-0,006; бор 0,04-0,06; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод2,22,42,6Кремний0,80,60,4Марганец1,21,00,8Хром22,024,026,0Молибден1,21,00,8

Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%:123Ванадий1,82,02,2Никель2,22,01,8Медь0,81,01,2Ниобий1,21,00,8Титан0,20,30,4Алюминий0,40,30,2Магний0,0040,0050,006Бор0,040,050,06Железоостальноеостальноеостальное

Сопротивление чугуна термической усталости (нагрев образцов размера 50×70×10 мм до 900°С - охлаждение в воде до образования видимой сетки трещин) составит 35-40 циклов для всех приведенных в таблице составов.

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром обеспечивает повышенную твердость чугуна, препятствует росту окалины. Никель и медь увеличивают пластические свойства сплава. Ванадий, молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Бор, титан, алюминий, магний способствуют измельчению зерна, препятствуют образованию трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. CN 1530201, В23К 9/04, 2004.

Похожие патенты RU2334808C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2367698C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320764C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2359060C2
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2301281C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333271C1
Чугун 2017
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2642223C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308523C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2296809C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2337995C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327771C2

Реферат патента 2008 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,4-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 22,0-26,0; молибден 0,8-1,2; ванадий 1,8-2,2; никель 1,8-2,2; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; магний 0,004-0,006; бор 0,04-0,06; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение сопротивления чугуна термической усталости. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 334 808 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий, никель, медь, ниобий, титан, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,4-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 22,0-26,0; молибден 0,8-1,2; ванадий 1,8-2,2; никель 1,8-2,2; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; титан 0,2-0,4; алюминий 0,2-0,4; магний 0,004-0,006; бор 0,04-0,06; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2334808C1

Аппарат для совместной подготовки нефти, газа и воды 1988
  • Коротков Юрий Федорович
  • Каштанов Александр Александрович
  • Гайнутдинов Ревгат Саляхович
  • Багрий Семен Иванович
  • Николаев Николай Алексеевич
SU1530201A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Лавлесс Дон Л.
  • Росс Питер А.
  • Руднев Валерий И.
  • Ланг Джон Пол
RU2428821C2
Чугун 1988
  • Шурапей Михаил Михайлович
  • Кириевский Борис Абрамович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Бурба Виктор Прокофьевич
  • Боков Леонид Филиппович
  • Веселовский Александр Никельевич
  • Аридов Федор Иванович
  • Пархоменко Виктор Павлович
SU1541299A1

RU 2 334 808 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-09-27Публикация

2007-01-25Подача