Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в общем машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; никель 0,01-5,0; хром 0,01-2,0; медь 0-0,2; кобальт 0,01-5,0; ниобий 0,001-0,1; ванадий 0,001 -1,0; молибден 0,01-2,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, кобальт, ниобий, ванадий, молибден, железо, дополнительно включает азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; никель 0,8-1,2; хром 0,2-0,4; медь 0,4-0,8; кобальт 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; молибден 1,8-2,2; азот 0,1-0,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден, кобальт и ниобий упрочняют твердый раствор. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец тормозит выделение графита и способствует размельчению перлита. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна.
Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. GB 1149401 А, С22С 37/06, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2332500C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308522C1 |
Чугун | 2017 |
|
RU2642223C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2381288C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342458C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333271C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2333281C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2296809C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306356C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; никель 0,8-1,2; хром 0,2-0,4; медь 0,4-0,8; кобальт 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; молибден 1,8-2,2; азот 0,1-0,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, медь, кобальт, ниобий, ванадий, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,4-1,8; марганец 0,8-1,2; никель 0,8-1,2; хром 0,2-0,4; медь 0,4-0,8; кобальт 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; ванадий 0,8-1,2; молибден 1,8-2,2; азот 0,1-0,2; железо - остальное.
Управляемый делитель частоты следования импульсов | 1982 |
|
SU1149401A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Чугун | 1988 |
|
SU1574670A1 |
Авторы
Даты
2008-09-10—Публикация
2007-01-09—Подача