Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в железнодорожном, строительно-дорожном, тракторном машиностроении, станкостроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,0; кремний 1,6-3,3; марганец 0,2-1,0; никель 0,5-2,0; медь 1,0-3,0; хром 0,03-0,08; молибден 0,2-1,5; магний 0,03-0,08; ванадий 0,03-0,2; фосфор (примесь); железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, фосфор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 0,8-1,2; хром 0,2-0,6; молибден 0,3-0,5; магний 0,01-0,03; ванадий 2,0-2,5; фосфор 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель, молибден, ванадий упрочняют твердый раствор. Хром стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению механических свойств чугуна, придают мелкозернистость его структуре. Магний выполняет функцию раскислителя.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. JP 2004-099923, 2004.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2345167C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306360C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326973C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2381288C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327783C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332503C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326968C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308526C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2299258C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333278C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 0,8-1,2; хром 0,2-0,6; молибден 0,3-0,5; магний 0,01-0,03; ванадий 2,0-2,5; фосфор 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь, хром, молибден, магний, ванадий, фосфор, железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 3,2-3,6; медь 0,8-1,2; хром 0,2-0,6; молибден 0,3-0,5; магний 0,01-0,03; ванадий 2,0-2,5; фосфор 0,05-0,1; железо - остальное.
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1475963A1 |
Авторы
Даты
2007-12-27—Публикация
2006-10-27—Подача